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建筑保温用挤塑聚苯板（XPS）系统材料（修订征求意见稿）.docx

以挤塑板为保温层材料，平铺在基层上，直接粘贴木地板、地砖或采用龙骨支撑木地板作为防护层的楼地面保温构造。

挤塑板屋面保温系统 roof insulation system based on extruded polystyrene

以挤塑板为保温层材料，根据设计需要置于屋面防水层上方或下方，并填充细石混凝土（内配钢丝网片）、水泥砂浆作为防护层的屋面保温构造。

塔吊施工方案（超100米高内含计算）挤塑板界面处理剂 surface treatment agent for XPS Panel

专用于挤塑板界面处理的乳液，用以改善挤塑板与胶粘剂以及与抹面胶浆的粘结性，简称界面处理剂。

抹面胶浆 rendering coat mortar

由通用硅酸盐水泥、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能，与玻璃纤维网布共同组成抹面层的聚合物水泥砂浆。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统、挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统、湿法挤塑板楼地面保温系统、干法挤塑板楼地面保温系统、挤塑板屋面保温系统的基本构造应符合表1～表5的要求。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统基本构造

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统基本构造

湿法挤塑板楼地面保温系统基本构造

干法挤塑板楼地面保温系统基本构造

挤塑板屋面保温系统基本构造

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统、挤塑板楼地面保温系统、挤塑板屋面保温系统用挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d。

挤塑板不应含有HBCD阻燃剂。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列要求：

挤塑板的粘贴面和抹面胶浆抹灰面应在施工前满涂界面处理剂；

挤塑板与基层墙体的有效粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，并应采用锚栓作挤塑板与基层墙体的辅助固定，每平方米墙面的锚固点数不应少于4个，且应根据建筑物高度及建筑物所在地的风压计算确定；

应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合JG/T 366的要求；

用于建筑首层的抹面层厚度不应小于6mm，用于其他层的抹面层厚度不应小于3mm；

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统饰面层应采用涂装饰面。涂装饰面材料应采用水性外墙涂料、饰面砂浆和柔性面砖等，其性能应与挤塑板薄抹灰外墙外保温系统相容，并符合国家相关标准要求；

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用各组成材料应按系统配套提供；

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统用配套材料应符合下列要求：

混凝土设计强度等级不宜低于C30，其力学性能指标和耐久性能等应符合GB 50010的有关要求；

钢筋的力学性能指标应符合GB 50010的有关要求；

饰面材料的性能应与预制混凝土夹心保温外墙板系统相容，并符合国家相关标准的要求；

密封胶应采用耐候性密封胶，其性能应符合JC/T 881的要求。

挤塑板楼地面保温系统用配套材料应符合下列要求：

细石混凝土强度等级不应低于C20；内配钢丝网片的性能应符合GB/T 33281的要求；

水泥砂浆强度等级应不低于M20；

水泥基自流平砂浆的性能应符合JC/T 985的要求；

石膏基自流平砂浆的性能应符合JC/T 1023的要求；

木地板的性能应符合GB/T 15036.1及相关标准的要求；

地砖的性能应符合GB/T 4100、JG/T 484的要求；

陶瓷砖胶粘剂的性能应符合JC/T 547的要求；

地砖用填缝剂应符合JC/T 1004的要求。

挤塑板屋面保温系统用配套材料应符合下列要求：

细石混凝土强度等级不应低于C20，内配钢丝网片的性能应符合GB/T 33281的要求；

水泥砂浆强度等级应不低于M20；

建筑保温用挤塑板系统所采用的配件应与系统相容。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统的性能应符合表6的要求。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统性能指标

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板不应掺加非同一生产企业的挤塑板产品回收料，其性能应符合表7的要求，外观尺寸偏差应符合表8的要求。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板性能指标

挤塑板外观尺寸允许偏差

界面处理剂的性能应符合表9的要求。

胶粘剂的性能应符合表10的要求。

抹面胶浆的性能应符合表11的要求。

玻纤网布的主要性能应符合表12的要求。

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统用挤塑板不应掺加非同一生产企业的挤塑板产品回收料，其外观尺寸偏差应符合表8的要求，性能应符合表13的要求。

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统用挤塑板性能指标

挤塑板楼地面保温系统用挤塑板不应掺加非同一生产企业的挤塑板产品回收料，其外观尺寸偏差应符合表8的要求，性能应符合表14的要求。

挤塑板楼地面保温系统用挤塑板性能指标

挤塑板屋面保温系统用挤塑板

挤塑板屋面保温系统用挤塑板不应掺加非同一生产企业的挤塑板产品回收料，其外观尺寸偏差应符合表8的要求，性能应符合表15的要求。

挤塑板屋面保温系统用挤塑板性能指标

养护条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%；试验环境为空气温度（23±5）℃，相对湿度（50±10）%。

在判定测定值或其计算值是否符合本文件要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与本文件规定的极限数值作比较，比较的方法采用GB/T 8170规定的修约值比较法。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统

按委托方提供的挤塑板薄抹灰外墙外保温系统构造和施工方法制作系统试样，所有试验用挤塑板应涂刷界面处理剂后使用。

耐候性试样在试验墙上制作，试样由试验墙﹑挤塑板，粘结层和防护层构成，具体方法见附录A。

其它试样在挤塑板上统一制作，按规定尺寸切取，试样由挤塑板和防护层构成。如果不止使用一种饰面材料（如果仅颗粒大小不同，可视为同种类材料），应按不同种类的饰面材料分别制样。

按附录A规定的方法进行。

试样尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，数量3个。

试样在养护条件下养护7d后，将试样四周（包括保温材料）做密封防水处理，然后将试样按下列步骤进行三次循环：

在试验环境条件下的水槽中浸泡24h，试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为3mm～10mm；

在（50±5）℃的条件下干燥24h。

完成循环后，试样至少在试验环境下再放置24h。

将试样防护层朝下，平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度为3mm～10mm，浸泡3min，取出用拧干的湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天平秤取试样浸水前的质量m0，然后再浸水24h后测定浸水后试样质量m1。

吸水量应按式（1）计算，试验结果为3个试验数据的算术平均值，修约至1g/m2。

M ——吸水量，单位为克每平方米（g/m2）；

ｍ1 ——浸水后试样质量，单位为克（g）；

ｍ0 ——浸水前试样质量，单位为克（g）；

A1 ——试样表面浸水部分的面积，单位为平方米（m2）。

钢球：符合GB/T 308.1的规格要求，分别为：

公称直径50.8mm的高碳铬轴承钢钢球；

公称直径63.5mm的高碳铬轴承钢钢球。

抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值0.01m。

试样尺寸宜在（600±1）mm×（400±1）mm以上，每一抗冲击级别试样数量为1个。

试样在养护条件下养护14d，然后在室温水中浸泡7d，饰面层向下，浸入水中的深度为3mm～10mm。试样从水中取出后，在试验环境下状态调节7d。

将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底。

分别用公称直径为50.8mm（其计算质量为535g）的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m上自由落体冲击试样（3J级）和公称直径为63.5mm（其计算质量为1045g）的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试样（10J级）。

每一级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm，试样表面冲击点及周围出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。

3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J级。10J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为10J级。

仪器设备应符合下列要求：

试验容器：试验容器应以坚硬的、不易腐蚀的、重量较轻的材料制作，且不能透过水或水蒸气，容器内上部口直径d1大于100mm，下部口直径d2大于80mm，上部高度h1大于试样厚度，下部高度h2为18mm，试验容器示意见图1；

天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于0.01g。

试样为外保温系统的防护层。按6.3.1.1条规定制样并在养护条件下养护28d后去除挤塑板，试样直径宜小于容器上部口径2mm～5mm，以方便安装，试样数量3个。

按GB/T 17146中湿法进行试验。试验结果以3个试样试验数据的算术平均值表示，修约至0.01g/（m2·h）。

耐冻融性试验设备应符合GB/T 50082的要求。

试样尺寸（600±1）mm×（400±1）mm或（500±1）mm×（500±1）mm，数量3个。

制样后在养护条件下养护28d，然后将试样四周（包括保温材料）做密封防水处理。

在（23±5）℃的水中浸泡（8±0.5）h。

检查、记录：每次浸泡结束后，取出试样，用拧干的湿毛巾擦去表面明水，观察试样是否出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况并做记录。有裂缝、粉化、空鼓、剥落等情况时，记录其数量、尺寸和位置，并说明其发生时的循环次数。

冻融循环结束后，在养护条件下状态调节7d。

在每个试样上距边缘不小于100mm处各切割2个试件，试件尺寸为50mm×50mm或直径50mm，每组数量6个；

抹面层与挤塑板拉伸粘结强度试样断缝切割至挤塑板表层；

用合适的高强粘合剂将试样粘贴在刚性平板或金属板上，高强粘合剂应与产品相容；

将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。记录每个试样破坏时的拉力值。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时，测试数据无效；

拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值，修约至0.01MPa；

如饰面层与抹面层脱开，且拉伸粘结强度小于0.15MPa，应继续测定抹面层与挤塑板的拉伸粘结强度，并应在记录中注明。

外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。3个试样中1个出现上述现象即视为外观不合格。

拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值，抹面层与挤塑板拉伸粘结强度修约到0.01MPa。

试样由保温层和抹面层构成，试样尺寸、数量及处理应符合以下要求：

试样成型用挤塑板厚度应不小于（60±1）mm；

尺寸与数量：尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，数量3个；

试样在养护条件下养护28d后，去除试样中心部位的挤塑板，去除部分的尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm。

将试样周边防水密封，使抹面层朝下浸入水槽中，通过施加一定的压力，控制抹面层进入水中的深度为（50±2）mm（相当于压强500Pa）。浸水时间达到2h时观察是否有水透过抹面层（为便于观察，可在水中添加颜色指示剂）。

3个试样均不透水时，判定为合格。

按照GB/T 13475进行测定。制样时，挤塑板拼缝缝隙宽度、单位面积内辅有塑料锚栓的数量应符合系统的构造规定。

试验报告中应至少包括下列内容：

系统组成材料说明，应说明名称、规格型号、主要性能参数；

耐候性试样制作过程简要说明，应说明砂浆类材料拌合配比、各层制样间隔时间、抹面层厚度以及养护时间和养护条件等；

试样尺寸及饰面层分布情况说明，试样图像；

试验结果，包括判断结果以及对破坏模式的描述和相关异常观察结果的照片。

试验报告中应包括抹面层厚度、抹面胶浆产品形式、饰面材料类型及必要的相关参数说明。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板

按GB/T 6343规定的方法进行。

导热系数按GB/T 10294或GB/T 10295进行，平均温度为25℃，仲裁检验按GB/T 10294进行。

DB3502Z 029.5-2015 厦门市城市道路交通管理设施设置规范 第5部分 交通信号灯.pdf垂直于板面方向的抗拉强度

试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm，数量5个。

试样在挤塑板上切割制成，其基面应与受力方向垂直，切割时需离挤塑板边缘15mm以上。试样在试验环境下放置24h以上。

以合适的胶粘剂将试样两面粘贴在刚性平板或金属板上，胶粘剂应与产品相容。将试样装入拉力机上，以（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至试样破坏。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时，测试数据无效。

垂直于板面方向的抗拉强度按式（2）计算，试验结果为5个试验数据的算术平均值呼市经济技术开发区东区供热锅炉工程施工组织设计，修约至0.01MPa。

σ ——垂直于板面方向的抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；

F ——试样破坏拉力，单位为牛顿（N）；