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GB 50894-2013 机械工业环境保护设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf

4.1.2物料的破碎、磨碎和筛分产生的粉尘，应采用袋式

1.2粉料输送、贮存、装卸粉尘

4.2.1粉料输送应提高密闭化、机械化和自动化程度，并应减少 转运点，且宜采用气力输送。散粒状干物料，不应采用抓斗输送。 4.2.2散装粉料的运输道路施工工艺流程，应采用密闭的专用运输设备。 4.2.3袋装粉料的拆包和倒包作业，应采用带吸尘装置的拆包和 倒包机。

4.2.4粉料应贮存在专用的料库或料仓中，不应存放在露天或棚下。

4.2.4粉科应贴存在专用的科库或科仓中，不应存放在露大或榜下。 4.2.5料仓进料应有泄压除尘装置，卸料点应设排风罩。 4.2.6输送、贮存和装卸过程中产生的粉尘，应采用袋式除尘器 净化。

4.3.1落砂机等设备所产生的粉尘，应采用袋式除尘器净化。 4.3.2清理滚筒、喷（抛）丸清理室和喷抛联合清理室等设备所产 生的粉少应采用袋式除少器净化

4.3.1落砂机等设备所产生的粉尘，应采用袋式除尘器净化。

加工过程中产生粉尘的磨削和切削设备，其除尘装置的选

用应符合下列要求： 1干磨床和砂轮机应采用袋式除尘器，铸铁件切削机床可采 用高效旋风除尘器； 2木工机床产生的刨花和木屑等经大块木屑收集器沉降后 应采用木工旋风除尘器和袋式除尘器二级除尘或木工旋风布袋 体化除尘器除尘； 3磨料行业的砂轮加工机床应采用旋风除尘器与袋式除尘 器二级除尘，旋风除尘器应采取防磨损措施。

的袋式除尘机组或滤筒式除尘机组，

4.5.3刚玉冶炼炉的烟尘净化，应采用袋式除尘器，并应在：

1焊接工位较少且分散时，宜靠近焊接工位就地设置专用的 小型焊接烟尘净化机组； 2焊接工位较多且集中时，宜设置焊接烟尘经袋式除尘器或 滤筒式除尘器净化的烟尘除尘系统。 4.6.2焊接车间设置有回风的全空气空调系统时，应在空调器中 设置亚高效空气过滤器，并应设置排风热回收装置。 4.6.3焊接车间的机械通风采用循环空气时，送人工作场所的空 气质量应符合现行国家职业卫生标准《工业企业设计卫生标准》 GBZ1的规定。

4.7.1油漆车间于法打磨腻子，宜在密闭的工作室进行。打月 子产生的粉尘应采用袋式除尘器净化，滤料应选用不粘腻子料 的材料。

4.7.1油漆车间于法打磨腻子，宜在密闭的工作室进行。打磨腻 子产生的粉尘应采用袋式除尘器净化，滤料应选用不粘腻子粉尘 的材料。 4.7.2粉末静电喷涂，应配置喷粉净化及回收装置。 4.7.3抛光机粉尘的净化，宜采用覆膜滤料的袋式除尘器或其他 高效除小器

4.7.2粉末静电喷涂，应配置喷粉净化及回收装置

4.7.3抛光机粉尘的净化，宜采用覆膜滤料的袋式除尘器或 高效除尘器

4.8高温烟气余热利用

4.8.1高温烟气，宜设置余热回收利用装置。

4.8.1高温烟气，宜设置余热回收利用装置。 4.8.2在确定的烟气进、排气温度下，余热回收利用装置的效率 不应低于80%。

除尘设备的选择，应根据国家现行排放标准允许的粉尘排

放限值、除尘系统粉尘的起始浓度和粉尘理化特性等综合因素合 理选用。

4.9.2除尘器，宜采用于式除尘器。当同时处理粉尘和有害生

时，可采用湿式或干、湿一体化除尘净化设备。

4.9.4搬运、处置从除尘器卸下来的粉尘铁路工程建设安全生产事故预防与卡控研究.pdf，应采取密闭运输 湿、粒化等措施。

4.9.5对粉料可直接回用的拆包机、料仓和混砂机等产尘设

4.9.7有爆炸危险的粉尘干式除尘器和过滤器的布置，应符

行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定

5.1.3酸雾净化器排放的饱和吸收液，应进行处理。

5.2.1工业锅炉或炉窑产生的二氧化硫，应进行脱硫处理。 5.2.2工业锅炉或炉窑的脱硫工艺NB／T 31119-2017标准下载，宜采用石灰法、钠钙双碱法 氧化镁法或石灰石法

5.2.3脱硫装置，宜由脱硫剂制备与输送系统、吸收系统、脱矿 处理系统、烟气系统、自控和在线监测系统组成。

5.2.4脱硫装置主要技术参数，应符合表5.2.4的要求。