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GB 50028-2006城镇燃气设计规范公开版.pdf进行液化石油气灌装作业的站场。 2.0.37液化石油气储配站LPGstoredanddeliveredstation 兼有液化石油气储存站和灌装站两者全部功能的站场
配置储存和气化装置，将液态液化石油气转换为气态液化石
油气某电力管道工程施工方案，并向用户供气的生产设施。
配置储存、气化和混气装置，将液态液化石油气转换为气态 液化石油气后，与空气或其他可燃气体按一定比例混合配制成混 合气，并向用户供气的生产设施
将气态液化石油气与空气按一定比例混合配制成符合城镇燃 气质量要求的燃气
2.0.44瓶组气化站
具有将槽车或槽船运输的液化天然气进行卸气、储存、气 化、调压、计量和加臭，并送入城镇燃气输配管道功能的站场 又称为液化天然气卫星站（LNGsatelliteplant）。
室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门（当无总阀门 时，指距室内地面1m高处）之间的管道
针焊是一个接合金属的过程，在焊接时作为填充金属（针 料）是熔化的有色金属，它通过毛细管作用被吸入要被连接的两 个部件表面之间的狭小空间中，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊
3.1.1设计用气量应根据当地供气原则和条件确定，包括下列
3.1.1设计用气量应根据当地供气原则和条件确定，包括下列 各种用气量： 1居民生活用气量； 2商业用气量； 3工业企业生产用气量； 4采暖通风和空调用气量； 5燃气汽车用气量； 6其他气量。 注：当电站采用城镇燃气发电或供热时，尚应包括电站用气量。 3.1.2各种用户的燃气设计用气量，应根据燃气发展规划和用 气量指标确定。 3.1.3居民生活和商业的用气量指标，应根据当地居民生活和 商业用气量的统计数据分析确定。 3.1.4工业企业生产的用气量，可根据实际燃料消耗量折算， 或按同行业的用气量指标分析确定。 3.1.5采暖通风和空调用气量指标，可按国家现行标准《城市 热力网设计规范》CJJ34或当地建筑物耗热量指标确定。 3.1.6燃气汽车用气量指标，应根据当地燃气汽车种类、车型 和使用量的统计数据分析确定。当缺乏用气量的实际统计资料 时，可按已有燃气汽车城镇的用气量指标分析确定，
3.2.1城镇燃气质量指标应符合下列要求： 1址 城镇燃气（应按基准气分类）的发热量和组分的波动应
城镇燃气（应按基准气分类）的发热量和组分的波动应
符合城镇燃气互换的要求； 2城镇燃气偏离基准气的波动范围宜按现行的国家 《城市燃气分类》GB/T13611的规定采用，并应适当留有余
3.2.2采用不同种类的燃气做城镇燃气除应符合第3.2.1条外
1天然气的质量指标应符合下列规定： 1）天然气发热量、总硫和硫化氢含量、水露点指标应 符合现行国家标准《天然气》GB17820的一类气或 二类气的规定； 2）在天然气交接点的压力和温度条件下： 天然气的烃露点应比最低环境温度低5℃； 天然气中不应有固态、液态或胶状物质。 2液化石油气质量指标应符合现行国家标准《油气田液化 石油气》GB9052.1或《液化石油气》GB11174的规定； 3人工煤气质量指标应符合现行国家标准《人工煤气》 GB13612的规定； 4液化石油气与空气的混合气做主气源时，液化石油气的 体积分数应高于其爆炸上限的2倍，且混合气的露点温度应低于 管道外壁温度5C。硫化氢含量不应大于20mg/m。 3.2.3城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小 量应符合下列规定： 1无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%时，应能 察觉； 2有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度时， 应能察觉； 对于以一氧化碳为有毒成分的燃气，空气中一氧化碳含量达 到0.02%（体积分数）时，应能察觉。
加臭剂和燃气混合在一起后应具有特殊的臭味； ? 加臭剂不应对人体、管道或与其接触的材料有害；
3加臭剂的燃烧产物不应对人体呼吸有害，并不应腐蚀或 伤害与此燃烧产物经常接触的材料； 4加臭剂溶解于水的程度不应大于2.5%（质量分数）； 5加臭剂应有在空气中应能察觉的加臭剂含量指标。
3加臭剂的燃烧产物不应对人体呼吸有害，并不应腐蚀或 历害与此燃烧产物经常接触的材料； 4加臭剂溶解于水的程度不应大于2.5%（质量分数）； 5加臭剂应有在空气中应能察觉的加臭剂含量指标。
4.1.1本章适用于煤的干馏制气、煤的气化制气与重、轻油催 化裂解制气及天然气改制等工程设计。 4.1.2各制气炉型和台数的选择，应根据制气原料的品种，供 气规模及各种产品的市场需要，按不同炉型的特点，经技术经济 比较后确定。 4.1.3制气车间主要生产场所爆炸和火灾危险区域等级划分应 符合本规范附录A的规定。 4.1.4制气车间的“三废”处理要求除应符合本章有关规定外， 还应符合国家现行有关标准的规定。 4.1.5各类制气炉型及其辅助设施的场地布置除应符合本章有 关规定外，还应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》 GB50187的规定
4.1.1本章适用于煤的干馏制气、煤的气化制气与重、轻油催 化裂解制气及天然气改制等工程设计
4.1.2各制气炉型和台数的选择，应根据制气原料的品种
4.2.1 煤的干馏炉装炉煤的质量指标，应符合下列要求：
直立炉： 挥发分 (干基) 坩埚膨胀序数 葛金指数 灰分 (干基) 粒度
挥发分 （干基） >25% ; 坩埚膨胀序数 1%~4； 葛金指数 F~G1; 灰分 （干基) <25% ; 粒度 <50mm（其中小于10mm的含量 应小于75%）。 主：1 生产铁合金焦时，应选用低灰分、弱粘结的块煤。 灰分（于其） 10%
王： 生产铁合金焦时，应选用低灰分、弱粘结的块煤。 灰分（干基） <10% ;
粒度 15~50mm; 热稳定性（TS） >60%。 2生产电石焦时，应采用灰分小于10%的煤种，粒度要求与直 立炉装炉煤粒度相同。 3当装炉煤质量不符合上述要求时，应做工业性的单炉试验。 2焦炉： 挥发分（干基） 24%~32%； 胶质层指数（Y） 13~~20mm； 焦块最终收缩度(X) 28~33mm； 粘结指数 58~72； 水分 <10%； 灰分（干基） ≤11% ； 硫分（干基） <1% ; 粒度（<3mm的含量） 1 75%~80% 注：1指标仅给出范围，最终指标应按配煤试验结果确定。 2采用焦炉炼制气焦时，其灰分（干基）可小于16%。 3采用焦炉炼制冶金焦或铸造焦时，应按焦炭的质量要求决定配 煤的质量指标。 2.2采用直立炉制气的煤准备流程应设破碎和配煤装置。 采用焦炉制气的煤准备宜采取先配煤后粉碎流程。 2.3原料煤的装卸和倒运应采用机械化运输设备。卸煤设备 能力，应按日用煤量、供煤不均衡程度和供煤协议的卸煤时间 定。 2.4储煤场地的操作容量应根据来煤方式不同，宜按10～ 日的用煤量确定。其操作容量系数，宜取65%～70%。 2.5配煤槽和粉碎机室的设计，应符合下列要求： 配煤槽总容量，应根据日用煤量和允许的检修时间等因 确定； 2 配煤槽的个数，应根据采用的煤种数和配煤比等因素 定； 3 在粉碎装置前，必须设置电磁分离器；
15~50mm； >60%
热稳定性（TS） >60 %。 2 生产电石焦时，应采用灰分小于10%的煤种，粒度要求与直 立炉装炉煤粒度相同。 3当装炉煤质量不符合上述要求时，应做工业性的单炉试验。 住忙
2 焦炉： 挥发分 (干基) 24%~32%； 胶质层指数 (Y) 13~~20mm; 焦块最终收缩度 (X) 28~33mm; 粘结指数 58~72; 水分 <10% ; 灰分 (干基) ≤11%; 硫分 (干基) <1%; 粒度（<3mm的含量） 75%～80%
注：1指标仅给出范围，最终指标应按配煤试验结果确定。 2采用焦炉炼制气焦时，其灰分（干基）可小于16%。 3采用焦炉炼制冶金焦或铸造焦时，应按焦炭的质量要求决定配 煤的质量指标。
.2.2采用直立炉制气的煤准备流程应设破碎和配煤装置
4.2.5配煤槽和粉碎机室的设计，应符合下列要求：
1 配煤槽总容量，应根据日用煤量和充许的检修时间等因 素确定； 2配煤槽的个数，应根据采用的煤种数和配煤比等因素 确定； 3 在粉碎装置前，必须设置电磁分离器；
4粉碎机室必须设置除尘装置和其他防尘措施，室内含尘 量应小于10mg/m； 排入室外大气中的粉尘最高充许浓度标准为150mg/m； 5粉碎机应采用隔声、消声、吸声、减振以及综合控制噪 声等措施，生产车间及作业场所的噪声A声级不得超过90dB。 4.2.6煤准备流程的各胶带运输机及其相连的运转设备之间， 应设连锁集中控制装置。 4.2.7每座直立炉顶层的储煤仓总容量，宜按36h用煤量计算。 辅助煤箱的总容量，应按2h用煤量计算。储焦仓的总容量，宜 按一次加满四门炭化室的装焦量计算。 焦炉的储煤塔，宜按两座炉共用一个储煤塔设计，其总容量 应按12～16h用煤量计算。 4.2.8煤十馏的主要产品的产率指标，可按表4.2.8采用。
辅助煤箱的总容量，应按2h用煤量计算。储焦仓的总容量，宜 按一次加满四门炭化室的装焦量计算。 焦炉的储煤塔，宜按两座炉共用一个储煤塔设计，其总容量 应按12～16h用煤量计算。
4.2.8煤干馏的主要产品的产率指标，可按表4.2.8采用
CJ_T543-2022 城市轨道交通计轴设备技术条件 2022年5月1日起实施.pdf4.2.8煤干馏的主要产品的产率指标
注：1直立炉煤气其低热值为16.3MJ/m3： 2焦炉煤气其低热值为17.9MJ/m²； 3直立炉水分按7%的煤计； 4焦炉按干煤计。
发生炉煤气热值应符合现行国家标准《发生炉煤气站设计规 范》GB50195的规定
煤干馏炉的耗热量指标，宜按表4.2.10选用。
4.2.10 煤干馏炉的耗热量指标k]
直立炉的指标系按炭化室长度为2.1m炉型所耗发生炉热煤气计算 焦炉的指标系按炭化室有效容积大于20m3炉型所耗冷煤气计算。 水分按7%的煤计
1当焦炉采用发生炉煤气加热时，加热煤气管道上宜设置 混入回炉煤气装置；当焦炉采用回炉煤气加热时，加热煤气管道 上宜设置煤气预热器； 2应设置压力自动调节装置和流量计； 3必须设置低压报警信号装置，其取压点应设在压力自动 调节装置的蝶阀前的总管上。管道末端应设爆破膜： 4应设置蒸汽清扫和水封装置； 5加热煤气的总管的敷设，宜采用架空方式。 4.2.12直立炉、焦炉桥管上必须设置低压氨水喷洒装置。直立 炉的荒煤气管或焦炉集气管上必须设置煤气放散管，放散管出口 应设点火燃烧装置。 焦炉上升管盖及桥管与水封阀承插处应采用水封装置。 4.2.13炉顶荒煤气管，应设压力自动调节装置。调节阀前必须 设置氨水喷洒设施。调节蝶阀与煤气鼓风机室应有联系信号和自 控装置。
4.2.14直立炉炉顶捣炉与炉底放焦之间应有联系信号。焦
南温泉立交扶壁式挡土墙施工方案推焦车、拦焦车、熄焦车的电机车之间宜设置可靠的连锁装置以 及熄焦车控制推焦杆的事故刹车装置