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GB_T 28995-2022 人造板饰面专用纸.pdf

6.2.3.1以卷筒纸样本进行卷芯变形、端面平整度、收卷松紧边检验。其他项目，从每个卷筒纸样本中分 别随机抽取20m长度内的两个面积为10m的纸样进行检验，按5.2.1、5.2.2的规定进行外观质量判定。 6.2.3.2通过目测或使用仪器测量外观缺陷。如检出一个或以上检验项目不符合5.2.1、5.2.2的规 定，则判定缺陷所在样本不合格。

6.2.4.2通过目测或使用仪器测量外观缺陷。如检出一个或以上检验项目不符合5.2.3、5.2.4的规 定，则判定缺陷所在样本不合格

按GB/T450的规定进行

按GB/T10739的规定进行。

高跨梁板模板支撑架施工方案GB/T10739的规定进行

3.1 按GB/T451.2的规定进行，定量精确至1g/m²；绝对横幅定量差精确至1g/m²。 3.2 定量偏差S按式（1)计算·精确至1g/m²。

定量偏差，单位为克每平方米（g/m²）； 试样的定量，单位为克每平方米（g/m²）； 定量标示值，单位为克每平方米（g/m²）

6.3.5.2灰分偏差Y按式（2）计算，精确至1%

按GB/T12914一2018的规定进行，测定纵向试件的最大抗张力，纵向干抗张强度按式（3)计算， 0.1N/15mm。分别计算出试件的纵向干抗张强度，结果以试件纵向干抗张强度的算术平均值 卡.精确至0.1N/15mm。

式中： S 纵向抗张强度，单位为牛顿每15毫米（N/15mm）； F 试件的纵向最大抗张力，单位为牛顿（N)； 试件的宽度，单位为毫米（mm）。

6.3.8纵向湿抗张强度测定

GB/T28995 2022

按GB/T465.2 2一2008的规定进行，浸水时间为5s，测定纵向试件的最大抗张力，纵向湿抗张 式（3）计算，精确至0.1N/15mm

按GB/T458一2008中葛尔莱法的规定进行，以透气阻力表示。10片试件测得的时间的 值即为透气度，精确至1s/100mL

按GB/T456—2002的规定进行

6.3.11渗透性测定

6.3.11.2.1镊子。 6.3.11.2.2 2秒表，精度为0.1s。 6.3.11.2.3专用裁样器，能够切取面积（100土1)cm²试件

三乙醇胺，质量分数w>78%，分析纯

乙醇胺，质量分数w>78%，分析纯

将试样剪裁成100mm×100mm方形或面积为（100±1）cm²的圆形试件2片

三乙醇胺溶液温度保持在（25土1)℃，将一片试件放在溶液上，试件的反面接触溶液。用秒表开始 计时，并从试件上方垂直观察试件，当试件完全浸透（试件表面渗出树脂光泽即表示完全浸透）后停止计 时，读取测试时间，精确至0.1s。

片试件渗透时间的算术平均值来表示，精确至1：

6.3.12耐热性测定

将素色纸、印刷装饰纸浸渍三聚氰胺树脂后，经干燥制成的胶膜纸，在合格刨花板或中/高密度纟 上进行贴面后，按GB/T17657一2022中4.48的规定进行。

按GB/T17657一2022中4.31.1～4.31.4的规定进行，试件数量为1个，蓝色羊毛标样曝晒和未曝 晒部分的色差达到灰色样卡4级时曝晒终止。标准级产品检测时采用蓝色羊毛标样6，高保色级产品 检测时采用蓝色羊毛标样7。

采用蓝色羊毛标样6，且试件变色程度大于等于灰色样卡4级时，结果用大于等于6级表示；试件 变色程度小于灰色样卡4级时，结果用小于6级表示。 采用蓝色羊毛标样7，且试件变色程度大于等于灰色样卡4级时，结果用大于等于7级表示；试件 变色程度小于灰色样卡4级时，结果用小于7级表示

6.3.14纵横向伸缩率测定

水后纵横向尺寸相对于浸水前纵横向尺寸的变化

6.3.14.2.1水槽，长宽为2m×1.5m，可保持温度（23土2）℃。 6.3.14.2.2钢卷尺，分度值为1.0mm，根据试件尺寸选择量程范围。 6.3.14.2.3钢板尺，分度值为0.5mm，根据试件尺寸选择量程范围。 6.3.14.2.4直角尺，200mm×300mm，精度1级。

6.3.14.4.1按6.3.14.3的规定制备试件，将试件平放在平台上，用钢板尺、直角尺和铅笔分别在距离四 边约10mm处沿纵横向画4条垂直相交的直线。用钢卷尺（或钢板尺）测量纵横向每条直线的交叉点 间距离，记录为浸水前纵向/横向长度，精确至1mm。可不画出直线的长实线，而仅标记4条直线的 4个交叉点。 6.3.14.4.2在蒸馏水保持温度（23土2）℃、水深（10土3）mm的水槽中，将画线后的试件平整地完全浸 没于水浴中15min。 6.3.14.4.3将试件平放在水槽底部平面上，在水浴中用钢卷尺（或钢板尺）测量纵横向每条直线的交叉 点间距离，记录为浸水后纵向/横向长度，精确至1mm。 6.3.14.4.4其余试件重复6.3.14.4.2~6.3.14.4.3操作。

6.3.14.5结果表示

式中： S2 试件的纵向伸缩率，%； I 试件浸水后纵向长度，单位为毫米（mm）

.3.15甲醛释放量测定

已知表面积的胶膜纸试件在鼓风干燥箱中烘干并在室温下冷却后，放人一定温度下的干燥署 h，试件释放的甲醛被一定体积的水吸收，测定水中的甲醛含量

6.3.15.2仪器、试剂和溶液配制 6.3.15.2.1电热鼓风干燥箱，最高工作温度不大于300°℃的电热鼓风干燥箱的温度波动度限值为 土1.0℃；300°℃以上的电热鼓风干燥箱的温度波动度限值为土2.0°℃。 6.3.15.2.2支架，由不锈钢丝制成，用于悬挂并间隔试件，以便空气自由接触到试件的各个面。 6.3.15.2.3其他仪器按GB/T17657—2022中4.61.2.1、4.61.2.2、4.61.2.4～4.61.2.6、4.61.2.8的规定 6.3.15.2.4试剂与溶液配制按GB/T17657—2022中4.61.3的规定。

试件长（150±1）mm，宽（60±1）mm，数量10片，总表面积应接近1800cm²。

6.3.15.4.1待鼓风干燥箱温度稳定在（170土2)℃时，将悬挂试件的支架置于预热鼓风干燥箱中；试件 从放人鼓风干燥箱至鼓风干燥箱温度上升到170°℃的时间应小于3min，在温度上升到170°C时开始 计时，试件在温度（170土2）C的鼓风干燥箱中处理（15土0.25）min；然后立即移人干燥器内，置于（20土 1)℃C的环境中冷却1h。实验过程中，如试件在干燥器内发生卷曲或试件相互贴合，应重新制样检验并 采取相应措施避免类似情况发生。 6.3.15.4.2冷却后试件的甲醛释放量测定按GB/T17657一2022中4.61.5.2、4.61.5.3的规定进行。实 验过程中，如试件碎片或碎屑落入结晶Ⅲ中，应重新制样检验。

6.3.15.5结果计算与表示

按GB/T17657—2022中4.61.6.1的规定

6.3.16浸胶量测定

胶膜纸在160°℃干燥箱中干燥10min后，胶膜纸上胶的 表示。 6.3.16.2仪器 6.3.16.2.1专用裁样器，可切取面积为（100±1)cm²试件

胶膜纸在160℃干燥箱中干燥10min后，胶膜纸上胶的质量与原纸干燥后质量之比，以百分数 表示。 63162 V器

16.2.1 专用裁样器，可切取面积为（100土1）cm

6.3.16.2.2天平，感量1mg。 6.3.16.2.3鼓风干燥箱，温度可保持(160土2)℃ 6.3.16.2.4干燥器。

沿原纸、胶膜纸横向，在其中心和分别距两边50mm处用专用裁样器各切取一个面积为 的试件，即切取原纸、胶膜纸试件各3个。

16.4.1将原纸试件置于温度（160土2)℃的鼓风干燥箱内处理（10土0.5)min，然后立即移入干燥 冷却至室温后称量，精确至1mg。 16.4.2将胶膜纸试件置于温度（160土2）℃的鼓风干燥箱内处理（10土0.5）min，在鼓风干燥箱内 过程中，胶膜纸试件应悬挂，相互不黏连。然后立即移人干燥器内，冷却至室温后称量，精确至1m

6.3.16.5结果表示

6.3.16.5.1浸胶量W.按公式（6)计算，精确至1%。分别计算出3个试件的浸胶量，结果以3 胶量的算术平均值来表示，精确至1%。

W =（m m)/mX

6.3.17挥发物含量测定

胶膜纸在160℃干燥箱中干燥10min后，其干燥前后的质量差与干燥前质量之比，以百分数表示。 6.3.17.2仪器 按6.3.16.2的规定

沿胶膜纸横向，在其中心和分别距两边50mm处用专用裁样器各切取一个面积为100cm²的试 件，即切取胶膜纸试件3个

6.3.17.4.1称量胶膜纸试件，精确至1mg

17.4.1称量胶膜纸试件，精确至1mg。 17.4.2将胶膜纸试件置于温度（160土2)℃的鼓风干燥箱内处理（10±0.5）min，在鼓风干燥箱内

理过程中，胶膜纸试件应悬挂，相互不黏连。

Q-CR 9217-2015标准下载6.3.17.5结果表示

6.3.17.5.1挥发物含量W、按式（8)计算，精确至0.1%。分别计算出3个试件的挥发物含量，结果以 个试件挥发物含量的算术平均值来表示，精确至0.1%。

6.3.18预固化度测定

胶膜纸在40℃蒸馏水中浸泡20min后，不溶于水的胶量与浸泡前胶膜纸上的绝干胶量 分数表示

6.3.18.2.1专用裁样器，能够切取面积（100土1)cm²的试件。 6.3.18.2.2天平，感量1mg。 6.3.18.2.3鼓风干燥箱，温度可保持（160土2)℃。 6.3.18.2.4干燥器。 6.3.18.2.5恒温水槽，温度可保持（40土2）℃

沿原纸、胶膜纸横向，在其中心和分别距两边50mm处用专用裁样器各切取一个面积为100cm 的试件，需切取原纸试件3个，胶膜纸试件3个

6.3.18.4.1原纸的干燥后质量按6.3.16.4.1的规定进行。 6.3.18.4.2胶膜纸的挥发物含量按6.3.17的规定进行。 6.3.18.4.3称量胶膜纸试件，精确至1mg。将胶膜纸试件固定在试件夹上深圳市福田区石厦改建拆除工程施工组织设计，浸于温度（40土2)℃恒温 水槽蒸馏水中，试件和蒸馏水的比例为每个试件约1.5L蒸馏水，蒸馏水不能重复使用；试件表面垂直 于水面，试件之间及试件与水槽底部和槽壁之间距离大于15mm，试件上部低于水面10mm以上。静 置浸泡（20土0.5）min后取出试件，在室温下挂晾（15土1)min，然后置于温度（160土2）°℃的鼓风干燥箱 内处理（10士0.5）min，取出立即移人干燥器内，冷却至室温后称量，精确至1mg。

6.3.18.5结果表示