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YB／T 4082-2020 钢管、钢棒自动超声检测系统综合性能测试方法.pdf如不相同，取最劣值！
6.2周向灵敏度差（周向灵敏度波动）测试
6.2.1对于探头旋转、钢管直线前进的检测系统，用图1所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通 过检测系统，先将试样任意设定0位置，调节仪器各通道灵敏度，记录人工缺陷刚报警时增益或衰减器的 dB值，旋转试样以同样方法测试并记录120°、240°位置人工缺陷刚报警时的dB值。其中两个差别最大 的dB值相减，即为周向灵敏度差，此差值的绝对值应不大于4dB。每个通道测试3次，3次结果如不相 同，取最劣值。 6.2.2对于探头旋转（包含电子旋转的相控阵系统）、钢棒直线前进的检测系统，用图2所示的对比试样 使中部的人工缺陷重复通过检测系统，先将试样任意设定0°位置，调节仪器各通道灵敏度，记录人工缺陷 刚报警时增益或衰减器的dB值，旋转试样以同样方法测试并记录120°、240°位置人工缺陷刚报警时的 dB值。其中两个差别最大的dB值相减，即为周向灵敏度差，此差值的绝对值应不大于4dB。每个通道 测试3次，3次结果如不相同，取最劣值。 6.2.3对于探头固定、钢管螺旋前进的检测系统，以及探头沿钢管轴向前进、钢管原地旋转的检测系统， 测试周向灵敏度波动。用图1所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通过检测系统，每通道记录3 次人工缺陷刚刚报警时的dB值，3次读数的最大差值即为周向灵敏度波动。此差值的绝对值不大于4 dB。 6.2.4对于探头固定、钢棒螺旋前进的检测系统，以及探头沿钢棒轴向前进、钢棒原地旋转的检测系统， 测试周向灵敏度波动。用图2所示的对比试样使中部的人工缺陷重复通过检测系统，每通道记录3次人 此差值的绝对值不太主4dB
6.3内外壁灵敏度差的测试（仅限钢管）
用图1所示的对比试样使两端的内、外壁人工缺陷重复通过检测系统，调节仪器各通道的增益或衰 器，分别记录试样内、外壁缺陷刚刚报警时的dB值，两值之差即为内、外壁缺陷检测灵敏度差（允许采 用补偿技术），此差的绝对值应不大于4dB，每个通道测试3次，3次结果如不相同，取最劣值。对于内外 壁缺陷采用同一报警闸门的系统，该项应测试；对于内外壁缺陷采用不同报警闸门的系统，仅作测试记 录，不作最后判定依据。
用图1或图2所示的对比试样重复通过检测系统，对于内外壁缺陷采用不同报警闸门的系统，应将 两个闸门连起来，调节仪器各通道的灵敏度，分别记录各通道对比试样上所有人工缺陷刚报警时的d 值，该值即为检测规定灵敏度；分别提高各通道的灵敏度，记下各通道中噪声信号刚报警时的dB值，此值 与检测规定灵敏度之差即为该通道的信噪比，每个通道测试3次，3次结果如不相同，取最劣值，此值应 不小于8dB
在对比试样上所有人工缺陷刚报警的基础上，可再提高2dB的增益，以正常使用的最高检测速度连 续测试对比试样25次，分别记录人工缺陷的漏、误报次数。对于多通道检测系统，各通道在人工缺陷处 均不报警，称为漏报，每漏报1个人工缺陷记1次；任一通道在无人工缺陷处报警称为误报，每次测试中， 出现1次或1次以上的误报均记为1次。若在上述测试次数之内出现的漏、误报次数较大，可将测试次数 增加到50次。系统的漏报率应不大于1.5%，误报率不大于3%。漏、误报率分别以式(1)和式(2)计算： 漏报人工缺陷个数
6.6端部不可探区的测试
GB/T 13389-2014 掺硼掺磷掺砷硅单晶电阻率与掺杂剂浓度换算规程误报率二 误报次数 ×100% 测试次数
在6.5的基础上测试端部不可探区。如果在连续3次测试中，对比试样两端的缺陷均可靠报警，则 两端缺陷距端部的尺寸即记为端部不可探区，端部不可探区应不大于200mm。对于端部不可探区大于 规定的特殊情况应在测试报告中加以说明
6.7.1整套系统连续工作2h后，按照6.2重新测试周向灵敏度差（周向灵敏度波动），所测得指标与2 h前相比波动应不大于2dB，且仍能满足6.2的要求。 6.7.2整套系统连续工作2h后，按照6.4重新测试检测规定灵敏度和信噪比，同一通道所测得的检测 规定灵敏度与2h前相比波动应不大于2dB，且信噪比仍能满足6.4的要求。 6.7.3稳定性测试只测试上限规格
测试报告至少应包括以下内容： a）周向灵敏度差（周向灵敏度波动）、内外壁灵敏度差（仅限钢管）、检测规定灵敏度、信噪比、漏报 率、误报率、端部不可探区、稳定性； b）检测设备及仪器的制造厂名、型号、编号； c）对比试样的钢种、规格、状态、编号及人工缺陷尺寸； d）测试时的检测频率、重复频率、抑制、检测速度、探头规格等参数； e）测试者姓名、测试日期； 测试地点、环境条件等； g）特殊情况说明
测试报告至少应包括以下内容： a）周向灵敏度差（周向灵敏度波动）、内外壁灵敏度差（仅限钢管）、检测规定灵敏度、信噪比、漏报 率、误报率、端部不可探区、稳定性； b）检测设备及仪器的制造厂名、型号、编号； c）对比试样的钢种、规格、状态、编号及人工缺陷尺寸； d）测试时的检测频率、重复频率、抑制、检测速度、探头规格等参数； e）测试者姓名、测试日期； 测试地点、环境条件等； g）特殊情况说明