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GB／T 17713-2022 吸油烟机及其他烹饪烟气吸排装置.pdf

g） 长度测量工具：最大允许误差为土0.5mm h） 光照度测量工具：准确度为10%。

按照附录F的方法进行试验，对器具的照明灯照度进行评

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采用符合GB/Z34447—2017中第2章要求的锐边试验器，按GB/Z34447—2017中第5章的试验 程序进行试验 用上面描述的方法，对一个可触及边使用锐边试验器后，不应导致外面的两层感测带被切穿。应检 查包覆测试带的测试头，以确定两层感测带是否已被穿透。如果两层感测带被穿透，将会通过切口看见 黑色指示带。此时该可触及边被认为是锐利边缘

6.5.1机械式调速开关和照明开关寿命试验可在器具实际工作状态下进行，电子式开关可在模拟等效 电路中进行。操作频率为12次/minCECS102-2002标准下载，累计试验10000次。 6.5.2整机寿命试验在器具正常试验条件下进行。器具处在最高转速挡，每运行4h，间歇0.5h，累计 运行5000h。

器具检验分为出厂检验、抽查检验和型式检验

7.2.1每台产品应经出厂检验合格后方能出厂 7.2.2出厂检验项目、技术要求和试验方法按表4的规定执行

.4.1在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）批量生产时进行周期检验，每年至少1次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f 国家质量监管机构提出进行型式检验要求时。 .4.2型式检验的项目、技术要求和不合格类别按表6的规定执行。

表6型式检验项目及判定

7.4.3产品经检验，出现以下情形时，则本次型式检验不合格： a）A类项目有1个不符合要求：

7.4.3产品经检验，出现以下情形时，则本次型式检验不合格： a）A类项目有1个不符合要求；

b) A类项目全部合格，B类项目有1个以上（含B类、C类）不符合要求： ） A类、B类项目全部合格，C类项目有3个及以上不符合要求。

8标志、包装、运输和贮存

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1.1 器具有关部位上应有相关强制性国家标准规定的标志内容，并按标准中规定的检查方 ，标志应清晰、经久耐用

8.1.2器具上的标志应标出以下各项：

a）产品名称和型号； b）制造商名称及商标； c）额定电压、额定频率； d）主电机额定输入功率、整机额定输人功率和可更换的照明灯最大输人功率； e）生产日期或出厂编号。 .1.3随器具所附的用户使用说明书至少应包括以下资料和说明： a）产品名称、型号； b）空气性能特性曲线及阻力曲线； c）最高转速挡下工作风量； d）最大全压效率； e）最高转速挡下半消声室噪声、工作噪声； f）主电机额定输人功率、整机额定输人功率； g）可更换的照明灯最大输人功率； h）气味降低度； i）油脂分离度； j）外形和安装尺寸； k）供电方式及安装方法； 1）使用、维护、保养方法和注意事项； m）产品附件的名称、数量、规格； n）售后服务事项； o） 制造商名称和地址。 注：空气性能特性曲线及阻力曲线不作为明示参数的一致性评价依据。 3.1.4包装贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，且包装箱上的标志包括以下内容： a）产品名称、型号； b）制造商名称； c）商标； d）生产日期或出厂编号； e）质量（毛质量），单位为千克（kg）； f）包装箱外形尺寸：长×宽×高，单位为毫米（mm）。 包装上应注明产品的执行标准

器具在运输和贮存过程中，应防止剧烈震动、挤压、雨雪淋袭及化学品侵蚀。 搬运应轻拿轻放、堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。

8.4.1器具应贮存在干燥、通风，周围无腐蚀性、无有害气体的仓库中。 8.4.2器具应按型号分类存放，堆码高度应考虑包装箱承受强度，并便于取放，不应超过堆码 止挤压和倒垛损坏。

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附录A （规范性） 空气性能试验方法

器具的空气性能试验按本附录进行。试验装置依据GB/T1236一2017中第30章，采用风室内多 喷嘴测定流量的A型试验装置。当器具压力小于1000Pa、基准马赫数不超过0.15时，忽略空气可压 缩性和湿度对试验结果的影响。

A.2.1 本试验应在坏境温度为20 八相对碰度不人于85%、无外养气流和热描射的实箍至内 进行。 A.2.2被测器具的进风口应处于自由空间，并与试验装置按图A.1所示的方式连接。外排式器具与试 验装置进口公用段管道连接可使用制造商随机附带的过渡罩（除去止逆阀等遮盖件），但不必安装随机 附带的排风管。若器具设计上有附加的过滤装置，应安装干净的过滤装置。外排式器具与试验装置连 接时，连接管道的长度应大于5倍管径。循环式器具直接连接到风室，风室人口尺寸应与被测器具的出 口尺寸相适应。

图A.1被测器具与测试装置连接示意图

吸油烟机及其他烹饪烟气吸排装置； 风室； 差压流量计； 可变排气系统

A.2.3在进行空气性能试验之前应对试验装置、试验仪器、大气条件和试验运转条件检查正常后方可 进行工况测试，器具在试验装置上以额定电压、额定频率运行至转速稳定（1h以上)后测量读数。 A.2.4环境温度计放置在被测器具的进气口前，在速度为零的区域中测量环境温度；温度场平均温度 与最大温度差超过1℃时，应测量温度场，取其平均值。 A.2.5气压表应放在A.2.4规定的位置，不应受任何高温物体传热影响，并防止日光直射和大气对流 的影响。在试验过程中，每次测量的时间间隔为30min。 A.2.6将干湿球温度计放置在A.2.4规定的位置，以确定相对湿度。 A.2.7为了保证试验精度，测试点数应不少于25个。 A.2.8工况测量点的变量参数如下： a）各工况点的风室内计示静压（ps）； b）各工况点的风室内计示差压（△p）； C）各工况点的主电机输入功率（P）

试验环境的空气密度按式（A.1)计算。

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A.3.2计算每一个工况点在试验工况下的风量（

试验工况下的风量按式（A.2)计算。

e∑（a;d²) 2△A √

Q 一一试验工况下风量，单位为立方米每秒（m/s)； E 膨胀系数，取1； a； ——管路流量计的流量系数，无量纲，见GB/T1236—2017中表4； d 喷嘴喉道直径，单位为米（m)； △力 一 风室内计示差压，单位为帕斯卡（Pa)； 0 试验环境的空气密度，单位为千克每立方米（kg/m²），A.3.1的计算结果。

A.3.3计算每一个工况点在标准状态下的静压（

A.3.4计算每一个工况点试验工况下的全压（p

试验工况下的全压DEB按式（A.4)计算。

PB=ps+2 (Q、pa

力FB 试验工况下的全压，单位为帕斯卡（Pa)； ps4 风室内的计示静压，单位为帕斯卡（Pa)； Pa 试验环境的空气密度，单位为千克每立方米（kg/m²），A.3.1的计算结果； Q 一试验工况下的风量，单位为立方米每秒（m/s），A.3.2的计算结果；

器具出风口的截面积，单位为平方米（m）

.3.5计算每一个工况点在标准状态下的全压（p

式中： PFBn一—空气标准状态下的全压，单位为帕斯卡(Pa)； PN 一空气标准状态下的空气密度，单位为千克每立方米（kg/m）； P 试验环境的空气密度，单位为千克每立方米（kg/m"），A.3.1的计算结果； pFB 试验工况下的全压，单位为帕斯卡（Pa），A.3.4的计算结果，

A.3.6计算每一个工况点在试验工况下的全压效率（nB）

全压效率按式（A.6）计算。

......... P

式中： 7B 一一试验工况下的全压效率； Q 一一试验工况下的风量，单位为立方米每秒（m”/s)，A.3.2的计算结果； PFBa一—空气标准状态下的全压，单位为帕斯卡（Pa)，A.3.5的计算结果； P 一一试验工况下的主电机输入功率，单位为瓦特（W）。

4.3.7工作风量的确定

.7.1 按A.2进行空气性能试验后，绘制器具的空气性能特性（静压/风量）曲线。 7.2将按A.3.2试验得到的每一工况点的风量代人式（A.7)，计算每个对应风量下的排烟阻力 化绘制出排烟阻力曲线

式中： R 排烟阻力，单位为帕斯卡（Pa)； R 拟合阻力系数，取2.1； Q 一一试验工况下的风量，单位为立方米每分（m/min），A.3.2的计算结果。 A.3.7.3空气性能特性曲线与排烟阻力曲线的交点所对应的风量即为工作风量，如图A.2所示。

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A.4.1报告内容包括： a）被测产品名称、型号、制造商名称、商标、出厂编号、测试日期； b）测试依据； c）大气条件（环境气压、环境温度、相对湿度）； d）每一个工况点测试记录及计算结果汇总； e）空气性能特性曲线； f）全压效率曲线。 A.4.2试验结果分析包括： a）最大全压效率； b）最大主电机输人功率； c）工作风量。

A.4.2试验结果分析包

图A.2 工作风量确定示

附录B （规范性） 半消声室噪声试验方法

测量仪器应符合GB/T4214.1一2017中第5章的要求。必要时宜使用防风罩，同时应对测得的 及进行修正。

B.3被测器具的运行与定位

高速公路石方爆破作业施工方案被测器具的装配与预处理

器具应装配制造商随机配备的具有设计用途与功能的附件、配件等。外排式器具应安装制造商所 提供的最大直径的过渡罩（除去止逆阀等遮盖件）。器具如设计有附加的过滤器，应保持清洁并正确 安装。 应注意确保器具的排风管不得向测试环境辐射大量的声能或改变器具的声能输出（见GB/T6881.2 GB/T6881.3和GB/T3767—2016的6.4)。 器具按制造商随机提供的用户使用说明书安装。在噪声测试前，器具应在正常使用条件下以最高 转速挡下预热运行至少4h。在每组噪声测试前，在最高转速挡下运行10min以达到稳定状态。

被测器具的供电应符合GB/T4214.1一2017中6.2.1条的要求。

B.3.3测试期间器具的加载与运行

按照B.3.1的要求装配器具并在最高转速挡下运行。 外排式器具应安装一个连接消声器的管道作为负载，见图B.1，管道采用内径尺寸与制造商规定的 最大内径一致、内壁光滑的硬管。消声器的横截面应与管道内径相同，其内部不应有可能产生额外压降 的突出部分，长度要求见图B.1。消声器的插入损失应满足表B.1的要求。

表B. 最低插入损失倍频带

插人损失按照GB/T25516—2010进行测量

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在室外的器具应安装一个连接消声器的管道作为负载，见图B.2中型砌块砌筑工程施工工艺，管道采用内径尺寸与制造商 大内径一致、内壁光滑的硬管。消声器应随器具提供，插入损失应满足表B.1的要求。如果制 提供消声器，则器具不带消声器进行试验。