标准规范下载简介：
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DB6501／T 041-2022 乌鲁木齐市海绵城市建设施工与验收规程.pdf5.3.1.1透水基层施工与验收应符合设计和CJJ1、CJJ169、JTG/TF20的要求。 5.3.1.2透水基层一般选用级配碎石、透水混凝土、水泥稳定碎石。 5.3.1.3基层的集料级配范围应符合CJJ1、CJJ169、JTG/TF20和设计的要求。级配碎石集料的压 碎值不应大于26%，孔隙率宜大于10%，塑性指数应小于6。
2.1 透水基层需在土基宽度、坡度、平整度、密实度、标高等验收合格后才能进行施工。 2.2 透水基层施工时，应按设计要求预埋渗排管等排水设施，
5.3.3.1主控项目
5.3.3.1.1透水基层的压实度应满足设计要求，设计无要求时，应大于或等于95%。宜用环刀法、灌 砂法或灌水法检验，每1000㎡²，每压实层抽检1点。 5.3.3.1.2透水基层试件作7d无侧限抗压强度应满足设计要求。通过现场取样试验进行检查，每2000 m抽检1组，即6块。
华侨城混凝土浇筑施工方案1DB 6501/T041—2022
5.3.3.1.3透水基层的结构形式、渗透系数、渗排水通道应符合设计要求，渗水不应对路基强度和稳 定性产生不良影响。通过查看试验报告进行检查，每1000㎡²测1点，
5.3.3.2一般项目
表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料现 象
5.4.1.1透水砖路面施工与验收应符合设计要求，并按照CJJ/T188、GB/T25993、CJJ1的规定执行。 5.4.1.2透水砖路面适用于人行道、景观步道、停车场、广场及步行街。 5.4.1.3透水砖原材料可采用钢渣、优质混凝土粒料、硬质陶粒、橡胶颗粒、破碎玻璃等，宜采用单 粒级粒料保证透水砖具有良好透水性。 5.4.1.4透水砖路面交付使用前应进行保护和养护，保证其正常的透水功能。 5.4.1.5透水砖施工过程中应避免砖面污染导致孔隙堵塞，以确保其透水功能。
5.4.2.1透水砖铺装应按下列工序进行施工： 施工准备→路基开挖、压实→垫层施工→基层施工→找平层施工→面层施工。 5.4.2.2透水砖铺装施工，应符合下列要求： a）施工前，应根据设计文件进行路面的定位及高程的标定； b）透水砖铺筑时，基准点和基准面应根据平面设计图、工程规模及透水砖规格、块形及尺寸设 置； c）透水砖的铺筑应从透水砖基准点开始，并以透水砖基准线为基准，按设计图铺筑。铺筑透水 砖路面应纵横拉通线铺筑，每3m～5m设置基准点； d）透水砖铺筑过程中，不应直接站在找平层上作业，不应在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材 料； e) 透水砖铺筑过程中，应随时检查牢固性与平整度，应及时修整，不应采用向砖底部填塞砂浆 或支垫等方法进行砖面找平，应采用切割机械切割透水砖； f）透水砖的接缝宽度不宜大于3mm。接缝用砂级配应符合CJJ/T188、DB6501/T031的要求； g）透水砖铺筑完成后，表面敲实，应及时清除砖面上的杂物、碎屑，面砖上不应有残留水泥砂 浆。面层铺筑完成后基层未达到规定强度前，严禁车辆进入。
5.4.3.1主控项目
5.4.3.1.1原材料质量应符合下列要求：
a 2 水泥的品种、级别、质量、包装、贮存等应符合GB175的要求，应检查产品合格证、出厂检 验报告、进场复试报告，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水 泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次； D) 外加剂的质量应符合GB8076的要求，应检查产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告， 按进场批次和产品检验方法确定，每批不少于1次； C） 集料的质量应符合CJJ1、GB/T14684的要求，应检查出厂合格证和抽检报告，同产地、同
品种、同规格且连续进场的集料，每400㎡为一批，不足400㎡按一批计，每批抽检1次； d）透水砖的透水性能、抗滑性、耐磨性、抗冻性、块形、颜色、厚度、强度等应符合设计要求、 应检查合格证、出厂检验报告、进场复试报告，透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且 以1000㎡²为一验收批；不足1000㎡²按一批计。每一批中应随机抽取32块试件。 5.4.3.1.2透水砖路面面层透水系数应达到设计要求，设计无要求时不应小于1×10”mm/s。应采用 透水系数检验方法检验，利用路面渗水仪进行测定，每500㎡抽测1点。 5.4.3.1.3透水砖的铺筑形式应符合设计要求。应观察、核对设计图，并对其进行全数检查。
5.4.3.2一般项目
5.4.3.2.1透水砖铺砌应平整、稳固，不应有污染、空鼓、掉角及断裂等外观缺陷，不应有翘动现象， 灌缝应饱满，缝隙一致。应观察检查、钢尺量测，进行全数检查， 5.4.3.2.2透水砖面层与路缘石及其他构筑物应顺接，不应有反坡积水现象。应观察检查、钢尺量测 或水准仪测量，进行全数检查。 5.4.3.2.3透水砖铺装的允许偏差应符合CJJ/T188的要求。
5.5.1.1缝隙透水路面施工与验收应符合设计要求，并按照CJJ1、T/CECS875的规定执行 5.5.1.2缝隙透水路面施工应进行施工组织设计，保证合理的施工工期。 5.5.1.3施工过程中应采取有效措施避免泥土、砂砾等进入缝隙透水路面的路面结构中。 5.5.1.4材料应保持洁净，在运输、施工过程中被污染的材料不应使用。
缝隙透水路面施工应符合下列要求： a) ）水泥、外加剂、集料及砂的品种、级别、质量、包装、贮存等应符合GB175、GB8076、GB28635、 GB/T14684的要求； b) 1 路面砖铺筑时，基准点和基准面应根据平面设计图、工程规模、路面砖规格、块形及尺寸设 置； C) 2 路面砖铺筑过程中，不应直接站在找平层上作业，不应在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材 料； d) 1 路面砖的缝隙宽度及填缝料的级配应符合设计要求，路面砖之间的缝隙应用填缝料均匀填充； e) ）路基、垫层与基层施工应符合CIJ1的要求，且渗透系数应符合设计要求。
5.5.3.1主控项目
5.5.3.1.1原材料质量应符合下列要求：
a) 1 路面砖的抗滑性、耐磨性、抗冻性、颜色、外观、尺寸偏差、强度等应符合设计和GB26835 的要求。应检查合格证、出厂检验报告、进场复试报告，路面砖以同一块形，同一颜色，同 一强度且以1000㎡²为一验收批；不足1000㎡²按一批计。每一批中应随机抽取32块试件； b) 1 结构层的透水性能应逐层验收，其性能应符合设计要求。应每500㎡²抽测1点，位置为两条 缝隙的交叉处，用渗水仪检测； c） 路面砖的铺筑形式应符合设计要求。应观察检查，全数检查：
DB 6501/T041—2022
d 填缝料所用碎石级配范围应符合设计要求。应检查合格证、出厂检验报告、进场复试报告。 同产地、同品种、同规格以连续进场数量每200t为一批，不足200t按一批计，每批检测 应不少于1次。
5.5.3.2一般项目
5.3.2.1路面砖铺砌应板面平整、稳固，不应有污染、空鼓、掉角及断裂等外观缺陷，不应有 象，灌封应饱满，缝隙一致。应全数观察、钢尺量测。 5.3.2.2路面砖面层与路缘石及其他构筑物应顺接，不应有反坡积水现象。应全数观察、钢尺
5.6透水水泥混凝土路面
5.6.1.1透水水泥混凝土路面施工与验收应符合设计要求，并按照CJJ/T135的规定执行。 5.6.1.2透水水泥混凝土路面适用于广场、停车场、人行道、建筑小区内道路以及非机动车道路。 5.6.1.3透水水泥混凝土路面外观不应有裂缝、掉角、印痕、轮迹及抛粒等现象。 5.6.1.4路面施工缝应垂直，直线段应顺直，曲线段应弯顺，缝内不应有杂物，所有缝应上下贯通 5.6.1.5透水水泥混凝土路面结构组成与构造、透水水泥混凝土搅拌、运输、铺筑和养护及季节性施 工应符合设计和CJJ/T135的要求
5.6.2.1透水水泥混凝土路面应按下列工序进行施工： 施工准备→路基开挖、压实→渗管敷设→基层施工→放线、支模→素色面层施工→彩色面层施工 表面喷涂封闭剂
a) 1. 在透水水泥混凝土面层施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无 积水，并应保持一定湿润状态； b） 透水水泥混凝土宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压。压实 时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作； C） 透水水泥混凝土压实后，宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面，必要时应配合人工 拍实、整平。整平时应保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整； d）当采用彩色透水水泥混凝土双色组合层施工时，上面层应在下面层初凝前进行铺筑； e）路面缩缝切割深度宜为（1/2～1/3）路面面层厚度；路面胀缝应与路面厚度相同。施工中施 工缝可代替缩缝，缩缝和胀缝均应嵌入弹性嵌缝材料； f）透水水泥混凝土路面施工完毕后，宜采用塑料薄膜覆盖等方法养护。养护时间应根据透水水 泥混凝土强度增长情况确定，养护时间不宜少于14d。
5.6.3.1主控项目
5.6.3.1.1原材料质量应符合下列要求：
水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合GB175的要求。应检查产品合格证、出厂检验 报告和进场复验报告。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。水泥出厂超 过三个月时，应进行复验，复验合格后方可使用；
b） 混凝土中掺加外加剂的质量应符合GB8076和GB50119的要求。应检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告，按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次； c）骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石，并应符合CJJ/T135的要求。应检查试验 报告，同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400㎡为一批，不足400㎡按一批计， 每批抽检1次。
5.6.3.2一般项目
5.6.3.2.1透水水泥混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐、无裂缝，不应有石子脱落现象。应全 数观察、量测。 5.6.3.2.2彩色透水水泥混凝土路面颜色应均匀一致。应全数观察检验。 5.6.3.2.3露骨料透水水泥混凝土路面面层石子分布应均匀一致，不应有松动现象。应全数观察检验 5.6.3.2.4路面接缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。应全数观察检验
5.7.1.1透水沥青路面施工与验收应符合设计要求并按照CJJ/T190的规定执行。 5.7.1.2透水沥青路面适用于广场、停车场、人行道、建筑小区内道路以及非机动车道路。 5.7.1.3透水沥青路面工程开工前，宜铺筑单幅长度为100m～200m的试验路段，进行混合料的试拌， 试铺和试压试验DB13_T5624-2022标准下载，并应据此确定合理的施工工艺。 5.7.1.4当遇雨天或气温低于15℃时，不应进行透水沥青路面施工。 5.7.1.5透水沥青路面与不透水沥青路面衔接处，应做好封水、防水处理。 5.7.1.6铺筑透水沥青混合料前，应检查下层结构的质量，对透水沥青路面I型和Ⅱ型应检查封层质 量，同时应对下层结构进行现场渗水试验。
2.1透水沥青路面应按下列工序进行施工： 施工准备一混合料的拌制一混合料的运输→
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Z.2 透水沥育路面施工，应付合下列要求： a) 1 透水沥青混合料运输过程中，应采取保温措施。运送到摊铺现场的混合料温度不应低于175℃： b) 11 透水沥青混合料的摊铺应符合下列规定： 1）应采用沥青摊铺机摊铺。摊铺机受料前，应在料斗内涂刷防粘剂并在施工中经常将两侧 板收拢； 2） 铺筑透水沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6.0m～7.5m，宜采用两台或 多台摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺； 3）施工前，应提前0.5h～1.0h预热摊铺机熨平板，使其温度不宜低于100℃。铺筑过程 中，熨平板的振捣或夯锤压实装置应具有适宜的振动频率和振幅； 4）摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不应随意变换速度或中途停顿。摊铺速度宜 控制在1.5m/min~3.0m/min; 5）透水沥青混合料的摊铺温度不应低于170℃； 6） 透水沥青混合料的松铺系数应通过试验段确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路 拱、横坡。 C） 11 透水沥青路面压实及成型应符合下列规定： 1）压实过程中，初压温度不应低于160℃。复压应紧接初压进行，复压温度不应低于130℃。 终压温度不宜低于90℃； 2）压实机械组合方式和压实遍数应根据试验路段确定； 3）压路机吨位、速度及工艺应符合JTGF40中对开级配抗滑磨耗层配合比的要求； 4）透水沥青混合料的接缝及渐变过渡段施工应符合JTGF40的要求； 5）施工后，当透水沥青路面表面温度降低到50℃以下后，方可开放交通。
5.7.3.1.1原材料质量应符合下列要求：
a) 1 透水沥青路面采用沥青的品种、标号应符合CJJ/T190的要求。应检查出厂合格证、检验报 告并进场复验，按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥 青每100t为一批，改性沥青每50t为一批）每批次抽检1次； b） 1 透水沥青路面所用粗集料、细集料、矿粉、纤维等材料的质量及规格应符合设计和CJJ/T190 的要求。应观察、检查进场检验报告，按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定； c）透水沥青混合料生产温度应符合CJJ/T190的要求。应检查测温记录，并现场全数检测温度： d）透水沥青混合料品质应符合设计和CJJ/T190的要求。应进行现场取样试验，每日、每品种
.3.1.2透水沥青路面面层质量应符合下列要习
直属库输油管线工程施工组织设计组试验的有效试件不应少于3个
5.7.3.2一般项目