施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.1、工程名称：深圳大学建筑与土木工程学院教学楼幕墙工程

1.2、建设单位：深圳大学

DB61／T 974-2015 路面雷达检测路面面层厚度方法1.3、设计单位：广东八建装饰工程有限公司

1.4、施工单位：广东省第八建筑工程公司

1.5、基本情况：建筑高5层，幕墙标高24米，本工程幕墙类总面积1934.4m2包括卡布隆阳光板、钢遮阳板和玻璃幕墙。

深圳大学设计研究院提供的深圳大学土木与建筑学院教学楼施工图设计(建筑部分)

深圳大学建筑与土木工程学院教学楼幕墙和光棚施工图纸

三、工程范围、工程量和承包方式

本次外墙装饰的范围包括：屋顶光棚卡布隆阳光板(包括钢结构)和玻璃幕墙。

3.2、工程量： 根据幕墙施工图工程量计算为：

138系列半隐框玻璃幕墙

185系列半隐框玻璃幕墙

铝合金推拉窗”(位于钢遮阳板后)

若设计变更,则按变更后实际施工工程量及变更签证进行结算。

本工程采取包供料、包生产安装、包工期、包质量、包安全的大包干方式。即包括上述工程范围的勘测设计、采购制作、包装运输、安装验收、竣工时的清洁。

1)、甲方有关设计要求；

2)、深圳大学土木与建筑学院教学楼施工图设计(建筑部分)；

3)、中华人民共和国国家及建设部的有关标准和规范；

4.2、幕墙技术要求：

1)、抗震按地震烈度为八度设防：

2)、风压：基本设计风荷载值按0.7KN/m2计算；

3)、风压变形性能：幕墙在风荷标准值作用下，其主要受力杆件相对挠度不大于L/180（L为受力杆件长度）绝对挠度不大于20mm；

4)、雨水渗透性能：达到固定部位2500pa>p≥1600pa；可开启部位为P≥500pa，即在此值范围内，玻璃表面不丧失水密性；

5)、空气渗透性能：达到固定部位0.01

6)、平面内变形性能：达到国家Ⅰ级，即r≥1%，在此相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏；

7)、防噪音性能：在幕墙构造设计时，防止了金属构件以及结构挠曲产生相对位移而产生的爆裂声和磨擦声；

8)、幕墙热量吸收与热断裂性能：适合深圳气候条件的玻璃品种的选取，严格的玻璃加工工艺以及玻璃分格时合适的长宽比，经计算其热应力值小于玻璃容许应力值，有效防止玻璃热断裂；

4.3、施工验收规范：

五、有关幕墙技术要求和措施

1)、幕墙单元之间留有适当的伸缩缝；

2)、幕墙单元与主体结构的连接件在地震作用下有足够的承载能力和变动调节能力，即幕墙单元与主体结构之间用可调弹性螺栓连接的弹性连接方式；

3)、适宜的结构胶厚度的计算选取，使玻璃在地震作用下有足够的减振缓冲作用；

4)、具有大变位的耐候胶及其适宜部位的选取和应用，在地震作用下可防止幕墙玻璃之间出现拉裂；

5)、适宜的玻璃间缝隙，避免玻璃相撞。

5.2、防火措施：在楼层砼结构与幕墙面板之间设置防火层，防火层采用适当厚度的岩棉外包1.2mm厚镀锌钢板进行竖向或横向的隔离密封。

5.3、防渗漏措施：幕墙单元固定面板间采用防水耐候胶密封，悬窗开启处采用等压仓构造，使接缝内空间和室外空间保持压力平衡，达到高的水密性。

5.4、结构之间允许发生的相对位移而产生对玻璃幕墙影响已采取措施：避免破坏或降低幕墙气密性、水密性等性能。

5.5、防雷接地：幕墙形成自身的防雷体系，并用适当的构造措施和主体结构的防雷系统可靠连接起来。

5.6、除不锈钢外，铝合金和其他金属间均进行绝缘处理，以防电化学腐蚀。

5.7、在幕墙可能渗水的部位和凝结露水的部位设置通向室外的泄水道。

6.1.1、推荐采用的铝合金材料的基本情况

符合GB/T5237和GB8013

6.1.2、铝合金材料的机械性能

6.1.3、铝合金材料表面将进行氧化处理,镀膜厚度>15μm。

6.2.1、推荐产品的一般情况

6.3、硅酮结构胶——道康宁995

6.3.1、推荐产品一般情况

美国道康宁公司(DOWCORNING)

固化时间50%RH25℃

经1500小时耐候试验箱测试，接口复位承受能力

6.4、耐候硅酮密封胶—道康宁791N

6.4.1、推荐产品的一般情况

美国道康宁公司(DOWCORNING)

6.4.2、推荐产品的一般情况

固化时间50%RH25℃

25%伸长率时之抗拉强度

耐候性QUV老化械4000小时小时照射后

6.5、聚乙烯发泡材料

压缩后变形率(纵向)%

压缩后恢复率(纵向)%

25%压缩时，纵向变形率%

50%压缩时，纵向变形率%

75%压缩时，纵向变形率%

整个工程从测量、设计、原材料采购、加工制作、施工安装验收到售后服务，全部按照ISO9001质量管理和质量保证体系的规定进行运作，严格按设计图纸要求，遵守操作规范和守则，确保工程质量达到国优。

7.1、测量、设计质量：测量、设计质量是整个工程质量的基础。考虑到土建施工的允许误差，在幕墙设计前，一定要对大楼土建工程进行全面、认真的测量，使幕墙设计既满足设计院图纸的要求，又有弥补土建施工的缺陷。我公司的主要设计图纸先提交贵方和设计院审查，然后再施工。

7.2、原材料质量：材料的质量是工程质量的保证。我公司主要材料在定点厂家采购，主要材料送贵方认可并封样，作为工程过程中抽检的依据。

7.3、制作安装质量：制作安装质量是整工程质量的关键。我公司将严格控制各道工序的质量，加强各道工序的检验。骨架(包括钢结构)安装完毕后，请甲方或监理人员进行全面检查，然后再进行玻璃、耐力板安装。我公司将提供各关键工序的质量原始记录，并积极配合贵方的质量检查和验收。

现场具备安装条件，从甲方、总包单位规定的开工日算起，施工工期为90个工作日。如甲方对工期有特殊要求，我方可集中力量，加快速度，以满足工期要求。

10.1、项目承包方式

本工程采用包设计、包材料、包质量、包安全的包干方式。

10.3.1、施工准备程序框图

熟悉图纸、图纸会审、工程量计算、现场调查

制作、安装流程作业指导书

编制月度、每周施工进度计划

编制材料、构件、成品需用计划

10.4.1、生产制作劳动计划

铣槽：冲孔工段：1人

10.4.2、现场安装劳动力计划

辅助工：5人 26人

10.5、主要加工、机具、设备安排一览表

铝材双头锯1铝材切割锯1

台式攻丝机1空气压缩机1

10.5.1、安装现场工、机具配备

10.6、施工进度计划表

进度计划表详见附表一。

10.7、临时设施总平面布置图（示意）

在大楼附近设置临时材料堆场和现场办公室；布置图如下示意：

十一、施工工艺及技术措施方案：

11.1、施工作业流程图

11.1.1、设计流程

11.1.2、生产制作工艺流程

11.1.3、幕墙安装流程

11.2、主要施工工艺方法及技术措施简述

本工程的楼高为5层。由于工期紧，为确保工期，必须采取穿叉作业的方式进行。本工程的安装分为玻璃幕墙、天窗卡布隆板、钢遮阳板等几个部份。除天窗卡布隆部分的骨架和面板在网架施工完后施工外，其余部分的幕墙，可以先行安装骨架，然后从上往下安装面板，同时拆除脚手架。所有安装均分区分段按流水作业组织。

具体施工工艺方法和技术措施是：

A、就近安排临时堆场，清理好堆场环境。按规格尺寸，顺序堆放整齐、下垫木方，确保产品堆放不受损坏。

B、放线：依据土建提供的基准点，按图纸用经纬仪定出各幕墙骨架的立柱位置，并用水平仪对其标高进行检测。

C、对预埋件位置进行校核测量，对偏差处进行处理。

A、依测量放线的结果，焊接钢结构和支座，由下至上分层安装立柱。每阶段立柱安装完后，用检测仪器，进行校核测量，并对立柱进行调整，然后用螺栓固定。

B、装面板前安装横梁,用水平仪进行水平校核,用靠尺进行平面外平整度校核，确保其垂直度、平面度、轴线分格等符合设计要求。

A、挂装前进行隐蔽工程验收，凡隐蔽工程均应先自检，然后报甲方复检确认，方可封闭。

玻璃幕墙部份：在骨架安装验收后，即可开始由下往上安装玻璃面板，并注入密封胶，完工前由上往下随脚手架的拆除，进行表面的清理。

天窗卡布隆板部份：在钢结构安装完毕验收后，开始铺设面板，DC3采取先外后内的方式，用硬质铝压条压实，注耐候胶，进行表面的清理。

11.3玻璃幕墙施工方法：

玻璃幕墙是本工程外装饰工程的最大的部分，玻璃的采用使本工程显得更具现代气息。为保证玻璃幕墙的装饰效果，将采取如下措施控制好质量：

施工顺序：详见附表二：玻璃幕墙的安装流程

预埋件的尺寸应制作准确，锚板尺寸应采用负公差，以便放入模板内；

预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位；

预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；

埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10MM，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20MM。

二、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以第3层作为基准层进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

选定第3层作为基准层为定位放线层。

利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至弧面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

每层楼的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。

将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过满焊与预埋件固定，则主体预埋件满焊相连接，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；

主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm、。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差(1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，裙楼从幕墙的顶部由上至下进行，塔楼从幕墙底部由下至上进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在主梁及横梁上加压块，玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到镀膜玻璃，以防对玻璃膜层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3mm左右的间隙，封上防火硅酮胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板而引起玻璃破裂。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。

也控制在2mm以内。隐框幕墙的构件下面设两个弹性支托，长度约100MM，支托不应凸出到玻璃的外面。玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。

玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；

玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙；

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差

七、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕

墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用道氏

康龄公司生产的D.C791N。打密封耐候胶时应特别注意：

充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

打胶的厚度应大于4mm、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

密封胶表面的处理是隐框幕墙及铝板幕墙外观质量的主要衡量标准。

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

九、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；

容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

十、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到

下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。

交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

11.4天棚卡布隆板施工方法：

为保证天棚的装饰效果，将采取如下措施控制好质量：

预埋件的尺寸应制作准确，锚板尺寸应采用负公差，以便放入模板内；

预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位；

预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；

预埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10MM，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20MM。

二、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。

用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至弧面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

主梁（I32工字钢）通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过满焊与预埋件固定，则主体预埋件满焊相连接，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，主梁的最大标高偏差不大于5mm；

主梁找平，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm、。

主梁与方钢焊接，要求焊接牢固，接缝严密；

方钢安装应由上向下进行，当安装完时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

将卡布隆板的尘土和污物擦拭干净。确定方向。

板四周用铝压条压实，平整，预留水槽；

板的四周与主体结构之间的缝隙，用泡沫填充料填塞，内外表面用耐候胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

十二、工程质量和工期的保证措施

12.1、工程质量的保证措施

12.1.1、严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求,按ISO9001的程序，精心组织施工,对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。

12.1.5、材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保护层。

GB／T 35467-2017标准下载12.2、本工程质量控制程序图

熟悉标准、规范和业主、建筑

设计图、文件交建筑设计师、业主审批

材料、设备、劳动力准备

学习操作规程和质量准备

测量仪器准备及现场准备

不合格品的处理（返工）

按有代表性的自然区间抽查10%SGBZ-0203框架结构模板安装与拆除施工工艺标准，填写评定表

12.3、工期的控制