标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JSLY新风系统设备选用与安装（2022年版）.pdfJSLY新风系统设备选用与安装
本图集主要为江苏环亚建材科技有限公司生产的JSLY系列 新风机及配套部件的技术性能、参数及应用。新风机部分， 以 吊顶式单向流新风机、双向流新风机、全热交换新风机为代表 给出技术性能、参数；配套部件部分，通过PE或PVC风管、管 件（弯头、三通）、管卡、支架、静压箱、末端软管、风口等 安装节点展示配套部件在新风系统中的应用
术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意 加以区分，并应对本图集相关内容复核后选用。
本图集适用于JSLY新风设备在居住建筑分户式新风系统中 的设计应用及安装，其他功能建筑，如小型办公室、学校教 室等在遵守相应现行国家标准规范的条件下可参考使用。 本图集中包含的通用内容或安装节点嘉润国际综合楼工程总施工组织设计（ 326页），与具体设备无关 工程技术人员在确认符合使用条件的情况下可参考便用。
本图集内容包括新风系统设计与设备及主要配套部件选 型、施工安装和工程示例三部分。
除特殊说明外，本图集中使用的长度尺寸单位均为毫米 （m）
留20mm~25mm的缝隙。 3.3.2正压单向流系统应根据室内房间布局选用“分室送风” 的管道布置形式；房间应设置过流口或在内门与地面之间预留 缝隙。 3.4气流组织 3.4.1室内气流组织设计应根据室内的空气质量要求、允许 风速、噪声标准，并结合装修或家具布置等因素确定。 3.4.2室内送风可选用上送风、侧送风方式。室内送风口与回 风口之间应避免气流短路。
1）新风机的电气安全性能应符合现行国家标准《家用和 类似用途电器的安全第1部分：通用要求》GB4706.1的相关 规定； 2）新风机的风量、风压、输入功率和巢声等性能应符合 现行行业标准《通风暮》JG/T391的有关规定。同时，风机的 各项性能指标应满足现行国家标准《家用和类似用途的交流 换气扇及其调速器》GB/T14806中的相关技术要求； 3）新风机的通风量应在系统设计新风量的基础上附加 5%~10%，设备的机外余压应在系统压力损失基础上附加10%~ 20%； 4）薪风机应选用静音型设备，设备最大运行噪声应低于 45dB(A); 5）热回收薪风系统设备应根据处理风量、排风中污染物 的种类、新风排风中显热量和潜热量的构成等选择。名义风量
下的热交换效率、有效换气率等各项性能指标应满足现行国 家标准《热回收新风机组》GB/T21087中的相关技术要求。 4.2新风机宜按下列要求布置： 1）居住建筑用新风机宜室内布置，选择对居住环境影响 较小的靠近室外的位置：当室外布置时，应根据具体情况采 取安全防护、防雨、防冻等措施； 2）新风机应结合房间布局及室内装修情况，选择落地安 装、挂墙安装或吊顶内安装，安装位置应便于维护检修； 3）居住建筑吊顶内安装的薪风机宜布置在阳台、卫生间、 厨房或门厅吊顶内
5.1新风系统风管宜采用圆形或长短边之比不大于4的矩形 风管。 5.2新风系统风管内的空气流速，干管内宜为3.5m/s~ 4.5m/s，不应超过6m/s；支管内宜为2m/s~3m/s。 5.3应对新风系统最不利管路进行压力损失计算。各并联环 路通过设置风量调节阅平衡环路的压力损失。 5.4新风机与室外连接的风管、裸露在室外的风管应进行绝 热设计。 5.5风管宜采用金属风管，可采用非金属风管或复合风管， 风管材料的品种、规格、性能与厚度应符合现行国家标准《通 风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定。 6 广风口 6.1新风口、排风口的选型与布置 6.1.1.新风口和排风日应港民设计风最要求配合建第造用限
新风口和排风口应满足设计风量要求，配合建筑选用隔
声、防雨型风口，并应设防虫网。 6.1.2新风口应设在室外空气较洁净区域，进风和排风不应 短路，不应影响相邻住户。 6.1.3新风口水平或垂直方向距燃气热水器排烟口、厨房油 烟排放口和卫生间排风口等污染物排放口及空调室外机等热 排放设备的距离不应小于1.5m。当垂直布置时，新风口应设 置在污染物排放口及热排放设备的下方。 6.1.4当新风口和排风口布置在同一高度时，宜在不同方向 设置；在相同方向设置时，水平距离不应小于1.0m；当新风口 和排风口不在同一高度时，新风口宜布置在排风口的下方 新风口和排风口垂直方向的距离不宜小于1.0m。 6.2送风口、回风口的选型与布置 6.2.1风口的类型、形状应结合内部装修情况确定。 6.2.2风口的规格或通风面积应满足设计风量的需要，且应 带有调节风量功能，宜设导流装置。 6.2.3送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安 装高度、室内允许风速和噪声等确定，且不宜大于3m/s。 6.2.4排风口不应设在送风射流区内和人员长期停留的地点， 排风口的吸风速度不应大于3m/s。 6.2.5送风口和排风口不应相对布置，在同一高度布置时水 平距离不应小于1.0m；垂直布置时，垂直距离不应小于1.0m
7.1新风系统应设置监测与控制系统，包括参数检测与显示、 设备状态、自动保护报警、自动调节与控制。设计应根据项目 具体情况、设计标准、房间功能、用户需求、系统特点、运 行维护等因素综合比较后确定。
7.2新风系统宜对下列参数进行监测
1）室内、室外的CO2浓度、PM.5浓度； 2）室内送风口的PM2.5浓度； 3）新风机的启停状态； 4）过滤器进出口静压差。 7.3新风系统的监控系统宜设置室内空气污染物超标报警 功能。 7.4监控系统的CO、PM2.s浓度传感器应设置在能反映被测房 间空气状态的位置。 7.5来用CO2浓度进行新风量控制的新风系统，运行新风量不 应小于设计薪风量。 7.6监测与控制系统可采用有线监控或无线监控方式。 7.7监测与控制系统应与新风系统对应匹配，不应跨系统设 置或兼顾他用。
同一户内新风机额定功率2kW及以上时，应单独设置电源 回路，接至家居配电箱
住宅新风系统设计方案
表内新风机数据按配置标配过滤器的JSLY新风机资料编制：室内净高按3.0m计算。
表1 新风机过滤器配置
3.3三种控制器底座均为86盒
全热交换新风机技术参数
PVC/PE风管配套管件名称规格图示外径内径（mm）长度e宽度f承插深度重量（mm）内径1内径2（mm）（mm）（mm）(g)设设计7580±0.576.0± 0.5175.0175.039.0±1.0132.5±5.0计90°弯头110115.0 ±0.5111. 0 ± 0. 5212.0212.055. 0±1.0220.0±5.0160160.0± 0.5161. 0± 0.5233.0233.055.0±1.0330.0±5.0安安装装351.0±5.0（无阁）110×110×110115.0± 0.5111. 0 ± 0. 5273.0195.055.0 ±1.0370.6±5.0（有阅）293.0±5.0（无阀）正三通110×110×75115.0±0.5111.0±0.576.0±0.5273.0207.055.0±1.0304.0±5.0（有阀）工293.0±5.0工程示（无阅）程110×75×110115.0±0.576.0±0.5111.0±0.5273. 0195.055.0±1.0304.0±5.0示例（有阅）例PVC/PE风管配套管件图集号22CK528审核蒋彦证亡校对肖亚平有率设计方亦积方本页12
1.1新风机安装时应校核设备运行重量对楼板、地面或屋面、 墙体荷载的影响，不应安装在非承重结构构件上。 1.2新风机安装应固定平稳，有防松动措施，并应采取减振 措施。 1.3风管与新风机的连接处应装设柔性短管，长度宜为150mm～ 300mm，柔性短管的安装应松紧适度，不应扭曲。 1.4来用吊杆吊装新风机，吊杆锚固应采用胀锚螺栓与楼板 连接；选用的胀锚螺栓和吊杆尺寸应能满足通风器的运行重量， 螺栓锚固深度及构造措施应符合现行行业标准《混凝土结构 后锚固技术规程》JGJ145的规定。 1.5吊装新风机与顶棚或吊顶之间的距离，设备维护检修空 间、吊顶检修口尺寸、位置应符合设计要求.当设计无要求 时，宜按下列要求设置： 1）薪风机与顶棚或吊顶之间距离不小于50mm，其中底部 抽取过滤器的吊装新风机，设备与吊顶之间距离不宜小于 100mm; 2）侧面抽取过滤器的新风机，吊顶内应预留不小于设备 宽度的过滤器抽取空间，且不宜小于600mm; 3）吊顶板不可拆卸，不能兼做检修口时，应设置吊顶检 修口，检修口的宽度宜为450mm~600mm。底部抽取过滤器的新 风机，检修口宜设置在新风机下面；侧面抽取过滤器的薪风 机，检修口宜设置在新风机过滤器抽取侧下面。 1.6新风机安装后应进行调节，并应保持机组水平。
2.1穿外墙风管的安装应符合下列要求： 1）穿外墙处风管应采用硬质风管，不应采用软管或柔性 风管； 2）风管的坡度应为1%~2%，坡向室外； 3）风管穿外墙时，应预留孔洞或套管，预留位置、尺寸 应正确；现场开孔时，孔洞直径不应大于200mm，施工时不应 破坏墙体主筋某交通标志牌、公交站亭站牌、人行道护栏投标施工组织设计，并应采取抑尘措施； 4）风管穿外墙施工时，应与外墙面施工配合，做好雨水 防护。
4）风管穿外墙施工时，应与外
2.2室内风管的安装应符合下列要求
1）距离新风机300mm~500mm范围内不应设置变径、弯头； 2）圆形风管的变径应采用同心变径，三通宜采用斜三通 或U型三通，弯头宜采用45°； 3）连接风口的可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜 超过2m，且不应有死弯或塌凹； 4）风管穿梁可采用过梁器或预留孔洞或套管，严禁现场 在梁上开孔。预留孔洞或套管时，穿梁风管管径应小于100mm 2.3风管的连接应符合下列要求： 1）金属风管的连接可采用角钢法连接、插条连接或咬口 连接； 2）硬聚氯乙烯圆形风管的连接可采用套管连接或承插连 接。当直径不大于200mm的圆形风管采用承插连接时，插口深 度宜为40mm~80mm，粘接处应严密、牢固。当采用套管连接时，
套管长度宜为50mm～250mm，其厚度不应小于风管壁厚； 3）其他类型风管的连接应符合现行行业标准《通风管道 技术规程》JGJ/T141的规定。 2.4安装风管时，不应悬空排管。 2.5风管支吊架的制作和安装应符合现行国家标准《通风与 空调工程施工规范》GB50738的规定，成品支吊架应符合现 行的国家产品标准。 2.6风管系统安装后应进行严密性检验，检验方法应符合现 行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的 规定。 3 风口、风阀的安装 3.1风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑饰面应贴 实，表面应平整，不应变形，调节应灵活、可靠；条形风口 安装的连接处衔接应自然，不应有明显缝隙。 3.2室外风口安装时，风口与墙壁间的空隙应进行防水密封 处理。 3.3同一房间内的风口样式宜统一，排列应整齐。
套管长度宜为50mm～250mm，其厚度不应小于风管壁厚； 3）其他类型风管的连接应符合现行行业标准《通风管道 技术规程》JGJ/T141的规定。 2.4安装风管时，不应悬空排管。 2.5风管支吊架的制作和安装应符合现行国家标准《通风与 空调工程施工规范》GB50738的规定，成品支吊架应符合现 行的国家产品标准。 2.6风管系统安装后应进行严密性检验，检验方法应符合现 行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的 规定。 3 风口、风阀的安装 3.1风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑饰面应贴 实，表面应平整，不应变形，调节应灵活、可靠；条形风口 安装的连接处衔接应自然古式建筑装修工程施工组织设计，不应有明显缝隙。 3.2室外风口安装时，风口与墙壁间的空隙应进行防水密封 处理。 3.3同一房间内的风口样式宜统一，排列应整齐。
3.4风阅应安装在便于操作及检修的部位，安装位置、高度、 进出口方向应符合设计要求，连接应牢固、紧密。操作装置 应灵活、可靠。 4 监控系统的安装 4.1传感器的安装应牢固、美观，不应破坏内装饰布局的完 整性。 4.2监控系统的导线穿管敷设应符合下列规定： 1）导管直径应与所穿导线的载面、根数相适应，管内导 线不应有接头； 2）明配管应横平竖直、整齐美观；暗配管时宜沿最近的 路线敷设，宜减少弯曲；理地管路不应穿过设备基础。 4.3控制器、开关等不应设置在卫生间、厨房内。安装位置 避开潮湿环境。 + 1 其他 安装采用的金属材料件（如吊杆、紧固件、垫片等）， 均宜采用热镀锌件或不锈钢件，不具备条件的应结合安装环 境做防腐处理。