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GB／T 5118-2012 热强钢焊条.pdf5.1.2.1力学性能试验采用Φ4.0mm的焊条，电流采用制造商推荐的最大电流值的70%～90%进行 焊接，对于交直流两用的焊条，试验时应采用交流。 5.1.2.2力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采用试件类型1.3。 5.1.2.3长度大于450mm的焊条，试板长度不小于500mm。 5.1.2.4对于碱性药皮类型焊条，试验前应进行260°℃～430℃烘焙1h以上或按制造商推荐的烘焙 规范烘干。其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘焙规范烘干。 5.1.2.5试板定位焊后，启焊时试板温度应加热到表6规定的预热温度，并在焊接过程中保持道间温 度，试板温度超过时，应在静态大气中冷却。用表面温度计、测温笔或热电偶测量道间温度。 5.1.2.6试件制备由7～9层完成，每层由二道焊道完成，最后两层允许分别由三道焊道完成，同一焊 道的焊接方向不允许改变。Φ4.0mm以外的其他尺寸焊条，焊层及焊道数按制造商推荐进行。 5.1.2.7每一焊道除两端的起弧点和熄弧点外，在射线探伤区域内至少有一个起弧点和熄弧点。
5.1.2.1力学性能试验采用Φ4.0mm的焊条，电流采用制造商推荐的最大电流值的70%～90%进行 焊接，对于交直流两用的焊条，试验时应采用交流。 5.1.2.2力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采用试件类型1.3。 5.1.2.3长度大于450mm的焊条，试板长度不小于500mm。 5.1.2.4对于碱性药皮类型焊条，试验前应进行260℃～430℃烘焙1h以上或按制造商推荐的烘焙 规范烘干。其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘焙规范烘干。 5.1.2.5试板定位焊后，启焊时试板温度应加热到表6规定的预热温度，并在焊接过程中保持道间温 度，试板温度超过时，应在静态大气中冷却。用表面温度计、测温笔或热电偶测量道间温度。 5.1.2.6试件制备由7～9层完成，每层由二道焊道完成，最后两层允许分别由三道焊道完成，同一焊 道的焊接方向不允许改变。Φ4.0mm以外的其他尺寸焊条，焊层及焊道数按制造商推荐进行。 5.1.2.7每一焊道除两端的起弧点和熄弧点外，在射线探伤区域内至少有一个起弧点和熄弧点。
试件焊后热处理应在加工拉伸试样之前进行，热处理条件按表6规定
江干区水电安装施工组织设计方案5.1.4熔敷金属拉伸试验
5.1.4.1熔敷金属拉伸试样尺寸及取样位置按GB/T25774.1规定。 5.1.4.2熔敷金属拉伸试验应按GB/T2652进行。
5.2.1焊缝射线探伤试验应在截取拉伸试样之前的试件上进行，射线探伤前应去
焊缝射线探伤试验应在截取拉伸试样之前的试件上进行，射线探伤前应去掉垫板。 焊缝射线探伤试验按GB/T3323进行。 2 在评定焊缝射线探伤底片时，试件两端25mm应不予考虑。
5.3熔敷金属化学分析试验
5.3.1熔敷金属化学分析试样允许在力学性能试件上或拉断后的拉棒上制取，仲裁试验时，按 GB/T25777规定进行 5.3.2试样的化学分析可采用任何适宜的化学分析方法，仲裁试验时，按供需双方确认的化学分析方 法进行。
5.4.1T型接头角焊缝试验的试件制备按GB/T25774.3进行。 5.4.2试板采用含碳量不大于0.30%的非合金钢。每种药皮类型焊条要求的电流类型、焊条尺寸、焊 接位置及试板尺寸按表4规定进行。
5.5熔敷金属扩散氢试验
每批焊条的批量划分按GB/T25778规定进
任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。当 复验拉伸试验时，抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试件上截取，也 可在新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。
7.1.1焊条按批号每1kg、2kg、2.5kg、5kg净质量或按相应根数进行包装。包装应封口，保证 正常的贮存条件下不致变质损坏。 7.1.2若干包焊条应装箱，以保证在正常运输、搬运和贮存过程中不致破损。
正常的如存余件下不致变质损坏。 7.1.2若干包焊条应装箱，以保证在正常运输、搬运和贮存过程中不致破损。
焊条的标志和质量证明按GB/T25775规定。
药皮焊条的性能（如焊接特性和焊缝金属的力学性能)主要受药皮影响。药皮中的组成物可以概报 为如下6类： a）造渣剂； b）脱氧剂； c）造气剂； d）稳弧剂； e）粘接剂； f）合金化元素（如需要）。 此外，加人铁粉可以提高焊条熔敷效率，但对焊接位置有影响。 交直流两用的焊条，可根据制造商按照特定市场需求设定的极性进行选择
此药皮类型包含二氧化钛和碳酸钙的混合物，所以同时具有金红石焊条和碱性焊条的某些性能。
此药皮类型内含有大量的可燃有机物，尤其是纤维素，由于其强电弧特性特别适用于向下立焊。 由 于钠影响电弧的稳定性，因而焊条主要适用于直流焊接，通常使用直流反接
此药皮类型内含有大量的可燃有机物，尤其是纤维素，由于其强电弧特性特别适用于向下 于钾增强电弧的稳定性，因而适用于交直流两用焊接，直流焊接时使用直流反接
此药皮类型碱度较高，含有大量的氧化钙和萤石。由于钠影响电弧的稳定性，只适用于直流反 皮类型的焊条可以得到低氢含量、高冶金性能的焊缝。
此药皮类型碱度较高徐古路病害处治工程施工组织设计，含有大量的氧化钙和萤石。由于钾增强电弧的稳定性，适用于交流焊接。 皮类型的焊条可以得到低氢含量、高冶金性能的焊缝
此药皮类型除了药皮略厚和含有大量铁粉外，其他与药皮类型16类似。与药皮类型16相比，药皮 类型18中的铁粉可以提高电流承载能力和熔敷效率。
A.9 2 药皮类型19 此药皮类型包含钛和铁的氧化物，通常在钛铁矿获取。虽然它们不属于碱性药皮类型焊条，但是可 以制造出高韧性的焊缝金属。
此药皮类型包含大量的铁氧化物。熔渣流动性好，所以通常只在平焊和横焊中使用。 焊缝和搭接焊缝。
附录B （资料性附录） 焊条型号对照 为便于应用，提供了本标准焊条型号与其他相关标准的焊条型号之间的对应关系，见表B.1。
T／ZZB 1872-2020 10kV及以下三相油浸式非晶合金铁心配电变压器.pdf表B.1焊条型号对照表
C.1不同的扩散氢收集和测量的方法都可以用于批量试验，这些方法应按照GB/T3965进行校准，使 其具备同样的再现性。扩散氢含量受电流类型的影响。 C.2焊接接头的裂纹很大程度上受扩散氢的影响，合金含量和强度级别的增加可能导致氢致裂纹，这 种裂纹通常在接头冷却后产生，所以又叫做冷裂纹。 C.3假设外部条件是满意的（焊接区域清洁和干燥），焊缝金属的扩散氢主要来源于材料中氢化物和 环境大气条件。碱性焊条药皮中水分是焊缝金属中氢的主要来源，药皮中的水分在电弧中被电离并产 生能被焊缝金属吸收的氢原子。在给定的材料和强度条件下，降低焊缝金属的氢含量可以减少冷裂纹 的产生。 C.4实际上扩散氢含量很大程度上取决于应用过程，为了满足要求，应该遵循焊条制造商所推荐的相 应操作、贮藏和烘干条件。
不同的扩散氢收集和测量的方法都可以用于批量试验，这些方法应按照GB/T3965进行校准，使 其具备同样的再现性。扩散氢含量受电流类型的影响。 C.2焊接接头的裂纹很大程度上受扩散氢的影响，合金含量和强度级别的增加可能导致氢致裂纹，这 种裂纹通常在接头冷却后产生，所以又叫做冷裂纹。 C.3假设外部条件是满意的（焊接区域清洁和干燥），焊缝金属的扩散氢主要来源于材料中氢化物和 环境大气条件。碱性焊条药皮中水分是焊缝金属中氢的主要来源，药皮中的水分在电弧中被电离并产 生能被焊缝金属吸收的氢原子。在给定的材料和强度条件下，降低焊缝金属的氢含量可以减少冷裂纹 的产生。 C.4实际上扩散氢含量很大程度上取决于应用过程，为了满足要求，应该遵循焊条制造商所推荐的相 应操作、贮藏和烘干条件。