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预应力锚索高边坡防护施工组织设计方案

预应力锚索高边坡防护施工方案

对于山区高速公路，路基工程挖方数量大，路堑边坡高，地质比

较差的地段一般采用预应力锚索地梁JT／T 1108.2-2017标准下载，以确保路基高边坡稳定。预应

力锚索地梁工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工

技术难度较大的特殊施工作业，要安排一支受过专业训练、具有丰富

施工经验的专业施工队伍进行施工。主要施工工序如下：

边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到

底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡

面上，孔位误差不得超过+50mm如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困

难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前

提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度

以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在

岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻理钻的地层中采用跟管钻

锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根

据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确

保锚孔开钻就位纵横误差不得超过+50mm，高程误差不得超过±

100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方

位允许误差+2.0°

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡

岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机

性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）地

下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现

象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），

待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实

际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔

深度大于设计深度0.2m以上。

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防

止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必

须清理十净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将

孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的

粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若

遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，

必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部

积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理

锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站

的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动

钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存

明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全

部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

9、锚索体制作及安装

预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采

用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根

无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤

玉套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN

钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm

钢绞线采用cpj15.24mm和pj12.7mm高强度低松弛无粘结预应

力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不义，排列均匀，

除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体

轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于

安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹

孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度

计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。

注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量

一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出

浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充

洗十净，同时做好注浆记录。

地梁采用C25混凝土整体浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层，再

进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过

钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m如

锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚

孔周围，钢筋较密集TBT3283-2015 铁路时间同步网技术条件，一定要仔细振捣，保证质量。

12、锚索张拉及锁定、封锚

通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级

进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一

次补偿张拉，然后加以锁定。

补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截

丢，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚

头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚GBT208-2014 水泥密度测定方法.pdf，防