标准规范下载简介：
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GB／Z 14482-2022 金属材料计数器.pdf计数器不应有影响外观质量的毛刺、凹痕、碰伤、擦伤、裂纹、锈蚀、粗糙面、尖棱等表面缺陷。计数 器的外壳应保证计数器正常运行所需的间隙。显示数字的颜色与数字轮上衬托的背景颜色应有明显的 反差，如白底黑字（或红字）、黑底白字（或红字），并且要选用亚光或无光以便清晰易读，显示窗应清晰、 透明。计数器的标牌上应包括：生产厂家、产品型号、传动比、商标等永久性的标志，标志的大小应清晰 完整、准确
计数器的复位切能用复位诞纽或复位按键元成， 个数回到0000.....”或任意预置的数
预置计数器通过预置键置数。预置键每按（或拨动)一次相应地显示数字改变一个数，无论在任 置不应有跳数现象
一般用平体（黑体）书写，线条的宽度参照我国字号
YD/T 1595.1-2012 2GHz WCDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性要求和测量方法 第1部分 用户设备及其辅助设备GB/Z144822022
表4性能参数表（续）
M表示驱动轴驱动的方向面向观察者；B表示背向观察者
为使计数器复位，在复位机构传动轴上需要施加的力矩，根据产品不同结构，应符 的规定
计数器复位，在复位机构传动轴上需要施加的力矩，根据产品不同结构，应符合产品详细规范
计数器的最大拉动角应不小于表4的规定
计数器的最大拉动角应不小于表4的规定
计数器的最小拉动角应不大于表4的规定。
5.11.1 计数寿命
计数器的复位寿命优先从表5所列数据中选取。在规定的复位寿命次数内不应出现误动作、卡任 等现象，测量复位力矩，应符合5.7的要求
计数器按6.13.3进行恒定湿热试验，其外观应符合5.1的要求，示值误差应符合5.8的要求
计数器按6.13.4进行振动试验，其外观应符 1的要求，示值误差应符合5.8的
计数器的一般试验大气条件： 温度：25℃±10℃； 相对湿度：30%~85%； 大气压力：96kPa±10kPa
计数器的一般试验大气条件： 温度：25℃±10℃； 相对湿度：30%~85%； 大气压力：96kPa±10kPa
动”“转动”复位按键或复位旋钮后再目视检查计
目视检查计数器的显示数
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目视检查计数器数字轮上有0～9十个数字，用游标卡尺、标准规或其他标准量具仪器检测数字 中心线的尺寸。
将计数器的数轮设置在力矩最大的位置上，拉动或转动驱动轴使之进位，记录下使计数器进位时 动轴施加的力矩（或力）
将计数器的数轮设置在复位力矩最大位置上，按下复位键使计数器复位，记录下在复位机构传动 需要施加的力矩
将被测计数器与标准计数 规定的额定计数速 续运行到5.8规定的计数次数，如果 差异，充许重复运行1次
将拉动计数器固定在拉动角试验装置上，启动试验装置使计数器计数，记录下驱动轴可旋转的最大 角度，测量5次取平均值，
将拉动计数器固定在拉动角试验装置 器计数，记录下驱动轴的旋转角度 测量5次取平均值
[6.12.1计数寿命
将计数器安装到计数寿命试验台， 额定计数速度连续运转到5.11.1规定的计委 后，检验示值误差，再以额定计数速度计10000次，检验计数误差，测量拉动或转动力矩。 计数器计数寿命试验的计数速度允许选择额定计数速度的90%100%
按GB/T2423.1一2008中5.2试验Ab规定的试验方法和以下规定试验： a）试验温度：一25℃±2℃； b）持续时间：试验的时间为72h； c）恢复时间：在一般试验的大气环境条件下进行恢复，应不少于2h。 试验过程中，在试验箱内分别在试验进行到12h和24h时，检查计数器的计数动作是否正常，每次 险测动作次数为100次。试验后，以额定计数速度连续计数到规定的计数次数，检测计数器的外观和示 值误差。
a）试验温度：60℃±2℃； b） 持续时间：试验的时间为24h； c）恢复时间：在一般试验的大气环境条件下进行恢复，应不少于2h。 试验过程中，在试验箱内分别在试验进行到12h和20h时，检查计数器的计数动作是否正常，每 次检测动作次数为100次。试验后，以额定计数速度连续计数到规定的计数次数，检测计数器的外观和 示值误差。
下规定进行试验： 2 试验温度：40℃±2℃； b) 相对湿度：93%±3%； C 持续时间：24h； d） 恢复时间：应不少于2h。 恢复后，以额定计数速度连续计数到规定的计数次数，检测计数器的外观和示值误差
min，恢复至少2h后，以额 检测计数器的外观和示值误差
将计数器安装在冲击试验台上，在峰值加速度为50m/s，脉冲持续时间为11ms下，沿三个方向 各冲击三次，恢复至少2h后，以额定计数速度连续计数到规定的计数次数，检测计数器的外观和示值 误差。
检验分为出厂检验和型式检验。
的设计、同一批次的材料、相同的工艺和方法生产
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计数器的出厂检验应按表6规定的检验顺序和检验项目进行检验。序号1～序号5应逐只进行检 验。对于序号6、序号7、序号8，当检验批少于50只时，应逐只进行检验。检验批超过50只时，应采用 抽样检验，抽取的样品数不能少于50只。抽样方案按GB/T2828.1一2012正常检验一次抽样方案， 般检验水平ⅡI，接收质量限（AQL）为1.5。
在下列情况时，应进行型式检验：
a 新产品批量生产前； b) 产品转厂生产，异地首次生产的产品； c) 产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品成批连续生产时间三年时； 停产半年以上，恢复生产时； f 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； g）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
型式检验项目及检验顺序见表6。
型式检验项目及检验顺序见表6。
7.4.3抽样及合格判定
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样采用GB/T2829一2002中一次抽样方 案，判别水平Ⅲ，不合格质量水平（RQL）为20
经型式检验的样品，不应交付用户使用
8标志、包装、运输和购存
计数器应有以下标志： a）型号； b）传动比； c）出厂编号； d）商标或生产单位名称。
随机文件包括： 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 随机备用附件清单； e) 安装图； f) 其他相关文件资料
8.2.2计数器的包装
计数器按GB/T13384一2008的要求进行包装。包装的图示标志应符合GB/T191一2008的规 定。产品包装应采取防雨、防潮及防震措施。
计数器可以使用铁路、公路、飞机、轮船等任何一种运输方式。
计数器应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房
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弹簧联接轴典型结构见图A.1
销套联接轴典型结构见图A.2
A.1.3无防护管的柔性联接轴
无防护管的柔性联接轴典型结构见图A.3
附录A （资料性） 驱动轴、拉动杆的典型结构尺寸
图A.1弹簧联接轴典型结构图
图A.2销套联接轴典型结构图
A.1.4带防护管的柔性联接轴
的柔性联接轴典型结构
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图A.3无防护管的柔性联接轴典型结构图
图A.4带防护管的柔性联接轴典型结构图
图A.5螺钉锁紧型拉杆
图A.6螺钉锁紧型拉术
图A.7压入锁紧型拉杆
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图A.8螺钉固定型拉杆
图A.9螺钉固定型拉杆
图A.10螺钉固定型拉杆
A.2.2拉动杆的尺寸
拉动杆各部分的尺寸见表A.1。
图A.11螺钉、螺帽锁紧固定型拉杆
图A.12螺钉、螺帽锁紧固定型拉杆
表A.1拉动杆各部分尺寸
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拉动杆各部分尺寸（续
表A.1拉动杆各部分尺寸（续）
常用产品系列和型号规格见表B.1
B.1常用产品系列和型号规格
DL/T 325-2010 电力行业职业健康监护技术规范常用产品系列和型号规
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表B.1常用产品系列和型号规格（续）
GB/Z14482—2022表B.1常用产品系列和型号规格（续）系列标用途或结构驱动轴旋转方向序号类型型号位数传动比志代号特征标志代号图例71 :1M/B转动JZ08771:1向M1 :1 B>1 :5M1 :5B80871:2M测长JC08771 :2B71:10Mt1:10BM71 :1M拉动JL087t~1 :1B61 : 1M1 : 16B61 : 1S转动JZ0961 : 16N1 : 1s1 : 16N90961 : 5M1 : 5测长6BJC09661 : 50M61 : 50B61 : 1M拉动JL09661 : 1B1 : 5MJC10771 : 5B1010测长61 : 5M61 : 5BJC10661:50M61:50B凸轮过JL11551次≥回S1个数1111拉动N凸轮过JL1161次≥6S1个数22
GB 14287.2-2014 电气火灾监控系统 第2部分：剩余电流式电气火灾监控探测器GB/Z14482—2022表B.1常用产品系列和型号规格（续）系列标用途或结构驱动轴旋转方向序号类型型号志代号位数传动比特征标志代号图例凸轮过01次≥带偏心调节螺钉S1个数1111拉动JL116凸轮过61次≥带清洗器1个数1个冲JL1255程回M/B1个数1212拉动1个冲JL127程≥回M/B1个数61 : 1M转动JZ13661 : 1B62 : 1M131362 : 1B1 : 5M测长JC1361 : 5B65 : 1M65 : 1B1个冲程≥回M1个数1个冲程回B1个数1个冲4程≥回11414预置拉动JL144M1个数1个冲程≥回B1个数Z1个冲程回M1个数23
表B1常用产品系列和型号规格（续）