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《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GBT 9711-2011).pdf

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

ISO引言 ? 一致性 规范性引用文件 术语和定义 符号和缩略语 ·...9 钢管等级、钢级和交货状态 由购方提供的信息 ...*.12 验收极限 10 11 标志 12 涂层和螺纹保护器 13 记录保存 14 4钢管装载 "64 附录A（规范性附录）对接钢管规范 附录B（规范性附录）PSL2钢管制造工艺评定 .......66 附录C（规范性附录）表面缺欠和缺陷的处理……..… 附录D（规范性附录）补焊工艺……… 附录E（规范性附录）非酸性或非海上服役条件钢管的无损检验. ..74 附录F（规范性附录）接箍要求（仅对PSL1）. 附录G（规范性附录）抗延性断裂扩展的PSL2钢管…… ..".86 附录H（规范性附录）酸性服役条件PSL2钢管的订购.….…… 附录I（规范性附录）“过出油管”（TFL)的订购 .......... 103 附录J（规范性附录）海上服役条件PSL2钢管的订购 附录K（规范性附录）酸性和/或海上服役条件钢管的无损检验 .......118 附录.（资料性附录）钢牌号.........…....…..……....…...... 附录M（资料性附录）GB/T9711（ISO3183)与其源文件间对应术语

非酸性或非海上服役条件钢管的无损检验 .74 接箍要求（仅对PSL1）...... 抗延性断裂扩展的PSL.2钢管.…..…...…....…..... 酸性服役条件PSL2钢管的订购........…..…. 海上服役条件PSL2钢管的订购.. 酸性和/或海上服役条件钢管的无损检验 ...... ... ... ... . ·122 GB/T9711（ISO3183）与其源文件间对应术语 125

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T9711.1一1996《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级销 、GB/T9711.2—1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》利 /T9711.3一2005《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管》。 本标准使用重新起草法修改采用ISO3183：2007（第2版）《石油天然气工业管线输送系统用销 。为便于使用，相对于ISO3183：2007，本标准主要做了如下修改： 编辑性修改： 1）删除2.1测量单位中与本标准主题内容无关的第2段“对于用SI单位制表示的数据，逗号用 作小数的分隔，空格作为千位数的分隔。对于用USC单位制表示的数据，小点（线上）用作小 数的分隔，空格用作千位数的分隔”。 2）未使用空格作为SI单位制和USC单位制千位数的分隔；用小数点代替ISO3183原文数字中 用作小数分隔的逗号“，”。 3）将规范性引用文件中已等同和等效制定为我国国家标准和行业标准的国外标准改为相应的我 国标准编号，并将原国外标准编号和采标程度在后面的括号中注明。 4） ）规范性引用文件中的一部分国外标准已修改制定为我国国家标准和行业标准，为便于参考，在 这些国外标准后的条注中标明了与其对应的我国标准编号及采标符号。 技术性修改： 1）增加定义4.55试块、4.56试样、4.57资料性要素、4.58规范性要素、4.59熔炼炉、4.60药芯 焊丝电弧焊、4.61焊条电弧焊。 2）增加7.2c)55)、7.2c）56)、7.2c)57)、7.2c）58)、7.2c)59)、7.2c)60)、7.2c)61)。 3）在8.2中增加对扩径和非扩径SAWL、SAWH、COWL和COWH钢管的工序确认要求。 4）在8.4.1中增加f)激光焊，在9.6a)下增加3)。 5） ）在9.11.2的末尾增加对带螺纹和接箍钢管的质量要求。在10.2.8.5和10.2.9中增加对带 螺纹和接箍钢管的相应要求。 6）在10.2.12中增加化学成分、拉伸试验、压扁试验、弯曲试验、导向弯曲试验、夏比冲击试验、落 锤撕裂试验和硬度试验的复验规则。 7）在11标志中增加了一些标志示例，增加11.4螺纹标识和证明、11.5钢管加工厂标志。 3）在C.4.2中增加缺陷清除及清除坑尺寸的要求，增加图C.1。 ） 在E.1.1中的相当标准后增加GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证。 10）增加H.7.5HIC/SWC复验要求。 1）增加H.7.3.3.2c)、H.7.3.3.3c)、J.8.3.2.2c)、J.8.3.2.3c)。 2）其他细化性补充及勘误性修改（根据APISpec5L《管线钢管规范》及其斟误、补遗）。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J和附录K 范性附录，附录L和附录M为资料性附录。 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）归口。 本标准起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司、中国石油天然气集团公司管材研究所、中国石油集 每石油装备制造有限公司。 本标准主要起草人：丁晓军、王慧、雷胜利、杨忠文、毕宗岳、方伟、胡剑、付宏强薛磊红李为卫李延主

公路大桥某深水主墩施工组织设计GB/T 9711—2011

GB/T 9711—2011

1） AmericanPetroleumInstitute(美国石油学会），12201.Street，N.W.，Washington，DC 20005，USA

冷精整 coldfinishing 永久应变大于1.5%的冷加工操作(通常为冷拔)。 注：该永久应变量通常将冷精整与冷扩径和冷定径区分出来

通过连续自消耗的电极与工件之间一个或多个电弧进行加热，从而形成金属结合的一种焊接工 外部提供的气体或混合气体对电弧和熔化金属进行保护。 注：不用加压且填充金属来自电极

GB/T9711 201

HFW钢管HFWpipe 频率等于或大于70kHz的焊接电流焊接成的EW钢管。 4.19 如果协议ifagreed 如经制造商和购方双方协商，并在订购合同中注明的已确定要求或比已确定要求更严格的要求。 注：例如包含在7.2c)中的相关条款。 4.20 缺欠imperfection 用本标准所述的检查方法检验出来的产品壁厚内部或表面的不连续或不规则处。 4.21 指示indication 通过无损检验获得的证据。 4.22 检验inspection 测量、检查、试验、称重或测定产品的一个或多个特性的活动，并将这些活动的结果与规定要求进行 对比，以确定符合性。 注：采纳自ISO404。 4.23 设备校验instrumentstandardization 将无损检验设备调整到规定参照值的活动。 4.24 对接管jointer 制造商用两根钢管连接或焊接而成的钢管。 4.25 分层lamination 内部金属分离形成的片层，通常与钢管表面平行。 4.26 激光焊laserwelding 激光焊是采用激光束小孔焊接技术使待焊边缘的金属熔化，并使其焊接在一起的工艺。待焊边缘 是否预热均可。采用外部提供的气体或混合气体进行保护。 4.27 LFW钢管LFWpipe 采用频率小于70kHz的焊接电流焊接成的EW钢管。 4.28 LW钢管 管LWpipe 采用激光焊焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。 4.29 制造商manufacturer 根据本标准的要求，负责生产产品且对产品做标志的工厂、公司或社团。 注1：如适用，制造商也可是钢管制造厂、加工方、接箍或螺纹的加工厂。 注2：采纳自ISO11961。

HFW钢管HFWpipe 频率等于或大于70kHz的焊接电流焊接成的EW钢管。 4.19 如果协议ifagreed 如经制造商和购方双方协商，并在订购合同中注明的已确定要求或比已确定要求更严格的要求。 注：例如包含在7.2c)中的相关条款。 4.20 缺欠imperfection 用本标准所述的检查方法检验出来的产品壁厚内部或表面的不连续或不规则处。 4.21 指示indication 通过无损检验获得的证据。 4.22 检验inspection 测量、检查、试验、称重或测定产品的一个或多个特性的活动，并将这些活动的结果与规定要求进行 对比，以确定符合性。 注：采纳自ISO404。 4.23 设备校验instrumentstandardization 将无损检验设备调整到规定参照值的活动。 4.24 对接管jointer 制造商用两根钢管连接或焊接而成的钢管。 4.25 分层lamination 内部金属分离形成的片层，通常与钢管表面平行。 4.26 激光焊laserwelding 激光焊是采用激光束小孔焊接技术使待焊边缘的金属熔化，并使其焊接在一起的工艺。待焊边缘 是否预热均可。采用外部提供的气体或混合气体进行保护。 4.27 LFW钢管LFWpipe 采用频率小于70kHz的焊接电流焊接成的EW钢管。 4.28 LW钢管 管LWpipe 采用激光焊焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。 4.29 制造商manufacturer 根据本标准的要求，负责生产产品且对产品做标志的工厂、公司或社团。 注1：如适用，制造商也可是钢管制造厂、加工方、接箍或螺纹的加工厂。 注2：采纳自ISO11961]

GB/T 9711—2011

GB/T 9711—2011

钢管交货状态来源于热机械轧制的钢带或钢板，在此过程中最终变形在一定的温度范围内进行，使 具有单独采用热处理无法获得或重现的一些性能，钢带或钢板变形后进行冷却，冷却时有可能会提 却速率，冷却后进行或不进行包括自回火过程的回火处理。 警示：随后加热温度高于580C（1075F）会降低强度值

GB／T 2900.96-2015标准下载敷焊接金属在邻近焊趾的母材上形成的凹槽和未

钢带/钢板对头焊缝的长度 断裂后的伸长率，以百分数表示，且圆整到最邻近的百分数 导向弯曲试验弯模/弯辊的直径宽度 钢管的内横截面积，mm²（in²） 管壁的横截面积，mm²（in²）

GB/T 97112011

6.1.1PSL1钢管的钢管等级与钢级（用钢名表示）相同，且应符合表1规定。由用于识别钢管强度水

1请目的请目导次于请次的口代为两，五应付得衣+规定。出用以册销目出议 平的字母或字母与数字混排的牌号构成，而且钢级与钢的化学成分有关。 注：钢级A和钢级B牌号中不包括规定最小屈服强度的参考值；然而，其他牌号中的数字部分对应于国际单位制的 规定最小屈服强度，或向上圆整的规定最小屈服强度，USC单位制表示为psi。后缀P表明该钢中含有规定含 量的磷。 6.1.2PSL2钢管的钢管等级应符合表1规定。由用于识别钢管强度水平的字母或字母与数字混排 的牌号构成，且钢名（表示为钢级）与钢的化学成分有关。另外还包括由单个字母（R、N、Q或M)组成 的后缀，这些字母表示交货状态（见表3）。 注1：钢级B牌号中不包括规定最小屈服强度的参考值：然而，其他牌号中的数字部分对应于SI单位制或USC单 位制的规定最小屈服强度。 注2：用于酸性服役条件，见H.4.1.1。 注3：用于海上服役条件，见J.4.1.1。 6.1.3除欧洲钢名外，其他使用的钢级牌号（钢号）在表L.1中给出。

每一个订货批，除订货合同规定了特定的交货状态外经济适用房项目工程施工组织设计，PSL1钢管的交货状态应由制造商选 状态应由表1和表3给定， PSL2钢管，交货状态应满足订货合同对银名的规定

4） 双缝SAWL钢管的供应[见表2脚注d]； 5） PSL1钢管规定焊缝热处理的替代（见8.8.1）； 6） 管端带有钢带/钢板对头焊缝的SAWH钢管的供应（见8.10.3）； 7) 2 对接管的供应（见8.11和H.3.3.3）； 8） 试验温度低于0°℃（32F)的CVN冲击试验（见9.8.2.1,9.8.2.2和9.8.3）； 9）D<508mm（20.000in）PSl.2焊管管体CVN冲击试验剪切面积（见9.8.2.2和表18）； 10）PSL.2HFW钢管直焊缝CVN冲击试验（见9.8.3和表18)； 11） D≥508mm（20.000in）PSL2焊管管体DWT试验（见9.9.1和表18）； 12）试验温度低于0℃（32F）的DWT试验（见9.9.1）；