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GB／T 20422-2018 无铅钎料.pdfGB/T 20422—2018
GB/T 2042220
本标准规定了无铅针料产品的型号、技术要求、试验方法、检验规则、以及包装、标志、质量 本标准适用于电气电子设备、通讯设备等引线及部件连接时使用的无铅钎料。
4.1.1钎料型号由主要合金组分的化学元素符号组成，第一个化学元素符号表示钎料的基本组分，其 他元素符号按其质量分数顺序列出，当几种元素具有相同的质量分数时杭州某住宅外墙保温及涂饰施工组织设计，按其原子序数顺序排列。 4.1.2公称质量分数小于0.1%的元素在型号中不必标出，如某元素是钎料的关键组分一定要标出时 可仅标出其化学元素符号。
本标准中完整钎料型号示例如下：
GB/T20422—20185技术要求5.1产品形态无铅钎料产品形态包括铸锭、板、条、棒、丝、丸、预成型、球、环、带、粉和膏等，具体产品形态由供需双方协商确定。无铅钎料产品形态与产品单元对照见表1。表1产品形态与产品单元对照钎料形态产品单元铸锭、条、板、棒一个铸锭、一条、一个板、一个棒丝或带盘或一卷预成型和环、球、丸或粉一定质量的独立包装膏状钎料中的粉一定质量的独立包装5.2化学成分无铅钎料的化学成分应符合表2的规定，数值修约按照GB/T8170的规定进行。表2无铅钎料的化学成分化学成分"（质量分数)/%熔化温度型号范围/C杂质SnAgCuBiSbInZnPbFeAsAlCd总量0.20~Sn99.7Cu0.3227~235余量0.100.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.20.40Sn99.3Cu0.7227余量0.100.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn97Cu3227~310余量0.102.5~3.50.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn97Ag3221~224余量2.8~3.20.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.5Ag3.5221余量3.3~3.70.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.3Ag3.7221~228余量3.5~3.90.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95Ag5221~240余量4.8~5.20.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn98.5Ag1Cu0.5217~227余量0.8~1.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn98.3Ag1Cu0.7217~224余量0.8~1.20.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.5Ag3Cu0.5217~220余量2.8~3.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.5Ag4Cu0.5217~219余量3.8~4.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.8Ag3.5Cu0.7217~218余量3.3~3.70.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.5Ag3.8Cu0.7217余量3.6~4.00.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.20.8~Sn96Ag2.5Bi1Cu0.5213~218余量2.3~2.70.3~0.70.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.21.2Sn99Cu0.7Ag0.3217~227余量0.2~0.40.5~0.90.060.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.22
其他类型粉状颗粒由供需双方协商。 5.3.4带状钎料的横截面应为矩形，厚度公差取公称厚度的土5%或土0.05mm中的较大者，宽度公差 取公称宽度的土5%或土0.05mm中的较大者
药芯钎料中的钎剂含量与其公称含量的偏差不应大于士0.3%。
药芯针料中的钎剂应均匀连续。不应有断空缺陷，其断空质量指标（出现断空缺陷的段数/总段数 应小于1.5%
钎料表面应光洁，外观质量均匀一致，不应有影响钎焊性能的污染物或表面氧化物。
6.1.1化学成分分析试样应在每批针料中任取不小于3个代表性样品均匀组成一个分析试样。 6.1.2钎剂含量的检验每批取2个试样进行。 6.1.3表面质量和外形尺寸检验每批应取不少于10件的试样进行。 6.1.4每批粉状钎料的取样数量由供需双方协商确定。 6.1.5试样应从出厂检验合格的同批产品中随机抽样。
钎料化学成分常规分析推荐采用原子发射光谱法和原子吸收光谱法，部分元素分析按照YS/T746 方法进行，其余元素分析按供需双方协商的方法进行。
粉状钎料颗粒尺寸分布推荐采用GB/T1480的规定进行。粉状钎料颗粒粒度试验方法1 商确定
6.4丝状钎料外形尺寸
及其他形状钎料的外形尺寸用相应精度的测
药芯钎料中钎剂含量的测定方法推荐按附录B的规定进行，或由供需双方协商确定。
在按规定数量（供需双方协商)抽取的每轴（卷)针料样本上，离端头1m截取600mm长的丝材，每 100mm长度横向截断成6节，观察其横断面上钎剂的均匀性，用剪刀纵向剖开丝材，观察其钎剂的连 续性。
在按规定数量（供需双方协商）抽取的每轴（卷）针料样本上，离端头1m截取2~3 隔10mm用剪刀呈30°～40°角剪断，统计出现断空缺陷的段数
成品钎料应按批号检验，批量是指钎料制造商在其质量保证程序中规定的常规产品数量。
钎料制造商应书面提供钎料的化学成分、尺寸、外观等主要性能参数，并声明“当按照本 提供的钎料满足该标准要求”
任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于钎料成分化学分析，仅复验那些不满足要求的 元素。加倍复验结果应符合该项检验的规定。 如复验结果仍不合格，则该批钎料不能作为符合本标准的成品交货
8.1.1粉状钎料产品应装人对性能无影响的容器内，并严格密封。 8.1.2钎料用纸箱、木箱、钙塑箱或纸桶包装，包装质量可由供需双方协商。 8.1.3外包装应坚固，应防热、防潮、防止碰伤和化学腐蚀，保证产品运输过程安全。
8.1.1粉状钎料产品应装人对性能无影响的容器内，并严格密封。
每件钎料产品的最小包装至少应清楚地标记下列信息： a）标准编号、产品型号； b）制 制造商名称及商标； c）夫 规格及净质量； d）批号及生产日期； e）健康和安全警告
制造商应对每炉钎料出具化学成分、尺寸、外观等质量证明。当用户提出要求时，制造商应提供检 验结果的副本及推荐的钎焊工艺规范
GB/T20422—2018
某杂用水厂污泥处理系统建设施工方案表A.1本标准与IS09453：2014的章条编号对照情况
附 录 （规范性附录） 钎剂含量的试验方法
将试样表面先用丙酮洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱
先用丙酮洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱水干燥。
测定B.2中的试样重量m（精确到0.001g）。将试样放入烧杯中，加入100mL丙三醇或供需双方 协商的溶剂，加热使钎料熔化，使钎剂自钎料中完全分离，冷却使其凝固，取出凝固的钎料，用水洗涤后 再用乙醇洗涤，干燥后称重m2（精确到0.001g）。
DB3301／T 0322.4-2020 数据资源管理 第4部分：政务数据共享流程.pdf按式（B.1)计算钎剂的质量分数：
按式（B.1)计算针剂的质量分数： m1 式中： m1— 试样的质量的数值，单位为克(g)； m2 试样经试验、干燥后的质量的数值，单位为克（g）。
式中： m1 试样的质量的数值，单位为克(g)； m2 试样经试验、干燥后的质量的数值，单位为克（g)