AQ 2062-2018 标准规范下载简介：
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AQ 2062-2018 超深竖井施工安全技术规范5.3.1提升钢丝绳应满足GB8918的要求，选用适合竖井提升的不旋转钢丝绳，钢丝抗拉强度不宜超 过1960MPa，在环境温度低于一25℃时钢丝抗拉强度不应超过1870MPa。 5.3.2新提升钢丝绳悬挂时的安全系数应符合下列规定：
5.3.3使用中的提升钢丝绳，定期试验时安全系数为下列数值的，应更换： a）升降人员时小于7； b）升降物料时小于6。 5.3.4提升钢丝绳与天轮的绳偏角不宜大于1°10'，最大不应超过1°30°。 5.3.5从卷筒到天轮的提升钢丝绳弦长不宜超过60m，当超过60m时，应有控制钢丝绳跳动的有效 措施。 5.3.6# 提升钢丝绳应在卷筒上留有不少于4圈摩擦绳，每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的 位置。
5.4.1施工期间井筒内的管路宜采用井壁固定的方式。 5.4.2凿井绞车的选型应与所承担的最大载荷相匹配，凿井绞车群基础宜采用整体混凝土基础。 5.4.3悬吊钢丝绳应满足GB8918的要求DB33T 821.14-2011 花灌木育苗技术规程 第14部分：海滨木槿，其安全系数应符合下列规定： a）悬吊安全梯、吊盘、水泵及管路、模板的钢丝绳不应小于6； b）其他悬吊钢丝绳不应小于5。
5.4.1施工期间井筒内的管路宜采用井壁固定的方式。
4.4采用吊盘绳兼做稳绳时，应符合下列要求！
a）米用钢丝较粗、抗磨 或密封式钢丝绳； b）滑架上的滑套采用改良PVC、尼龙材料等高分子材料，以减少滑架升降时对钢丝绳的磨损；
5.4.5悬吊吊盘宜符合下列规定
5.4.5悉吊吊盘宜符合下列规定 a）凿井绞车采用集中控制系统控制吊盘的上下运行； b）悬吊钢丝绳安装钢丝绳张力平衡装置， 5.4.6悬吊钢丝绳应在凿井绞车卷简上留有不少于6圈摩擦绳
5.5.1凿并井架型号应根据悬吊重量和并简直径进行选择，验算受力构件的强度、刚度和并架的整体 急定性。 5.5.2凿井井架高度应保证过卷高度和伞钻上下井的需要。 5.5.3当具备条件时，应优先利用永久井架（塔）凿井。采用永久井架（塔）时，应根据井架（塔）的形式 和结构参数，优化天轮平台、卸研台的布置，对井架（塔）进行安全性验算。
留并并架型号应根据悬吊重量和并筒直径进行选择，验算受力构件的强度、刚度和并架的整体 留井井架高度应保证过卷高度和伞钻上下井的需要。 当具备条件时，应优先利用永久井架（塔）凿井。采用永久井架（塔）时，应根据井架（塔）的形式 数，优化天轮平台、卸研台的布置，对井架（塔）进行安全性验算
5.6.1提升关轮的直径与钢丝绳直径之比，在围包角天于90时，不应小于70，在围包角小于90°时，不 应小于55。 5.6.2悬吊天轮轴承座和绳轮的技术性能应满足超深竖井施工安全要求。 5.6.3天轮的计算荷重不应小于实际选用钢丝绳的最大静张力。 5.6.4安装轴承座时，应设置与天轮载荷相匹配的挡铁
5.6.1提升天轮的直径与钢丝绳直径之比，在围包角大于90°时，不应小于70，在围包角小于90°时，不 应小于55。 5.6.2悬吊天轮轴承座和绳轮的技术性能应满足超深竖井施工安全要求。 5.6.3天轮的计算荷重不应小于实际选用钢丝绳的最大静张力。 5.6.4安装轴承座时，应设置与天轮载荷相匹配的挡铁。
5.7.1提升系统的机电控制装置，除应符合GB16423中对提升系统要求的保护与电气闭锁装置的相
中对提升系统安求的保护与电气团锁表直的相 关规定外，还应符合下列规定： a）定期对提升设备自身的电机过热、液压制动系统的压力变化、闸瓦磨损及碟形弹簧疲劳进行 检测； b） 松绳保护装置要接人安全回路和报警回路，在提升绳松绳时能自动断电并报警； C） 安装减速功能保护装置，当容器到达减速位置时，能示警并开始减速； d）安装制动系统油压过压、欠压保护装置。
7.2 提升系统应按下列要求设置安全保护： a） 限速保护：当减速段速度超过设定值的10%时，应发出警示，超过15%时应能自动断电，且使 制动器实施安全制动；限速保护应当设置相互独立的双线型式； b) 超速保护：当提升速度超过最大速度15%时，应能自动断电，且使制动器实施安全制动；超速 保护应当设置相互独立的双线型式； c） 过卷保护：当提升容器在并上或并底超过正常停止位置0.5m时，应能自动断电，且使制动器 实施安全制动；过卷保护应当设置硬件和软件相互独立的双线型式； d) 变流器综合保护：提升机调速装置中的变流器应具有过负荷、欠电压、过电压等保护，且能在 故障出现时自动迅速地切断电源，且使制动器实施安全制动； e) 测速和行程计算装置保护：提升机应设置测速和行程计算装置，当测速和行程计算装置出现 故障时，应能自动断电，且使制动器实施安全制动； f） 闸瓦保护：提升机应配置闸瓦保护装置，当闸瓦简隙过大、闸瓦磨损时，应能报警并闭锁； 减速功能保护：当自动减速失效时，应能迅速强制减速或使制动器实施安全制动；减速功能保 护应当设置相互独立的双线型式； h) 错向运行保护：当提升机发生错向运行时，能自动断电，且使制动器实施安全制动。
5.7.2提升系统应按下列要求设置安全保护：
5.7.3提升机调速系统应与 高、油温过高、欠压等故障时应能使调速系统示警、减速或安全制动、 5.7.4提升机调速系统应与信号系统设置安全闭锁，在未收到开车信号前不能启动。 5.7.5提升机与安全过桥宜设置联锁装置。 5.7.6超速、井简终端减速区限速保护、过卷和过放等重要保护装置应各自按允余原则设置
[6. 1 通风系统
6.1.1通风方式宣采用混合式通风方式，风筒应采用刚性风筒。 6.1.2井筒爆破通风后，当检测仪器显示有毒有害气体浓度超过标准时，严禁人员下井。 6.1.3当井筒内有人作业时，应保证风机正常工作，井下作业面的空气质量符合GB16423的相关 规定。 6.1.4严寒地区的竖井施工，应采取有效措施避免寒风影响井下工人健康，防止凿井设备、设施以及井 口段因冻害而产生安全隐惠
6.1.1通风方式宜采用混合式通风方式，风筒应采用刚性风筒。 6.1.2井筒爆破通风后，当检测仪器显示有毒有害气体浓度超过标准时，严禁人员下井。 6.1.3当井筒内有人作业时，应保证风机正常工作，井下作业面的空气质量符合GB16423 规定。 6.1.4严寒地区的竖井施工，应采取有效措施避免寒风影响井下工人健康，防止凿井设备、设 口段因冻害而产生安全隐患
5.2.1排水能力应根据竖并勘察地质报告提供的涌水量配置，不宜小于50m°/h，最天排水能力不宜 小于提供的最大涌水量，主要的水泵和电机应有备用，数量不少于一套。 6.2.2排水系统宜采用多级接力排水方式，水泵扬程和管路选型应根据该段排水高度计算后确定。 6.2.3当采用压风管兼作临时排水管时，压风管的管壁厚度、连接强度、管路的悬吊、固定应满足排水 时的安全要求。 6.2.4布置在临时水泵确室内的水泵、水仓和配电箱，应留出检修的空间；靠近井筒侧设置牢固的不低 于1.5m的栏杆；在底板上设置高度不小于300mm的挡隔。 6.2.5当具备条件时，应利用生产期间的排水系统。
6.3.1并口工业广场应配置完善的供配电系统，采取双回路供电；当外部电源不能满足要求时，备用电 源的最小供电负荷应满足提升人员的要求。 6.3.2井下供电电压不得高于10kV，当采用高压电缆向安装在临时变电确室的变压器供电时，低压 配电系统接地应采用IT系统，并设置绝缘监视装置。 6.3.3高压电缆应采用矿用阻燃钢丝铠装电缆，在并筒中不应有中间接头，从变压器引出的动力电缆 应采用矿用阻燃橡套电缆，
6.3.1并口工业广场应配置完善的供配电系统，采取双回路供电；当外部电源不能满足要求时，备用电 源的最小供电负荷应满足提升人员的要求。 6.3.2井下供电电压不得高于10kV，当采用高压电缆向安装在临时变电室的变压器供电时，低压 配电系统接地应采用IT系统，并设置绝缘监视装置。 6.3.3高压电缆应采用矿用阻燃钢丝铠装电缆，在并筒中不应有中间接头，从变压器引出的动力电缆 应采用矿用阻燃橡套电缆。
a）采集工作面、吊盘、井口、卸研台、提升机房、井口信号房等场所的视频信息； b）在调度室、操作室等实时显示画面； c）配置足够容量的储存硬盘。
a）采集工作面、吊盘、井口、卸研台、提升机房、井口信号房等场所的视频信息； b）在调度室、操作室等实时显示画面； C）配置足够容量的储存硬盘。
7.1.1竖并工勘地质资料应提供各地层不同标高的原岩应力大小、方向和地温等基础数据。 7.1.2根据工勘地质资料，宜从适当标高开始，对井筒围岩进行岩体力学监测，验证地应力大小、方向、 地温等基础数据。 7.1.3通过对围岩的监测，预判发生岩爆的位置及概率，评估岩爆的危害性。对施工时有岩爆倾向的 井筒段，应制定防治岩爆的施工技术组织措施。 7.1.4施工图设计宜改善井筒与马头门、确室等连接处的结构形式，降低结构的应力集中；混凝土井壁 结构的抗拉、抗剪强度应考虑岩爆的影响。 7.1.5设计的混凝土井壁结构，宜在岩爆危险区域的永久支护与围岩之间留出一定的释能空间，采用 柔性材料作为填充物。 7.1.6在施工过程中，应收集并分析相关监测数据，便于确定卸压孔的设计，以及调整永久支护和围岩 之间预留空间大小等。 7.1.7在岩爆危险区域施工时，宜减小掘砌循环段高，减小围岩暴露面积，缩短暴露时间， 7.1.8凿岩爆破应采用控制爆破技术，减小炮孔间距和周边炮孔的装药量，减少爆破对围岩的破坏影 响，降低因围岩凹凸不平造成的应力集中。 7.1.9临时支护应根据围岩性质、岩爆发生的强度和频率，分别采取不同形式，合理确定支护时间。 7.1.10在岩爆危险区施工时，宜布置岩音检测的专业仪器SH/T 3517-2013 石油化工钢制管道工程施工技术规程，应配置专职安全工程师，在现场作专门 监护。 7.1.11在施工组织设计中应制订预防岩爆的措施，并对施工人员进行培训和配备防岩爆伤害的个人 防护用具。
7.2.1当井下作业面干球温度达到28℃～32℃时，工作面应采取加强通风、酒水等措施降温。 7.2.2当井下作业面干球温度达到32℃～35℃时，工作面应采取小范围降温，个人穿戴降温防护服 等措施。 7.2.3当井下作业面干球温度超过35℃时，应采用机械制冷降温措施；否则，井下工人连续工作时间 不应超过2h。 7.2.4在高岩温地段，应制定防止火工品自燃、早爆的预防措施
7.2.1当井下作业面干球温度达到28℃32℃时，工作面应采取加强通风、洒水等措施降温。 7.2.2当井下作业面干球温度达到32℃35℃时，工作面应采取小范围降温，个人穿戴降温防护服 等措施。 7.2.3当井下作业面干球温度超过35℃时，应采用机械制冷降温措施；否则，井下工人连续工作时间 不应超过2h。 7.2.4在高岩温地段，应制定防止火工品自燃、早爆的预防措施
7.3.1工勘地质报告应明确各含水层的类型、标高、特征、涌水量等，并提出防治水的建议。 7.3.2施工过含水层时，应采取“探、导、截、堵、排”综合预防措施，宜优先采取注浆堵水的治水方案。 7.3.3需要工作面预注浆时，应提 技术组织措施
征、涌水量等GB/T 21649.2-2017 粒度分析 图像分析法 第2部分：动态图像分析法，并提出防治水的建议。 施工过含水层时，应采取“探、导、截、堵、排”综合预防措施，宜优先采取注浆堵水的治水方案。 术组织措施
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