GB50168-2018《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准》.pdf

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标准编号:GB50168-2018
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标准类别:电力标准
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GB50168-2018《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准》.pdf

由金属带或金属丝组成的包覆层。通常用来保护电缆 界的机械力作用,

cable termination

安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电线相 连接,并维持绝缘直至连接点的装置。

cablejoint

连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层JGJT 346-2014 建筑节能气象参数标准,以使电缆线 路连续的装置。

flexiblejoint

在工厂可控条件下将未铠装的电缆进行连接所制作的中间接 头,连同电缆一起进行连续的铠装

2.0.7电缆分接(分支)箱

完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能,但一般 控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。

对电缆运行状态及电缆隧道等线路设施进行监测、分析、辅助 诊断、报警与远程控制的系统。监控系统由现场设备、传感器、信 号采集单元、监控主机、监控子站、远程监控中心六部分组成。

电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将 电缆拉出更换用的管子。有单管和排管等结构形式,也称为电 缆管

cable bearer

用子支持和固定电缆,通常由整体浇注、型材经焊接或紧固 拼装而成的装置。

由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等维 成,用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。

cable buildings

专供敷设电缆或安置附件的电缆沟、浅槽、隧道、夹层、竖(斜 工作井等构筑物

2.0.14电缆附属设备

交文互联箱、接地箱、护层保护器、监控系统等电缆线路 部分的统称。

2.0.15电缆附属设施

3.0.1电缆、附件及附属设备均应符合产品技术文件的要求,开 应有产品标识及合格证件。 3.0.2电缆线路的施工,应制定安全技术措施。施工安全技术措 施,应符合本标准及产品技术文件的规定。 3.0.3紧固件的机械强度、耐腐蚀、阻燃等性能应符合相关标准 规定。当采用钢制紧固件时,除地脚螺栓外,应采用热镀锌或等同 热镀锌性能的制品

3.0.1电缆、附件及附属设备均应特合产品技术文件的要求开

3.0.4对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取

4电缆及附件的运输与保管

4.0.1电缆及附件的运输、保管,应符合产品技术文件的要求,应 避免强烈的振动、倾倒、受潮、腐蚀,应确保不损坏箱体外表面以及 箱内部件。 4.0.2在运输装卸过程中,应避免电缆及电缆盘受到损伤。电缆 盘不应平放运输、平放贮存。 4.0.3运输或滚动电缆盘前,应保证电缆盘牢固,电缆应绕紧。 充油电缆至压力油箱间的油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢 固,压力值应符合产品技术要求。滚动时应顺着电缆盘上的箭头 指示或电缆的缠紧方向。 4.0.4电缆及其附件到达现场后,应按下列规定进行检查: 1产品的技术文件应齐全 2电缆额定电压、型号规格、长度和包装应符合订货要求; 3电缆外观应完好无损,电缆封端应严密,当外观检查有怀 疑时,应进行受潮判断或试验: 4 附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求: 5充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应完好无损。 4.0.5电缆及其有关材料贮存应符合下列规定: 1电缆应集中分类存放,并应标明额定电压、型号规格、长 度;电缆盘之间应有通道;地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加 垫存放处应保持通风、十燥,不得积水; 2电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施 3电缆附件绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料 性能和保管要求存和保管,保管期限应符合产品技术文件要求。 4防火隔板、涂料、包带、堵料等防火材料贮存和保管,应符

1产品的技术文件应齐全: 2电缆额定电压、型号规格、长度和包装应符合订货要求; 3电缆外观应完好无损,电缆封端应严密,当外观检查有怀 疑时,应进行受潮判断或试验; 4附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求: 5充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应完好无损。 4.0.5电缆及其有关材料贮存应符合下列规定: 1电缆应集中分类存放,并应标明额定电压、型号规格、长 度;电缆盘之间应有通道;地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加 热左放处应保持通风 不水

4.0.5电缆及其有关材料贮存应符合下列规定:

电缆桥架应分类保管,不得变形。 保管期间电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。 陷时,应及时处理。充油电缆应定期检查油压,并做记录 得低于下限值。

当有缺陷时,应及时处理。充油电缆应定期检查油压,并做记录, 油压不得低于下限值。

5电缆线路附属设施的施工

5.1电缆导管的加工与数设

5.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光

5.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光 滑金属电缆管不应有严重锈蚀:塑料电缆管的性能应满足设计 要求。

5.1.2电缆管的加工应符合下列规定:

1管口应无毛刺和尖锐棱角: 2电缆管弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘾,弯扁程度不宜 大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于穿人电缆最小 允许弯曲半径: 3无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层 剥落处也应涂防腐漆,

5.1.4每根电缆管的弯头不应超过三个,直角弯不应超过两个。

1电缆管走向宜与地面平行或垂直,井排敷设的电缆管应排 列整齐。 2电缆管应安装牢固,不应受到损伤:电缆管支点间的距离 应符合设计要求,当设计无要求时,金属管支点间距不宜大于3m, 非金属管支点间距不宜大于2m; 3当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节;伸缩节 应避开塑料管的固定点。 5.1.6敷设混凝土类电缆管时,其地基应坚实、平整,不应有沉 陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时,宜在其下部 设置钢温凝土执层电缆管直埋设应符合下列规定,

5.1.6敷设混凝土类电缆管时,其地基应坚实、平整

1电缆管的理设深度不宜小于0.5m;在排水沟下方通过时 距排水沟底不宜小于0.3m;

2金属电缆管不应直接对焊,应采用螺纹接头连接或套管 密封焊接方式,连接时应两管口对准、连接牢固密封良好,螺纹 接头或套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软 管及合金接头作电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封 良好; 3硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的 1.1倍~1.8倍。在描接面上应涂以胶合剂粘年密封,采用套接时 套管两端应米取密封措施: 4水泥管连接宜采用管箍或套接方式,管孔应对准,接缝应 严密,管箍应有防水垫密封圈,防止地下水和泥浆渗入 5电缆管与桥架连接时,宜由桥架的侧壁引出,连接部位宜 采用管接头固定。 5.1.8引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接且不妨码 设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 5.1.9利用电缆保护钢管做接地线时,应先安装好接地线,再敷 设电缆;有螺纹连接的电缆管,管接头处,应焊接跳线,跳线截面应 不小于30mm。 5.1.10钢制保护管应可靠接地;钢管与金属软管、金属软管与设

5.1.10钢制保护管应可靠接地钢管与金属软管、金属软管与设

5.2电缆支架的配制与安装

5.2.1电缆支架的加工应符合下列规定: 1钢材应平直,应无明显扭曲;下料偏差应在5mm以内,切 口应无卷边、毛刺,靠通道侧应有钝化处理。

2支架焊接应牢固,应无明显变形;各横撑间的垂直净距与 设计偏差不应大于5mm。 3金属电缆支架应进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化 学腐蚀地区时,应根据设计要求做特殊的防腐处理。 5.2.2电缆支架的层间充许最小距离应符合设计要求,当设计无 要求时,可符合表5.2.2的规定,且层间净距不应小于2倍电缆外 径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径 加50mm

电缆支架的层间充许最小距离值

注:h表示槽盒外壳高度

5.2.3电缆支架应安装牢固。托架、支吊架固定方式应符合设计 要求,并应符合下列规定: 1水平安装的电缆支架,各支架的同层横档应在同一水平面 上,偏差不应大于5mm 2电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建 筑物相同的坡度: 3托架、支吊架沿桥架走向偏差不应大于10mm; 4电缆支架最上层及最下层至沟项、楼板或沟底、地面的距 离,当设计无要求时,不宜小于表5.2.3的规定。

5.2.3电缆支架应安装牢固。托架、支吊架固定方式应符合设计 要求,并应符合下列规定: 1水平安装的电缆支架,各支架的同层横档应在同一水平面 上,偏差不应大于5mm 2电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建 筑物相同的坡度: 3托架、支吊架沿桥架走向偏差不应大于10mm; 4电缆支架最上层及最下层至沟项、楼板或沟底、地面的距 离,当设计无要求时,不宜小于表5.2.3的规定。

表5.2.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离

5.2.4组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大手其长度的 0.2%,支架横撑的水平误差不应大于其宽度的0.2%;竖并对角 线的偏差不应大于其对角线长度的0.5%。钢结构竖井全长应具 有食好的电气导通性,全长不少手两点与接地网可靠连接,全长大 于30m时,应每隔20m~30m增设明显接地点,

5.2.7两相邻电缆桥架的接口应紧密、无错位。

5.2.7两相邻电缆桥架的接口应紧密、无错

5.2.9电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的

5.2.10金属电缆支架、桥架及竖井全长均必须有可靠的接地。

.3电缆线路防护设施与构筑

1建(构)筑物施工质量,应符合现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB/T50300的有关规定: 2电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件: 1)预理件应符合设计要求,安置应牢固: 2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作应结 束,人孔爬梯的安装应完成: 3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑 废料等应清理干净,施工用道路应畅通,盖板应齐全: 4)电缆沟排水应畅通,电缆室的门窗应安装完毕;电缆线路 相关构筑物的防水性能应满足设计要求: 3电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成修饰 工作, 5.3.2电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆 井内应设有集水坑,上盖算子。 5.3.3城市电缆线路通道的标识应按设计要求设置。当设计无

5.3.3城市电缆线路通道的标识应按设计要求设置

6. 1 一 般 规定

6.1.1电缆敷设前应按下列规定进行检查: 1电缆沟、电缆隧道、电缆导管、电缆井、交叉跨越管道及直 埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等应符合设计要求,电缆通道应畅 通,排水应良好,金属部分的防腐层应完整,隧道内照明、通风应符 合设计要求。 2电缆额定电压、型号规格应符合设计要求, 3电缆外观应无损伤,当对电缆的外观和密封状态有怀疑 时,应进行受潮判断:理地电缆与水下电缆应试验并合格,外护套 有导电层的电缆,应进行外护套绝缘电阻试验并合格: 4充油电缆的油压不宜低于0.15MPa;供油阀门应在开后 应置,动作应灵活:压力表指示应无异常,所有管接头应无渗漏油: 油样应试验合格: 5电缆放线架应放置平稳,钢轴的强度和长度应与电缆盘重 量和宽度相适应,敷设电缆的机具应检查并调试正常,电缆盘应有 可靠的制动措施: 6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安 排每盘电缆,减少电缆接头,中间接头位置应避免设置在倾斜处 转弯处、交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处 7在带电区城内敷设电缆,应有可靠的安全措施; 8采用机械敷设电缆时,牵引机和导向机构应调试完好,井 应有防止机械力损伤电缆的措施。 6.1.2电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防 水

6.1.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电 缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 6.1.4并联使用的电力电缆其额定电压、型号规格和长度应 相同。 6.1.5日 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 6.1.6电缆各支点间的距离应符合设计要求。当设计无要求时, 不应大表6.1.6的规定

缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

表6.1.6电缆各支点间的距离

塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆周定时,支点间的距离充许为800mm。 电缆最小弯曲半径应符合表6.1.7的规定

6.1.7电缆最小弯曲半径应符合表6.1.7的规定。

表6.1.7电维最小曲半径

2 本表中“0.6/1kV铝合金导体电力电缆”弯曲半径值适用于无铠装或联锁 铠装形式电缆

6.1.8电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架 上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等未消除的机械损伤。 6.1.9用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表6.1.9的规

6.1.9用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表6.1.9的规 定,充油电缆总拉力不应超过27kN

表 6.1.9电缆最大牵引强度

6.1.10机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,110kV及以上 电缆或在较复杂路径上敷设时,其速度应适当放慢。 6.1.11机械敷设大截面电缆时,应在施工措施中确定敷设方法, 线盘架设位置、电缆牵引方向校核牵引力和侧压力,配备充足的 设人员、机具和通信设备。侧压力和牵引力的常用计算公式见 附录A。

6.1.12机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引

低于表6.1.15的规定。当温度低于表6.1.15规定时,应采取有 效措施。

表 6.1.15 电缆允许设量低温度

电力电缆接头布置应符合下

1井列敷设的电缆,其接头位置宜相互错开 2电缆明敷接头,应用托板托置固定:电缆共通道敷设存在 接头时,接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离, 3直理电缆接头应有防正机械损伤的保护结构或外设保护 盒,位于冻土层内的保护盒,盒内宜注人沥青。 6.1.17电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,并应及时装设标

.18标识牌装设应符合下列

1生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电 缆标识牌; 2电网电缆线路应在下列部位装设电缆标识牌: 1)电缆终端及电缆接头处; 2)电缆管两端人孔及工作井处; 3)电缆隧道内转弯处、T形口、十学口、电缆分支处、直线段 每隔50m~100m处; 3标识牌上应注明线路编号,且宜写明电缆型号、规格、起 地点,并联使用的电缆应有顺序号,单芯电缆应有相序或极性标 识,标识牌的字迹应清晰不易脱落; 4标识牌规格宜统一,标识牌应防腐,挂装应牢固。

1下列部位的电缆应固定牢固: 1)垂直敷设或超过30°倾斜敷设的电缆在每个支架上应固 定牢固; 2)水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处应固定牢固,当对电缆间距有要求时,每隔5m~ 10m处应固定牢固。 2单芯电缆的固定应符合设计要求。 3交流系统的单芯电缆或三芯电缆分相后,固定夹具不得构 成闭合磁路,宜采用非铁磁性材料。 6.1.20沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的 金属护层或电缆金属管道,应沿其全长与金属支架或桥梁的金属 构件绝缘。 6.1.21电缆进人电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管 子时,出入口应封闭,管口应密封。 6.1.22装有避雷针的照明灯塔,电缆敷设时尚应符合现行国家 准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

6.1.22装有避雷针的照明灯塔,电缆敷设时尚应符合现行国家

6.2.1电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作 用地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段,应采取 保护措施。

6.2.1电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤

6.2.2电缆理置深度应符合下列规定

1电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田或在车 行道下敷设时不应小于1m,在引人建筑物,与地下建筑物交支及 绕过地下建筑物处可浅埋,但应采取保护措施; 2电缆应理设手冻土层以下,当受条件限制时,应采取防正 电缆受到损伤的措施

6.2.3直埋敷设的电缆,不得平行敷设于管道的正上方或正下

6.2.4电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交 叉时的最小净距,应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列 规定:

6.2.4电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交

表6.2.3电缆之间,电缆与管道、道路 建筑物之间平行和交叉时的最小净距

2当采取隔离或防护措施时,可按下列规定执行: 1)电力电缆间及其与控制电缆间或不同部门使用的电缆 间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可为0.1m; 2电力电缆间及其与控制电缆间或不同部门便用的电缆 间,在交叉点前后1m范围内,当电缆穿人管中或用隔板 隔开时,其交叉净距可为0.25m; 3)电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管

道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要 求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围 内,尚应采取保护措施,当交叉净距离不能满足要求时, 应将电缆穿人管中,其净距可为0.25m; 4)电缆与热管道(管沟及热力设备平行、交叉时,应采取隔 热措施,使电缆周围士壤的温升不超过10C; 5)当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满 足要求时,应采取防电化腐蚀措施; 6)直理电缆穿越城市街道、公路、铁路,或穿过有载重车辆 通过的大门,进入建筑物的墙角处,进人隧道、人并,或从 地下引出到地面时,应将电缆敷设在满足强度要求的管 道内,井将管口封堵好: 7当电缆穿管敷设时,与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物 基础、排水沟等的平行最小间距可按表6.2.3中的数据 减半。 电缆与铁路、公路、城市街道、广区道路交叉时,应敷设于 保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边 以上,伸出排水沟0,5m,在城市街道应伸出车道路面。 直理电缆上下部应铺不小于100mm厚的软土砂层,并应 护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用 盖板或砖块。软王或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。 直理电缆在直线段每隔50m~100m处、电缆接头处,转 进人建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。 直博中继尚情前 全板向情料应分目

6.2.T直理电缆在直线段每隔50m~100m处、电缆接买处,转

.2.8直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格,回填料应

6.3电缆导管内电缆敷设

6.3.1在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋电织

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直理电缆管时,应

6.3.1在易受机械损伤的地方和在受力较大处直理电缆管时,应 采用足够强度的管材。在下列地点,电缆应有足够机械强度的保

采用足够强度的管材。在下列地点,电缆应有足够机械强度的保

护管或加装保护: 1电缆进入建筑物、隧道,穿过楼板及墙壁处: 2从沟道引至杆塔、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处, 距地面高度2m以下的部分: 3有载重设备移经电缆上面的区段; 4其他可能受到机械损伤的地方。 6.3.2管道内部应无积水,且应无杂物堵塞。穿电缆时,不得损 伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。 6.3.3电缆导管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。电缆敷 设到位后应做好电缆固定和管口封堵,并应做好管口与电缆接触 部分的保护措施。 6.3.4电缆穿智的位置及穿入管中电缆的数量应符合设计要求, 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 6.3.5在10%以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工作井 中黑险止中燃用热他缩和蛋土作用而温蓝的均件

6.3.6工作井中电缆管口应按设计要求做好防水措施

6.4.1电缆排列应符合下列规定:

6.4电缆构筑物中电缆敷设

6.4.1电缆排列应符合下列规定: 1电力电缆和控制电缆不宜配置在同一层支架上。 2高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置 宜由上而下配置:但在含有35kV以上高压电缆引人盘柜时,可由 下而上配置。 3同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置 在不同侧或不同层的支架上

6.4.2并列敷设的电缆净距应符合设计要求。

1控制电缆在普通支架上,不宜超过两层桥架上不 三层

2交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层:桥架 上不宜超过两层。 3交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,并应限位、固 定。当按紧贴品字形(三叶形)排列时,除固定位置外,其余应每隔 一定的距离用电缆夹具、绑带扎牢,以免松散。 6.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于 1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措 施。电缆通道应避开锅炉的观察孔和制粉系统的防爆门;当受条 件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不得平 行敷设于热力设备和热力管道的上部。 6.4.5电缆敷设完毕后,应及时清除杂物、盖好盖板。当盖板上 方需回填王时,宜将盖板缝隙密封,

2交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层:桥架 上不宜超过两层。 3交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,并应限位、固 定。当按紧贴品字形(三叶形)排列时,除固定位置外,其余应每隔 一定的距离用电缆夹具、绑带扎牵,以免松散。 6.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于

6.5.1利用桥梁敷设电缆,其载荷应在桥梁允许承载值

6.5.1利用桥梁敷设电缆,其载荷应在桥梁允许承载值之内,且 不应影响桥染结构稳定性。 6.5.2桥梁上电缆的敷设方式应符合设计要求。当设计无要求

1应具有防止电缆着火危害桥梁的可靠措施 2应有防止外力损伤电缆的措施。在人员不易接触 露敷设,但宜采取避免太阳直接照射的措施或采用满足耐 求的电缆DB52T 1075-2016 地理标志产品 水城小黄姜

6.1水下电缆不应有接头。当整根电缆超过制造能力时,可 软接头连接。

6.6.2水下电缆敷设路径应符合设计要求,且应符合下列规定

1电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、水底 无岩礁和沉船等障碍物的水域: 2电缆不宜敷设在码头、渡口和水工构筑物附近:不宜敷设 在疏浚挖泥区、规划筑港地带和拖网渔船活动区。无其他路径司 供选择时,应采取可靠的保护措施。

无岩礁和沉船等障碍物的水域 2电缆不宜敷设在码头、渡口和水工构筑物附近:不宜敷设 在疏浚挖泥区、规划筑港地带和拖网渔船活动区。无其他路径司 供选择时,应采取可靠的保护措施。 6.6.3相邻水下电缆的间距应符合设计要求。当设计无要求时, 应符合下列规定: 1主航道内,电缆间距不宜小手最高水位水深的2倍。引至 岸边间距可适当缩小: 2在非通航的流速未超过1m/s的小河中,同回路单芯电缆 间距不得小于Q.5m,不同回路电缆间距不得小于5m: 3除上述情况外,应按流速、电缆理深和理设控制偏差等因 素确定。 6.6.4水下电缆的敷设方法、敷设船只选择和施工组织设计,应 按电缆敷设长度,外径、重量、水深、流速和河床地形等因素确定。 6.6.5水下电缆敷设时应采取助浮措施,不得使电缆在水底直接 拖拉。如电缆装盘敷设时,电缆盘可根据水域条件,放置于路径一 端的登陆点处,另一端布置牵引设备,电缆装盘置于船上敷设或电 缆散装敷设时,敷缆方法应根据敷设船类型、尺度和动力装备、水 域条件确定,可选择自航、牵引、移锚或拖航等。 6.6.6敷设船只应满足电缆施工路径自然条件和施工方法要求 且应符合下列规定: 1船舱的容积、甲板面积、船舶稳定性等应满足电缆长度、重 量、弯曲半径、盘绕平径、退扭高度和作业场所的要求。 2敷(理)设机具、通信、导航定位等设施配置和船舶动力应 满足电缆施工需要。

6.6.3相邻水下电缆的间距应符合设计要求。当设计无要

拖拉。如电缆装盘敷设时,电缆盘可根据水域条件,放置于 端的登陆点处,另一端布置牵引设备,电缆装盘置于船上敷让 缆散装敷设时,敷缆方法应根据敷设船类型、尺度和动力装 域条件确定,可选择自航、牵引、移锚或拖航等。

6.6.6敷设船只应满足电缆施工路径自然条件和施工方法要求GB/T 28809-2012 轨道交通 通信、信号和处理系统 信号用安全相关电子系统

1船舱的容积、甲板面积、船舶稳定性等应满足电缆长 量、弯曲半径、盘绕半径、退扭高度和作业场所的要求。 2敷(理)设机具、通信、导航定位等设施配置和船舶动 满足电缆施工需要。

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