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JB／T 14104-2020 异形沉淀池刮泥机.pdf5.2.5.1电动机、减速机及各轴部位按使用说明书的要求，加注润滑油、脂，所加各种润滑油、脂均 应洁净无杂质，并符合JB/T8831的要求。 5.2.5.2运转中轴承部位不得有异常响声，滚动轴承的温度、滑动轴承的温度不宜过高，人体接触时 其不应对人体皮肤造成损伤。
5.2.5.1电动机、减速机及各轴部位按使用说明书的要求，加注润滑油、脂，所加各种润滑油、脂均 应洁净无杂质，并符合JB/T8831的要求。 5.2.5.2运转中轴承部位不得有异常响声，滚动轴承的温度、滑动轴承的温度不宜过高，人体接触时 其不应对人体皮肤造成损伤。
JB/T141042020
屏形沉淀池刮泥机的刮泥臂应 约占有效水深的2/3，栅条的间距应 nm。异形沉淀池刮泥机安装后应与池底坡度相吻合， 钢刮板与池底距离应为（50~100）mm， 反与池底的距离不应大于10mm， 迹应彼此重叠，重叠量应为（150～250）mr
异形沉淀池刮泥机在2个刮泥 可靠，无卡阻和松弛现象，刮泥臂外端 旋转工作GB/T 27817-2011 化学品 免疫毒性试验方法，并有配重限位装
5.2.8.1异形沉淀池刮泥机连杆机构外端杆和下挂刮泥板的夹角应为45°。 5.2.8.2异形沉淀池刮泥机应能连续地将池四周污泥刮至集泥斗。 5.2.8.3异形沉淀池刮泥机刮板运行应动作灵活、可靠。
5.2.8.1异形沉淀池刮泥机连杆机构外端杆和下挂刮泥板的夹角应为45°。
.3.1异形沉淀池刮泥机运行时应平稳，运转灵活，无跳动、卡阻和松动，无异常响声。 5.3.2异形沉淀池刮泥机电控设备的控制应准确可靠，且其不得有冲击、振动等异常响声。 5.3.3异形沉淀池刮泥机平均无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于10a。 5.3.4异形沉淀池刮泥机刮板外缘线速度应满足工艺要求，并应符合表1的规定。 市.3.5异形沉淀池刮泥机运行时噪声声压级不应大于65dB（A）。
5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。 5.4.2异形沉淀池刮泥机主轴旋转方向应用红色箭头在减速器盖上标出，提升机构锁紧螺母旋紧方向 应与主轴旋转方向相反。有提升机构的异形沉淀池刮泥机应设有限位装置。 5.4.3其他安全防护应符合GB/T28742的规定
电控设备应符合GB/T5226.1的要求。 异形沉淀池刮泥机主轴旋转方向应用红色箭头在减速器盖上标出，提升机构锁紧螺母旋紧方 主轴旋转方向相反。有提升机构的异形沉淀池刮泥机应设有限位装置。 其他安全防护应符合GB/T28742的规定。
6.1中心传动轴、刮泥板采用目测及游标卡尺等测量工具检验，主轴的垂直度采用通用量具进行检测， 刮板外缘线速度根据刮泥机行走一圈所需的时间计算。 6.2控制柜的检验应按GB/T7251.5进行，电气系统的检验应按GB/T5226.1进行。 6.3焊接件应按JB/T5943检测。 6.4轴承温度、温升在整机负载试验中，当异形沉淀池刮泥机行走至3/4行程时用点温计检测。 6.5设备安装完成后，在两个刮泥臂上设置铰链连杆机构，调整该机构使其在配重作用下伸缩正常， 该机构配重器在水中应使连杆伸缩灵活可靠，无卡阻和松弛现象，刮泥臂外端杆能始终紧靠异形沉淀池 壁旋转工作。 6.6异形沉淀池刮泥机连杆机构外端杆和下挂刮泥板的夹角应为45°，采用角度尺测量。 6.7部件涂装材料的卫生性能应按GB/T17219的规定检测。涂层厚度应按GB/T13452.2的规定进行检测。 6.8驱动机构空载试验：驱动机构按规定加足润滑油（脂），接入电动机电源，单机进行空载运转，点 动三次，无异常现象，再运转15min，检验无异常后进行组装。 6.9整机空载试验：组装并整机检验合格后，接入电源，点动三次，确认运转机构与驱动机构转动方向 一致、连杆机构在配重作用下伸缩正常后，试运转15min，检查运转无异常，再连续运转不应少于8h， 并检查轴承温升和密封处渗漏情况
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6.10整机负载试验：整机负载试验在使用现场进行，当池底的沉降絮凝状污泥的高度达到500mm时 开启异形沉淀池刮泥机，试验应按6.8的规定进行。负载试验连续运行时间不应少于72h。在2个刮泥 臂上设置铰链连杆机构及其配重器，采用手动操作方式，配重升降三次进行检验，配重器在水中应使连 杆伸缩灵活可靠，无卡阻和松弛现象，观察异形沉淀池刮泥机连杆机构外端杆和下挂刮泥板夹角是否为 45°，刮泥臂外端杆能否始终紧靠异形沉淀池壁旋转工作。 6.11分段刮板的重叠量及刮板与池底的距离用钢尺测量。 6.12链传动运行的平稳性用目测法进行检验。 6.13提升机构灵活性可采用手动操作方式，升降三次进行检验。 6.14平均无故障工作时间、使用寿命采用用户调查的方式进行检验。 6.15电控设备安全防护应按GB/T7251.1的规定检验，检验项目至少包括外壳防护等级、电气间隙和 爬电距离、电击防护和保护完整性、内装元件的组合、内部电路和连接、外接导线端子、机械操作、介 电性能、布线、操作性能和功能等。 6.16噪声应按GB/T3768的规定进行检验。 6.17其他安全防护要求应按GB/T28742的规定进行检验。
检验分为出厂检验和型式检验两类。
每台异形沉淀池刮泥机出厂前，由质量 标准进行出厂检验，出厂检验项目、要求及检 验方法见表2，产品经检验合格并发给产
表2检验项目、要求及检验方法
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a）新产品试生产或老产品转厂生产； b）产品结构、材料、主要元器件、工艺等有较大改变，可能影响产品性能 c）正常生产后，每三年进行一次型式检验； d）连续停产两年以上，恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求
7.3.2型式检验抽样与检验项目
从出厂检验合格产品中随机抽取1台进行型式 型式检验项目、要求及检验方法见表2。
7.4.1出厂检验若有一项不符合规定，则判定该产品为不合格产品。 7.4.2型式检验若有一项不合格，应在同批产品中再加倍抽样检验，若仍不合格，则判定该 不合格产品。
B标志、包装、运输和存
异形沉淀池刮泥机应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，且应注明下列内容： a）产品名称、型号及规格； b）产品主要技术特性：适用池边长、池形、电动机功率等； c）整机重量； d）出厂编号及制造日期； e）制造厂名称。
8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。
a）产品检验合格证书； b）产品使用说明书； c）总装配图、易损件图和基础图： d）装箱清单
8.3.1异形沉淀池刮泥机在运输过程中应轻装轻卸DB37T 4307-2021 绿色勘查规范，途中不得拖拉、摔碰。 8.3.2异形沉淀池刮泥机在运输过程中应避免雨雪淋袭和强烈的机械振动。 8.3.3异形沉淀池刮泥机在运输过程中应严格按标识摆放，避免重物叠加。
8.3.1异形沉淀池刮泥机在运输过程中应轻装轻卸，途中不得拖拉、摔码
8.3.1异形沉淀池刮泥机在运输过程中应轻装轻卸，途中不得拖拉、摔碰。 8.3.2异形沉淀池刮泥机在运输过程中应避免雨雪淋袭和强烈的机械振动。 8.3.3异形沉淀池刮泥机在运输过程中应严格按标识摆放，避免重物叠加。
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JC/T 645-2012 三元丁橡胶防水卷材异形沉淀池刮泥机基本结构型式如图A.1所示。
附录A （资料性附录） 基本结构型式
图A.1基本结构型式示意图