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《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》(CJ∕T 234-2006).pdf

产品出厂时每卷包装应附有合格证，并标明： a）产品名称、代号、产品标准号、商标； b)生产企业名称、地址； c)生产日期、批号、净质量； d）质检章、检验员章或其他形式的质检标志

沿长度方向和两端设置，应贴紧膜的边缘，与膜边线平齐，宽度不宜大于100mm

产品每卷为一个包装单位，应捆扎牢固，便于装卸。特殊要求可由供需双方商定。

产品在运输过程中应避免沾污、重压、强烈碰撞和割（刮）伤等。吊装时，宜采用尼 龙绳等柔性绳带，不得使用钢丝绳等直接吊装，

产品应存放在干燥、阴凉、清洁的场所，远离热源并与其它物品分开存放。贮存时间 超过二年以上的，使用前应进行重新检验甲醇罐区钢结构施工方案，

糙面土工膜核心厚度的测定

糙面土工膜的核心厚度是计算样品中所有相同试样的测量结果的平均值得到的。每一个试样的厚度 值是在试样上一定的地点用固定的几何形状和特定的压力0.56N±0.05条件，测量垂直于膜面，膜两侧 测量器点之间的距离

A2.1厚度测量器一—静荷载型厚度测量器，其精度需要达到至少±0.01mm。测量器的制造应能允许施 加一个特定的力0.56N±0.05。测量器应该有一个基点(或者基准点)和一个同轴排列并且可以上下移动的 压力点。

A2.2厚度测量器点一—测量器点系用高硬度的钢材制成。其底（顶）端点的半径为0.8mm±0.1， 与 水平面成60+2的倒角。如图A所示

说明1一—被测量的土工膜试样应该与两个相对的测量器点的轴线保持垂直。为了支持较大的试样，可 能在其下面需要有一个支撑系统。 说明2——可以通过标准厚度板来校准测量器和测量器点。频繁地和粗暴地使用测量器会使测量器点变 钝并且导致它们排列错位，这些都会导致错误的读数。经常地校准可以发现这些问题

在23+2℃的温度和55%±10%的相对湿度下达

A4.1样品一一对于样品，应是一个有足够长度的整个卷宽的样品，以满足从A4.2到A4.4节的要求。 样品应排除在卷材的内外包装层或者其它不能作为样品代表的材料。 A4.2沿看宽度在样品上以随机的方式取样。且必须是土工膜卷材两边15cm以内的部分的测量值。 A4.3试样一一从每个样品中取样武汉市海绵城市建设施工及验收规定 （2019年2月）.pdf，应保证试样的边缘在各个方向上都在测量器点的边缘以外10mm 推荐用直径大约为75mm的圆形试样。 A4.4试样的数量 A4.4.1应按本标准正文7章的要求 A4.4.2为了能得到95%的可信度，应在每个样品中取很多的试样，使测量结果的平均值与样品的真实 平均值的误差不超过5%。以下式计算每个样品的试样数量： n=(tv/A)² 其中：n试样的数量（取整数)；

表A1每批产品抽样数量的确定

在单一操作精度条件下，在用户实验室对类似材料进行独自观察的变化系数的可靠估计。

市实验室没有可靠的V值估计时，上面的等式就不能直接使用。可按10个试样先行测试，得到初步估 十值。

实验室没有可靠的V值估计时，上面的等式就不能直接使用。可按10个试样先行测试，得到初 值。

A5.1在A3中指定的标准的实验室环境条件下对状态调节好的试样进行试验； A5.2通过对基点上的压力点施加特定的力（没有放置试样），对测量尺进行清零或者记录初始的非零 读数； A5.3升起压力点并插入试样。当将压力点慢慢地与试样接触时，调整试样的位置以便测量器点位于糙 面的突起之间的凹陷处的“低点”或“低谷”，获得局部最小厚度读数。重复以上步骤YB／T 4082-2020 钢管、钢棒自动超声检测系统综合性能测试方法.pdf，每个试样一共获 得3个测量读数。取3个读数中的最小值作为该试样的厚度，结果要求精确到0.025mm。 A5.4测量时测量器需要在满额静载压强条件下，静置5s，然后按照测量器的精度记录厚度值。 A5.5对每个待测试样重复以上方法

有试样的结果计算样品的平均厚度，记录时精确

报告平均厚度的如下信息： a)工程项目，测试的土工膜的类型，抽样方法。 b)用来测试厚度的设备名称或相关描述。 c)测量器点的尺寸（如果与这个标准不同的话）。 d)样品和试样的尺寸（如果与这个标准不同的话)。 e)加载间隔时间。 1试样的数量。 g)报告每一个试样的厚度测量结果，精确到0.025mm。 h)报告所有测量结果的平均值，精确到0.025mm。 i)可用百分数形式表示样品的单个测量结果的变化系数 j在测量过程中出现的任何异常的或者超出标准的情况 k)在测量过程开始和结束的实验室环境条件。