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1155.变电站施工组织总设计.doc220KV人和变电站施工工期仅为十个月,场平工期仅为2个月,工期十分紧张,且整个场地植被覆盖,池塘积水较深, 场地中有一民用电线穿过,场地一角有一预制厂和生活区需搬迁后才能施工。
C．重庆电力设计院提供《人和220V变电站新建工程设计图纸》
d．《电力建设安全操作规程》
某框架结构模板专项施工方案8.1.3、施工作业环境
a、施工之前，场地内的民用线路、预制厂需搬迁。
b、池塘内的积水需排放干，场地内杂物及淤泥需清除干净。
C、施工用电、用水需解决好。
d、所有参与施工的人员必须身体健康 ，经过安全培训且考试合格后才能上岗。特殊工作人员需持上岗证。
8.4.4 .1 人工清除草皮 40000 m2
8.1.4.2、、 岩石爆破挖运 79352 m3
土方挖运 19838 m3
8.1.4.3、 土壤松散增加量 9384 m3
8.1.4.4、 土石方回填 103780 m3
8.1.4.5、 挡墙墙背干砌块石层 约1100 m3
8.1.4.6、 挡墙墙背卵石滤水层 约1100 m3
8.1.4.7、 粘土隔水层 约1201 m3
8.1.4.8 、临时道路 以实际发生工程量为准
8.1.4.9、公路块石、垫层、天然砂石垫层
以实际发生工程量为准
8.1.4.10、条石挡墙 6000 m3（设计量）
8.1.5、施工机械及劳动力安排
8.1.5.1、 空压机 1~2台 1~2人 （14 m3空压机）
8.1.5.2 、挖土机 2台 4人 （320型）
8.1.5.3、推土机 2台 4人 （山推220）
8.1.5.4、 压路机 1台 2人 （15T）
8.1.5.5、 自卸汽车 3~4辆 6~8人 （完好率保证60%）
8.1.5.6、 手风钻 4台 16人
8.1.5.7、 风钻工 2人
8.1.5.8、 炮 工 2人
8.1.5.9、 修理工 4人（汽修、机修各二人）
8.1.5.10、蛙式打夯机 2台
8.1.5.11、施工机械验算：
按两班进行作业，每班以12小时计算。运输量占总工程量的40%。
汽车4台，每台每班运30车，每车5 m3，每车每天运300 m3，4台每天运1201 m3，有效运输时间40天，总共能 运48000 m3，能满足施工要求。
8.1.6、施工进度计划（见附表）
8.1.7、主要施工方法
8.1.7.1、石方开挖
b、保证施工安全
c、控制石渣粒径，最大粒径不超过500mm
2、爆破参数设计：
钻孔孔径d=42mm 成孔孔径d=38 mm
开挖按每层按h=1.5m计，实际开挖深度超过1.5 米
时，分层爆破、开挖。
孔深L=1.1 h=1.6m
最小抵抗线W=0.6*h=0.9m
孔距 а=0.9m 排距b=0.9m
标准单位装药量q =0.67*1.4=0.94(kg/m3)
Q=0.33e*q*a*b*h=0.561kg
即每孔装药卷三节半，每节长201mm, 每节重 0.15kg
L堵=0.9m
L堵=0.9m>1/3L≈0.6m
满足浅孔松动爆破设计要求
[Q]合= 10[Q]=10*R3*（V/K）3/a
传震介质为岩石，取K=50
按最近预制厂建筑物考虑，取R=12m
取a=1.5，v=2m/s
则：[Q]=123*[2/50]3/1.5=2.76kg
[Q]合=10*2.76=27.6kg
a、飞石安全距离：Rf=20*n2*w*kf
介质为岩石，取kf=1.0
换算漏斗半径 r :（1 3）Л*r2*w=a*b*h,则r=1.14
则n=r/w=1.27
Rf=20*1.272*w*kf=29m
分析：Rf =29m>12m, 根据施工周围环境，近预制厂
部分，在爆破时必须采取防护措施。（具体防护措施见
b、空气冲击波安全距离RB=KB* [Q]1/2 取玻璃偶有
损坏， KB =10
RB=10*（2.76）1/2=16.6m
符合爆破安全要求。
c、爆破震动对建筑物影响的安全距离：
Rc= Kc*a*[Q] 合1/3
Rc=5.0*1.5*(28)1/3 =22.7m
a、电爆网路采用单式串联连接，按一次最大装药量27.6kg ,即一次最大规模49炮校核。
I=E/（R主+R支+nr+Rˊ）≥I准=2.5A
R主—主线电阻（Ω），取R主=11.4×(201)/10000=2.28Ω
R支—端线，联接，区域线的电阻（Ω），取R支=38.1×（3×49）/1000×38.1=5.6Ω。
NR—n指线路中雷管的数目（个），取n=49，r指
每个雷管的电阻（Ω），取r=1.5Ω。
Rˊ——电源的内电阻，忽略不计。
则I=380/(2.28+5.6+49×1.5)=4.67(A)>I准=2.5A
7、爆破材料的管理和运输
b、库房设专人看管守护；库房内严禁吸烟或带入火种，库房人员及领料人员严禁穿带钉的鞋入库。
d．放炮后必须清点药包和雷管数目是否相符。剩余的药包和雷管理体制应分别存入临时储药小仓库，严禁私自收藏。
f．装运爆炸材料的车设“危险”的醒目标志。
g．运输爆炸物品应捆扎牢靠，严禁散装、改装，并应防止振动，冲击，倒置，坠落及磨擦。
8、爆破安全防护措施：
a、安全覆盖，控制飞石，减小空气冲击波；
在爆破区加以覆盖，覆盖面比边排炮孔宽1.5m。 覆盖面材料为两层，下层为棕垫，上面再盖上一层铁丝网，铁丝网错缝搭盖，棕垫、铁丝网搭接长度不小于10cm，每隔1.0m系一道铅丝连成整体，四周固定在爆区以外2.5 m的锚筋上，锚筋打入地下1.5米深，向外倾斜，倾角550~600，锚筋长度2.0米，直径20mm，锚筋孔距为2.5米。
b、沿开挖边线布置一排预裂孔，孔距700mm，保证边坡稳定。
炮孔排距、行距均为900 mm
单孔装药为常规装药，不再另作图示。
C、时间间隔：根据经验和前期各项目爆破结果，取时间间
从小药量、小孔距、小排距逐渐增大，进行试爆，选取经济、安全、合理的参数。
8.1.7.2、场平土石方调配
根据测量方格网，按照就近利用原则，土石方调配如
附图二示。
8.1.7.3、基础开挖
根据设计场平标高和现场实际踏堪，挡墙基础拟从东角和西角同时分段进行施工。等110KV开关场，220KV开关场平场至设计标高后，再进行110KV，220KV开关场地的基础和挡墙基础开挖。基础开挖的弃料用作场平回填料。基础必须按设计要求进行开挖、放坡，基础承载能力必须满足设计要求。施工前地面排水应形成，保持基坑干燥，在施工过程中山体渗水应在基础底形成积水坑，用水泵将水排除，水泵以台班计量。基础埋深应符合地基强度和稳定要求，挡土墙高度H<5.0米时，基础埋深0.6米~1.0米，挡土墙高度大于5.0米而小于8.0米时，基础埋深1.5~2.0米，若基础埋深超过设计要求，应请设计人员现场处理。基底应力求粗糙，逆坡应符合设计要求，顺墙方向的地面坡度大于5%时，基础应做成台阶，每个台阶的高宽比不大于1∶2。
挡土墙砌筑在基础分段开挖后进行分段施工，挡墙墙体采用Mu30条石M5水泥砂浆浆砌，1∶2水泥砂浆勾缝。石料应坚硬不易风化，其最小厚度不小于20cm，墙身条石应错缝砌筑，砂浆饱满 每隔10~20m设置伸缩缝；墙高大于5m，不超过8m，当地基有变化时，宜加设沉降缝，缝宽20~30mm。挡土墙高度超过2米时，施工时需搭设双排脚手架，采用钢管扣件式脚手架，脚手架搭设须严格按规范搭设牢固，并经验收合格且挂牌后才能投入使用。脚手架应经常检查维护，确保脚手架具有足够的稳定性和承载力。脚手架上严禁堆放石料，施工荷载不能集中。在脚手架上施工时应挂好安全网，系、挂好安全带，防止高空坠落事故发生。严禁空中抛物，尽量避免交叉作业。挡土墙基础未进行地质钻探，应根据现场情况按规范要求酌情布置。挡土墙其他构造和施工技术，应按挡土墙有关规范要求进行施工。
8.1.7.4、挡墙及护坡施工
a、220KV人和变电站挡土墙采用条石挡土墙和护坡式挡土墙相结合，挡土墙地基要求坚实牢固，承载力不低于350kpa，护坡基础承载力不小于300kpa，基底高程应视实际开挖地质条件而定，并须经地质工代和监理工和师验收合格，同时应满足趾前嵌入深度和襟边宽度要求。
b、挡土墙采用Mu30条石，砂浆标号为M5，石料应选用新鲜坚实石料，厚度不小于20厘米。
c、挡土墙设置泄水孔，泄水孔间距2×2m。梅花状布置上下左右交错设置，孔径10厘米方孔泄水孔后做干砌块石，再做粒径50~100mm卵石滤料层，最下层排水孔应高出墙前侧地面300mm。
d、墙背填方应待墙体达70%强度后进行，且填料采用块石，砂砾石，分层填筑压实。
（5）、顺墙方向的地面坡度大于5%时，为减少挖方采用台阶式基础，台阶基础高宽比缓于1∶0.5，台阶宽不小于0.5米，底宽不小于2m，地基承载力大于350kpa，并保证基础不受侧压力的作用。
e、挡墙沉降缝缝宽20~30mm，缝中沥青麻筋，沥青竹绒等沿缝内、外、顶填实，填充深度100~150mm。
f、挡土墙以及护坡高度超过2m时，施工时需搭设双排脚手架，采用钢管扣件式脚手架，脚手架搭投须严格按规范搭设牢固，并经常检查维护，确保脚步手架具有足够的稳定性和承载力。
g、脚手架上严禁堆放石料，施工荷载不能集中。脚步手架上挂好安全网，高空作业必须系、挂好安全带，防止高空坠落事故。空中作业严禁空中抛物，尽量避免交叉作业 。
h、挡土墙及护坡其他构造和施工技术，应按挡土墙及护坡有关规范的要求进行。
a、墙背填料回填必须等砌筑完的挡墙强度达到70%以上后且施工区域内的淤泥杂物清除干净，排干积水，并经现场地质工代，监理工程师和质检人员检查认可之后，才能进行回填。
b、回填料的块径不得大于201mm，并掺和亚粘土及亚砂土且石质必须符合设计要求。
c、回填料采用分层铺筑，层层夯实取样，合格后方能进行上层土石方的铺筑。
e、墙背填料回填好后及时组织和申请验收，以便下道工序施工。
8.1.8、主要材料计划：
8.1.9、质量保证措施
开挖严格按现行施工规范大全和设计要求进行施工。
炮孔布置必须按开挖边线和炮孔间距及角度布置。在实际爆破时，应根据岩层性质、走向适当调整。
装药量和装药方法必须按措施进行，以保证爆破安全和质量。
施工过程中，严格控制中心线及开挖边线，以保证爆破开挖的准确性。土方机械开挖预留300mm厚进行人工开挖，石方机械开挖预留150mm厚进行人工开挖至设计高，严禁扰动基底土质。
开挖、回填后基底表面平整，超挖欠挖必须控制在规范规定以内。
8.1.9.7、开挖边坡按设计要求1∶0.75放坡，同时形成排水能力，以利 于排水，保证开挖质量。
8.1.9.8、施工过程中，严格控制场平高程和边线，保证回填碾压质量及防止开挖爆破中心线偏移。施工过程中随时检查，复测各控制点位置和高程视频监控系统费用计列指导意见（建设技经[2019]22号 国网山东电力公司建设部2019年9月），保证其几何尺寸和中心线不偏移，场平开挖回填高程控制在施工规范规定误差范围内。
8.1.9.9、施工过程中，必须及时准确的做好各项隐蔽记录及验评资料，验收时一并出具，并签字完整。收集整理好所有技术资料，在竣工移交时，把竣工资料准确完整及时地移交。
8.1.10、文明施工
1、施工现场应做好工完料尽场地清，道路平整，排水畅通。
机场航站楼高架桥施工组织设计2、现场施工机具停放和材料堆码应整齐、安全。
3、与群众和睦共处，保证该工程顺利完建.
8.2 桩基、承台施工方案