NB／T 42032.2-2014 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
NB／T 42032.2-2014 核电主泵电机技术条件 第2部分：屏蔽泵异步电机4.2轴套、推力盘材料
飞轮应使用重金属合金以提供要求的转动惯量。飞轮组件应采用不锈钢或高强度马氏体时效钢 应封闭在不锈钢或耐腐蚀性能相当的材料内
4.4与反应堆冷却剂接触的材料
与反应堆冷却剂接触的材料相关要求如下： a 与反应堆冷却剂接触的所有材料（不包括轴承和垫片材料），应是奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能 相当的材料： b 水润滑轴承材料应具有良好的润滑性、耐磨性和抗冲击性能； c 与反应堆冷却剂接触的结构部件表面和堆焊材料的钻含量应小于0.05%（质量百分比）； d）所有奥氏体不锈钢应在固溶退火、无敏化状态下交货。
禁用材料化学成分包括要求如下： a）硫、铅、、镉、钢、汞、锌、铋和锡等低熔点金属，以及它们的合金和化合物禁止用于主泵 屏蔽电机的制造、试验、包装或安装。二硫化钼润滑剂不得用于任何部件中。 b） 当没有可以正常使用的材料时，可以使用替代材料，任何超过禁用元素含量的替代材料应进行 工程评估，包括化学分析、工艺审评、清洗方法和腐蚀效应等，以便证明该材料的可用性。 c）禁止不锈钢或镍基合金与防护剂有任何接触。 d）除非专门批准JB/T 5915-2013 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪，与反应堆冷却剂直接接触的表面在最终清洗期间及以后，禁止使用任何卤化 材料。
4.5.2不允许使用的金属材料
不充许使用的金属材料如下： a）与反应堆冷却剂接触的承压部件禁止使用UNSN06600（600合金）合金。通过工程评估证明， 在温度低于204℃的非承压部件上允许使用600合金。 b）在压力边界内，禁止使用敏化的奥氏体不锈钢。
a) 氯离子最大含量为0.15mg/kg； b) 氟离子最大含量为0.15mg/kg； c） 最大电导率为（25℃）200μS/m； d) 悬浮固体最大含量为0.5mg/kg； e） 环境温度为25℃时的pH值为6.0～8.0； f) 无浑浊物、油或沉淀物。 5.1.3水压试验时，试验温度应不低于材料的最高RTNDT+33℃。 注：RTNDr为材料脆性断裂转变温度。
KTm为材料脆性断裂转变温
主泵屏蔽电机的定子、转子屏蔽套焊接后应按规定进行氨气检漏试驶
主泵屏蔽电机应按GB/T1032规定的方法进行检查试验，检查试验项目应包括： a) 绕组在实际冷态下直流电阻的测定； b) 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定： c） 空载试验； d) 堵转试验； e) 振动噪声测定； f) 短时升高电压试验： g) 耐电压试验。 注：供一需双方热商确 型试试龄
主泵屏蔽电机与泵组件组装后，应按规定要求进行整机考核试验。热态考核试验主要测 量、扬程、功率、转等指标。
6.2.7在碳钢或低合金钢部件产品上进行手工电弧焊（SMAW）时，仅允许使用低氢焊条
供方应编制主泵屏蔽电机制造用的清洁度和清洁度检测规程，其中应至少包括 a）关键使用表面； b) 不与反应堆冷却剂接触的表面应无污垢、油污、焊接飞溅物、焊渣、铁锈或其他杂质； C 热加工成型的奥氏体不锈钢材料只有在经固溶退火后才能用酸洗方法进行清洗； d）在热处理以前，所有表面应进行清洗； e）当采用热敏的色筐检查温度时，色笔不应对待焊表面和焊接完毕的表面造成污染
主泵屏蔽电机不锈钢和其他耐腐蚀表面不应涂漆，主泵屏蔽电机内表面不应涂漆，螺栓不应涂漆。 6.5标记 重要部件和承压材料应有永久标记或标识。
主泵屏蔽电机不锈钢和其他耐腐蚀表面不应涂漆，
SC/T 5702-2014 金鱼分级 琉金7标识、包装、运输、购存
在主泵屏蔽电机的铭牌上应至少标明以下项目及数据： 制造厂； b) 电机名称、型号： c) 额定功率，kW； d) 额定电压，V； e) 同步转速，r/min； f) 额定频率，Hz； g) 绝缘等级； h) 接线方式； i) 相数； 出厂编号； k) 质量； 1）制造日期。 .2包装 .2.1所有提供的设备和部件应按照制造厂相关技术要求进行包装，确保安全抵达现场并符合长期贮存 防护要求。 .2.2装运包装前，主泵屏蔽电机应进行干燥并对清洁度进行检查，其表面用干净无毛软布擦拭不应 发现污染物。检查后应立即装上封盖，以防止主泵屏蔽电机受到腐蚀、污染、物理损坏及惯性力造成 约损坏。
3维修用部件和工具应单独装在防潮包装箱内
7.3.1应小心吊运电机及其零部件，特别注意避免承压部件表面和机加工部位受到损伤。 7.3.2在整机运输过程中GB/T 27628-2011 粮油检验 小麦粉粉色、麸星的测定，应控制行进速度和加速度。 7.4贮存 7.4.1贮存期间应定期更换干燥剂，充气部件应定期充气测压。 7.4.2贮存环境应满足制造厂相关技术要求。
7.3.1应小心吊运电机及其零部件，特别注意避免承压部件表面和机加工部位受到损伤。 7.3.2在整机运输过程中，应控制行进速度和加速度， 7.4贮存 7.4.1贮存期间应定期更换干燥剂，充气部件应定期充气测压。 7.4.2存环境应满足制造厂相关技术要求。
主泵屏蔽电机交货时，供方至少应提供以下文件资料： a）产品合格证书； b）主泵屏蔽电机试验报告； c）使用维护说明书： d）备品备件清单； e）装箱清单； f）产品峻工图。