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水电安装班组技术交底，第一次见这么详细的！可下载.pdf

水电安装班组技术交底

3）、风管及部件的安

3）、风管及部件的安装： （1）、支、吊架的固定件及位置符合下列规定要求：靠墙、靠柱的水平风管支呆用悬臂或有支 撑的支架，否则采用托底吊架。直径或边长<400MM的风管采用吊带或吊架。靠墙、靠桩安装 的垂直风管用悬臂托架或有斜撑的支架。水平风管的直径或边长<400MM，支吊架间距≤4M， 径或边长为400MM，间距≤3M。垂直风管固定件间距≤4M，但每一根立管不少于2个固定件 悬吊的风管与部件有防摆动的固定点理件。支吊架的预理件，射钉或膨胀螺栓位置经核对应正 确、牢固、可靠。支吊架制作时，其型钢上的螺孔均采用机械化钻孔，不准用气割开孔。吊杆 必须平直，螺纹完整光洁。吊杆接拼时用焊接或螺纹连接。焊接用搭接，搭接长度≥6倍杆的 直径。

（2）风管支吊架的最大间距（M）

JJF 1850-2020 锗γ射线谱仪校准规范将实施.pdf（2）风管支吊架的最大间距（M）

直径或边长<400MM +4M 水平风管 直径或边长>400MM +3M （3）风管咬口连接注意事项： 镀锌钢板应选择冷扎钢板，其表面平整，光洁度好并且性质较软，宜于咬口加工成型。 制作风管和配件的钢板厚度6≤1.2MM可采用咬口连接；6>1.2MM宜采用焊接；翻边对焊宜采

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用气焊，镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬口连接或铆接。

4）、设备安装 熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审→施工前准备加工件安排材料、机具准备→基础验收复测 修正、处理、划线→设备开箱清点、检查、验收→设备吊装、托运就位、找平、找正→→设备 配管安装吹扫、清洗复位→设备电气接线调试一配合设备负荷运转试验→交工验收。 5）、设备安装的基本要求 （1）风机安装应符合下列规定； a.风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件。 b.风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。 6）、风机调试 （1）风机单机运转： a.核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短 管是否严密。 b.开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注 意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。 c.通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机 和电动机底座减震固定件是否松开。 d.风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安 装等。 e.用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在 同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。 f.风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声 响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。 g.风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并 在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主 轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查其转速是否与铭牌标识相符。 h.风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。

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