地下连续墙施工工艺及通病防治,管控到位,效率翻倍!62页可下载.pdf

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地下连续墙施工工艺及通病防治,管控到位,效率翻倍!62页可下载.pdf

深基坑工程( 超过一定规模的危险性较大分部分项工程

一、地下连续墙施工工艺简介

1.1、地下连续墙定义 通过专用的挖(冲)槽设备,沿着地下建筑物的周边,按预定的位置,采用泥浆 护壁开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽,并在槽内设置具有一定刚度的 钢筋笼;然后,用导管浇筑水下混凝土,浇筑成一个单元槽,如此逐段进行,分 没施工,用特殊方法接头,使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体,以便基坑开 挖时防渗、挡土,作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础 结构的一部分。 1.2、成槽方式 ①、铣槽式 ②、 ? 液压抓斗式 ③、冲击式 1.3、地下连续墙的作用 D、 止水、防渗 ②、 作为基坑开挖时围护结构及对周边建(构)筑物的支护 3. 1 兼做地下工程永久性结构的一部分。

1.4、地下连续墙的设计

地下连续墙的常用墙厚为0.6、0.8、1.0和1.2m。确定地下连续墙单元槽段 的平面形状和成槽宽度时需考虑众多因素,如墙段的结构受力特性、槽壁稳 定性、周边环境的保护要求和施工条件等,需结合各方面的因素综合确定。 一般来说0078 景观大道施工组织设计.,壁板式一字形槽段宽度不宜大于6m,T型、折线型、L型、Z型槽 段等槽段各肢宽度总和不宜大于6m

地下连续墙现场施工质量、安全控制及分析

2.1、地下连续墙施工工艺流程

①、作用:a)测量基准、成槽导向;b)存储泥浆、稳定液位,维护槽壁稳定;c) 稳定上部土体,防止槽口方;d施工荷载支承平台一承受诸如成槽机械、钢筋 笼搁置点、导管架、顶升架、接头管等重载动载。 ②、形式:导墙多采用现浇钢筋混凝土结构。导墙断面常见的有三种形式:倒L 形、"1[”形。导墙净距应大于地连墙墙设计尺寸40-60mm。

③、异型槽段(L、Z型)转角处导墙需向外放延伸约40cm,以满足槽段断面尺 寸及钻孔入岩需要。 ④、受场地有限时,要求严格控制大型机械及重荷载车辆行驶路线,有必要的情 况下,在行走路线铺设钢板城万公路施工组织设计,以便减少单位面积上的土压力。

2.3、护壁泥浆制备 泥浆是成槽的基础

①、泥浆的配合比及性能指标的确定,除通过槽壁稳定的检算外,还须在成槽过程 中根据实际地质情况进行调整(应按槽段中最不利地质情况配置)。 ②、新制备泥浆静置24h后,其相对密度、粘度、pH值、含砂率、失水量须经测试 全部符合规范及设计要求,泥浆的储备量不宜小于日计划最大成槽量的2倍。 ③、泥浆是以膨润土为主、羧甲基纳纤维素、纯碱等辅助材料,利用PH值接近中性 的水按一定比例进行拌制而成。

①、当导墙强度达到设计强度后,即可进入地连墙成槽开挖施工。开挖采用成槽 机施工,边开挖边往槽段中及时补充泥浆,使泥浆液面始终保持在导墙顶面以下 30cm的位置,以确保成槽过程中槽壁的稳定。 ②、成槽顺序:考虑地质情况,先抓中间槽段,再抓两侧,开挖过程中要实测垂 百度并及时纠偏

2.5、刷壁(刷壁是接头处止水的关键

①、苏州轨道车站围护结构地下连续墙采用工字钢接头,工字钢接头的优点是: 施工方便、速度快、节省工时;增强墙体纵向抗弯力并延长地下水渗透路泾,对 深孔地区防止接头开叉和保证接头厚度都有积极意义;成墙质量高、抗渗性能好 等。 缺点是:用钢量较大,施工要求高,要求吊装设备起重量较大。监理 工程师必须对刷壁工序进行全程旁站,确保最后一刷不带有刷出的混凝土、泥渣 为止,并形成旁站记录。 中下上上卡上上了上

②、地下连续墙是泥浆护壁成槽,接头工字钢面上必然附着有一定厚度的泥皮, 如不清除,浇筑混凝土时在槽段接头面上就会形成一层夹泥带,基坑开挖后,在 水压作用下可能从这些地方渗漏水及冒砂。为了减少这种隐患,保证连续墙的质 量,施工中必须采取有效的方法进行清刷工字钢接头面。 ③、刷壁要求在钢丝刷上没有泥渣才可停止,一般至少需要刷10次,直至无泥 确保接头面与后浇筑混凝的接合紧密

①、当开挖槽段达到设计深度和宽度后,先用成槽机抓斗侧面特制的钢齿在工 字钢内侧由上到下刮除接头内部的异物,然后采用特制的刷壁器再在工字钢接头 为进行刷壁清理,将接头内的浮浆和其他异物清理干净,即完成刷壁作业;刷壁 完成后即进行清孔作业,清孔时把高功率潜水泵通过吊车下至槽段底部,从槽段 底部将成槽过程中的指标超标的泥浆、沉渣抽至回浆池中,同时在槽段顶部补充 新浆,通过循环排浆用新浆将整个槽段中的泥浆置换到回浆池中,直至槽段中的 泥浆指标符合要求,完成清孔作业滁州市工业厂房洁净室施工组织设计,清孔结束后即进行超声波检测及钢筋笼吊装 作业。

②、清孔时,务必确保吸泥泵导管下放到槽段底部。 ③、在清槽的过程中,随着清孔泥、沙、石的分离,注意观察槽段内的液面变 和泥浆质量,加强泥浆补偿与循环。 (吸泥泵)清孔的有效置换半径约为1.5m,所以加强多方位清孔。 ④、清砂基本完成时应立即用测锤测量槽底沉渣,若沉渣较厚则应继续清砂,若 沉渣厚度满足要求,则停止清砂。 ③、根据地质情况,若有粉砂层,在清槽过程中,适当提高泥浆的粘度,以确保 防治塌孔。 ?、如果钢筋笼需要接驳(36米以上钢筋笼需分节吊装安装)且接驳时间较长 、下放钢筋笼的时间过长和沉渣过厚,务必进行二次清孔。 2.7、超声波检测(验槽) ①、垂直度检测应使用超声波测壁仪器,在槽段内左、中、右三个位置分别扫插 槽壁壁面,扫描记录壁面最大凸出量或凹进量(以导墙面为扫描基准),最大 (凹)量与槽段深度之比即为槽壁垂直度,三个位置的平均值即为槽壁垂直度 测定记录归档在工序报验资料中

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