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GB_T 18958-2022 难燃中密度纤维板.pdf

燃烧性能试验包括单体燃烧试验、可燃性试验和烟气毒性试验，上述试验试件制备如下： a) R 单体燃烧试验试件按照GB/T20284一2006中第5章的规定制取，允许拼接。根据图1制取 试件。 b） 可燃性试验试件按照GB/T8626一2007中第5章的规定制取，根据图1(a)制取试件。 c) 烟气毒性试验试件在任意位置制取，长度400mm，宽度可放入石英管中即可，在温度（23土 2）°℃、相对湿度（50士5）%的条件下进行至少24h的平衡处理

按GB/T17657—2013中4.3的规定进行

6.4.3甲醛释放量测定

/T17657一2013中4.60的规定进行，结果精确至

高楼的外墙装饰吊篮施工方案6.4.4吸水厚度膨胀率测定

6.4.5内胶合强度测定

6.4.6静曲强度和弹性模量测定（三点弯曲

6.4.9沸水煮后内胶合强度测定

6.4.12表面吸收性能

6.4.13尺寸稳定性

6.4.14.2火焰横向蔓延长度

按照GB/T20284—2006中8.3.3的规定进行。 6.4.14.3600s的总放热量THR600s 按照GB/T20284—2006中附录A的规定进行， 6.4.14.460s内焰尖高度Fs 按照GB/T8626—2007中第7章的规定进行。

6.4.14.6烟气毒性

按照GB/T20285—2006中第5章的规定进行

产品出厂前应进行出厂检验，出厂检验包括以下项目： a） 外观质量； 规格尺寸及其偏差，密度偏差； C） 物理力学性能：含水率、静曲强度、内胶合强度、吸水厚度膨胀率； d 燃烧性能：燃烧增长速率指数、600s的总放热量THR

型式检验包括第5章规定的全部项目。在正常情况下每年应进行至少一次型式检验，有下列情况 之一时，应进行型式检验： a）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时； b）停产3个月以上，恢复生产时； c) 新产品投产或转产时； d）质量监管机构提出型式检验要求时。

7.2.1外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验

采用GB/T2828.1一2012中的一般检查水平为Ⅱ、接收质量限（AQL)为4.0的一次抽样方案 表6要求

外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验

表6 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验（级

理化性能检验按表7采用复检抽样方案。第一次抽取n张板，如检验结果中某项指标不合格，则 第二次抽取n2张板重新检验不合格项目，第二次样本n的性能（n中不合格项目）应全部符合标准要 求，否则该批产品判为不合格

表/ 理化性能抽样方案

7.2.3燃烧性能抽样检验

燃烧性能检验的抽样方案按照表8要求，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检 在同批产品中抽取样品对不合格项进行复检，复检全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为

表8 燃烧性能抽样方案

样板的外观质量、规格尺寸、理化性能和燃烧性能的检验结果均符合下列要求时装饰工程技术交底记录，判定该批产品 否则判定该批产品不合格

外观质量应符合5.1的规定； 规格尺寸、尺寸偏差、密度及偏差、垂直度和含水率应符合5.2的规定； 理化性能应符合5.3的规定； 燃烧性能应符合5.4的规定。

检验报告内容应包括： a) 被检产品的等级、检验依据的标准、检验类别和检验项目等全部细节； b） 检验结果及其结论； Cの 2 检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题； d） 检测目期

临西桥钻孔灌注桩施工方案标识、包装、运输和贮存

企业自定义的型号规格 难燃中密度纤维板的用途 烟气毒性等级（10、11、12) 燃烧滴落物/微粒等级（d0、d1、d2） 产烟特性等级（s1、s2、s3) 燃烧性能等级(B、C) 燃烧性能等级（B） 难燃中密度纤维板标准号

图3难燃中密度纤维板的标记