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T／CWA 204-2021 聚天门冬氨酸酯防水涂料.pdf

本文件规定了聚天门冬氨酸酯防水涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于建设工程防水防护用双组分聚天门冬氨酸酯防水涂料

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529一2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔 硬度） GB/T1768一2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6750色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T8626一2007建筑材料可燃性试验方法 GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T16777一2008建筑防水涂料试验方法 GB/T18446色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定 GB/T19250一2013聚氨酯防水涂料 GB/T20624.2一2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性)试验第2部分：落锤试验(小面积冲头) GB/T23446一2009喷涂聚脲防水涂料 GB36246一2018中小学合成材料面层运动场地 JC1066一2008建筑防水涂料中有害物质限量 JC/T2435一2018单组分聚脲防水涂料

下列术语和定义适用于本文件。

南桠河冶勒水电站引水隧洞工程施工组织设计polyaspartic acid esterwaterproof coating 基丁二酸酯的脂肪族多元仲氨基树脂(天门冬氨酸酯树脂)两种组分所组

6.3.1拉力试验机：测量值在量程15%～85%之间，示值精度不低于1%，拉伸范围大于500mm。 6.3.2天平：精度为0.1mg。 6.3.3电热鼓风干燥箱：不小于150℃，精度土2℃。 6.3.4冲片机：配有符合GB/T528—2009要求的哑铃1型、2型裁刀、符合GB/T529—2008要求的 直角撕裂裁刀。 6.3.5线棒涂布器：200μm。 6.3.6不透水仪：精度2.5级，3个七孔透水盘，内径92mm。 6.3.7半导体温度计：精度0.1℃。 6.3.8氙弧灯老化试验箱：符合GB/T16422.2要求的氙弧灯老化试验箱。 6.3.9游标卡尺：精度为0.02mm。 6.3.10燃烧试验箱：符合GB/T8626一2007要求的燃烧试验箱。 6.3.11硬度计：符合GB/T531.1一2008规定的邵A硬度计。 6.3.12磨耗仪：符合GB/T1768一2006要求的旋转橡胶砂轮法要求。 6.3.13耐冲击仪：符合GB/T20624.2一2006要求的落锤冲击仪。 6.3.14低温冰柜：精度土2℃

6.4.1在涂膜试样制备前，试样及所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h。 6.4.2将放置后的试样打开包装后，在外观合格的样品中取样，按产品生产企业要求的配合比混合后 在不混入气泡的情况下充分搅拌5min，静置2min，倒入模框中；也可按生产企业要求使用喷涂设备 制备涂膜。膜框不得翘曲且表面平滑，为便于脱膜，涂膜前可用脱膜剂处理。样品分3次成膜，每次间 隔不超过24h，表干后涂布下一道，最后一次将表面刮平，保证最终涂膜厚度（1.5土0.2)mm。制备后的 涂膜在标准试验条件下养护72h，然后脱膜，涂膜翻面后置于可透气的板架上，在标准试验条件下养护 至14d(IⅢI型产品养护至28d)。

表4 试件的形状、尺寸及数量

6.18.1标准试验条件

按JC/T2435—2018中7.18.2进行试验， 6.20 耐水性

(23土2)C条件下，将试件放入GB/T6682一2008规定的三级水中连续浸泡14d，取出后立即 式验条件下观察试件外观

拉伸性能按GB/T16777—2008中9.2.4进行试验，结果计算按GB/T16777—2008中9.3进行。低 温弯折性按GB/T16777一2008中14.2.4进行试验。

拉伸性能按GB/T16777—2008中9.2.3进行试验，结果计算按GB/T16777—2008中9.3进行。低 温弯折性按GB/T16777一2008中14.2.3进行试验

按GB/T23446—2009中7.19进行试验，其中拉伸性能结果计算按GB/T16777—2008中9.3进行， 低温弯折性按GB/T16777一2008中14.2.3进行试验

将按表4裁取的试件放入符合GB/T16422.2要求的氙弧灯老化仪中。配置日光滤光器，在340nm处 辐照度为（0.51土0.02)w/（㎡²·nm)，黑标温度（65土3)C或黑板温度（63土3)°℃，试验箱温度（38土3)°℃， 相对湿度（50±10)%。累计辐照能量不小于5040kJ/m²·nm（窄带340nm，约2745h)。处理结束后取 出试件，在标准试验条件下放置4h。 目测观察试件外观有无开裂。拉伸性能按GB/T16777一2008中9.2.1进行试验，结果计算按GB/T 16777—2008中9.3进行：低温弯折性按GB/T16777—2008中14.2.1进行试验。

按GB/T8626一2007进行，点火方式采用边缘点火。

安GB/T8626一2007进行DBCJ 007-2017 长沙市海绵城市建设工程施工及质量验收指南（试行），点火方式采用边缘点

6.28.1挥发性有机化合物(VOC)含量按JC1066一2008附录A中反应型防水涂料规定进行试验。 6.28.2苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯酚、葱、萘含量按JC1066一2008附录B进行试验。对于苯酚 葱、萘采用直接进样方法检测，应称取适量样品，确保检测数据在标准曲线的范围内。 6.28.3游离甲苯二异氰酸酯（TDI)、游离六亚甲基二异氰酸酯(HDI)含量按GB/T18446进行试验 6.28.4短链氯化石蜡含量按GB36246一2018附录G进行试验。 6.28.5邻苯二甲酸酯类化合物含量按GB36246一2018附录A进行试验。 6.28.6可溶性重金属按JC1066一2008中5.6进行试验。

出厂检验项目包括：外观、固体含量、表干时间、实干时间、拉伸强度、断裂伸长率、 捌发独 低温弯折性、不透水性、粘结强度（标准试验条件）

a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行1次。其中人工气候老化，每2年进行1次； C) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 产品停产6个月以上恢复生产时，

在每批产品中随机取样4kg，分为2份，每份2kg，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容 封贮存。1份检验，1份备用。

样品外观符合本文件规定时，判该项合格，否则

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、加热伸缩率、吸水率、耐磨性、粘结强度、180° 粘结剥离强度、处理后拉伸强度保持率、处理后断裂伸长率以其平均值达到本文件规定的指标判为该项 合格。 不透水性、低温弯折性、耐水性、处理后低温弯折性、人工气候老化(外观)项目以全部试件均达到 本文件规定判为该项合格。 表干时间、实干时间、燃烧性能、耐冲击性项目达到本文件规定时判为该项合格。 硬度项目以其中值达到本文件规定的指标判为该项合格， 各项试验结果均符合本文件规定基坑开挖支护降水施工方案，则判该批产品物理力学性能合格。若有一项指标不符合本文件规 定，则用备用样对不合格项进行单项复验，若符合本文件规定时，则判该批产品物理力学性能合格，否 则判定为不合格。