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GB／T 12966-2022 铝及铝合金电导率涡流测试方法.pdf其他样品按附录B～附录G的规定处理。
测试报告应至少包括以下内容： a）委托单位； b）被检样品信息（样品名称、合金牌号、状态、炉批号、批次、件号、规格）； 测试单位、场地、温度； d）测试用涡流电导率仪、探头、标准试块的型号、编号、外部校准时间、校准有效期； 测试频率、标准试块的标称值； 校验时间及校验值与标称值偏差值； 测试结果； h）本文件编号及使用的方法；
当载有确定频率和振幅交流电的线圈接近导电体表面时，线圈中交流电产生的交变磁场在导电体 表面和近表面感应产生涡流，涡流的磁场反作用于线圈，这种反作用的大小与导电体表面和近表面的电 导率有关。据此原理，可用已知电导率值的标准试块标定涡流电导率仪后，在探头和样品表面没有直接 妾触条件下测出样品电导率。由于动态测试和静态校验的测试状态不同，而采用已知电导率值的参比 式样验证动态和静态下的测试偏差，在测试偏差不大于0.3MS/m的条件下时，对样品进行动态测试： 测试结果可作为电导率直实值
测试条件应符合4.2规定
GB/T 39136-2020 船舶上层建筑制造完整性要求5.3.1涡流电导率仪和探头
5.3.1.1涡流电导率仪具有连续测试功能，数据采集步进和探头运动速度及样品传输速度应匹配，使采 集的数据稳定可靠。测试结果宜以可视化彩色扫描图形式显示，在扫描图上可查到测试数据和位置，且 显示电导率变化分布趋势和超过验收标准范围的电导率值 5.3.1.2能显示标定值、校验值及与标称值的偏差，应能显示提离距离，标定、校验、测试参数及测试数 据并能自动保存。 5.3.1.3非接触式测试用涡流电导仪和探头期间核查按A.2的规定进行。其他要求应符合4.3.1规定
5.3.2.1标准试块应符合4.3.2的规定 5.3.2.2标准试块尺寸应不影响标定和校验的结果
5.3.2.1标准试块应符合4.3.2的规定
5.3.3探头运动控制扫查装置
5.3.3.1支撑探头应配置机械臂，机械臂在设备运行时应平稳、不颤动，应不影响测试结果。 5.3.3.2 探头与测试面在相对运动时应保持提离距离不变。 5.3.3.3应保证探头表面与测试面平行。 5.3.3.4探头装置升降距离应可调 5.3.3.5 在标定、校验、样品测试中探头与测试面的距离应相同 5.3.3.6 探头运动控制扫查装置和探头以及配套使用的涡流电导率仪应共同校准和期间核
5.3.4样品传输装置
5.3.4.1传输速度应是匀速稳定且连续可调，传输装置不应影响测试结果。 5.3.4.2样品传输装置应可正反两方向传送
4.1.1样品为自然时效状态时，其自然时效时间应不小于48h。 4.1.2样品平直度应满足产品标准规定。测试部位表面粗糙度（Ra）应优于6.3um，无腐蚀斑、灰 脂及划伤等影响涡流电导率测试结果的缺陷。 4.1.3样品表面应无包覆层、电镀层，样品表面的非导电涂层厚度不大于0.076mm。 4.1.4样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍
5.4.1.1样品为自然时效状态时，其自然时效时间应不小于48h
5.4.1.2样品平直度应满足产品标准规定。测试部位表面粗糙度（Ra）应优于6.3um，无腐蚀斑、灰尘、 油脂及划伤等影响涡流电导率测试结果的缺陷 5.4.1.3样品表面应无包覆层、电镀层，样品表面的非导电涂层厚度不大于0.076mm。 5.4.1.4样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍
5.4.2.1参比试样可在被测产品上截取或在相同电导率验收标准范围的合格产品中截取，参比试样电 导率值应稳定 5.4.2.2参比试样厚度应大于3倍的标准渗透深度。上下两面的电导率极差值不应大于1MS/m。 5.4.2.3参比试样尺寸应能保证平稳地在传输轨道上传送，参比试样平直度应满足产品标准规定。 5.4.2.4参比试样应与测试设备在同一环境下存放
5.5.1检查标准试块、探头表面是否清洁，如有油脂、灰尘等污物，应使用棉布或软纸蘸不会产生化学 窝蚀的液体擦拭干净。 5.5.2涡流电导率仪、探头、标准试块和被测样品之间的温差应不大于3℃。 5.5.3选用标准试块3块，试块应包含低值试块、中值试块、高值试块，其中中值试块的电导率标称值 应在产品验收要求规定土4.0MS/m以内，低值试块和高值试块电导率标称值与中值试块电导率标称 直的差值应不小于3.0MS/m且低值试块和高值试块电导率标称值差应不大于14.5MS/m 5.5.4按涡流电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热，直至涡流电导率仪稳定，设置测试参数 测试频率宜采用60kHz。 5.5.5将探头分别平稳地置于低值、中值、高值三个标准试块中心部位上方（探头与试块的距离应与测 试样品时的距离一致），对涡流电导率仪进行标定。 5.5.6用三个标准试块进行校验，校验值与标准试块标称值差不应大于士0.2MS/m。 5.5.7当校验结果不符合5.5.6规定时，应执行5.5.5的规定，直至校验结果符合5.5.6规定。 5.5.8测试电导率，连续测试15min或测试完成后，应按5.5.6规定对涡流电导率仪进行校验，校验满 足规定要求时测试结果是有效的，当不符合规定时，应执行5.5.7的规定，并对最后一次校验合格所测 试的点重新进行测试
5.5.1检查标准试块、探头表面是否清洁，如有油脂、灰尘等污物，应使用棉布或软纸蘸不会产生化学 窝蚀的液体擦拭干净 5.5.2涡流电导率仪、探头、标准试块和被测样品之间的温差应不大于3℃。 5.5.3选用标准试块3块，试块应包含低值试块、中值试块、高值试块，其中中值试块的电导率标称值 应在产品验收要求规定土4.0MS/m以内，低值试块和高值试块电导率标称值与中值试块电导率标称 直的差值应不小于3.0MS/m且低值试块和高值试块电导率标称值差应不大于14.5MS/m 5.5.4按涡流电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热，直至涡流电导率仪稳定，设置测试参数 测试频率宜采用60kHz。 5.5.5将探头分别平稳地置于低值、中值、高值三个标准试块中心部位上方（探头与试块的距离应与测 试样品时的距离一致），对涡流电导率仪进行标定。 5.5.6用三个标准试块进行校验，校验值与标准试块标称值差不应大于士0.2MS/m。 5.5.7当校验结果不符合5.5.6规定时，应执行5.5.5的规定，直至校验结果符合5.5.6规定。 5.5.8测试电导率，连续测试15min或测试完成后，应按5.5.6规定对涡流电导率仪进行校验，校验满 足规定要求时测试结果是有效的，当不符合规定时，应执行5.5.7的规定，并对最后一次校验合格所测 试的点重新进行测试
5.6结果处理与结果表示
5.6.1保存有效的校验及测试结果。 5.6.2当校验结果符合5.5.6规定时，测试结果有效。 5.6.3当测试结果超出验收标准范围时，用接触式测试方法在偏离验收值的位置附近增加测试，以接 融式测试结果为准，对超出验收标准范围的点进行标识， 5.6.4当测试结果在验收值范围内，且最大值和最小值与验收极限值偏差不大于0.3MS/m时，在最大 值和最小值的位置附近，采用直接测试法确定最大值和最小值，以直接测试数据为准。 5.6.5自然时效的产品测试结果超出验收标准范围时，以自然时效时间不小于96h的测试结果为最终 结果，
5.6.6当对电导率测试值有异议时，应以20℃士3℃下的接触式测试结果为准 5.6.7测试结果以实测值表示，
3℃下的接触式测试结果为准 5.6.7测试结果以实测值表示，
测试报告应符合4.7的规定
A.1接触式电导率测试设备
A.1.1电导率仪每6个月至少1次期间核查，电导率仪满足4.3.1.3～4.3.1.5的规定。期间核查可以按 用户要求增加 A.1.2按电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热和参数设置，用非金属夹具将探头平稳置于标 准试块中心部位上，按生产使用范围选择两套标准试块，选择其中一套标准试块对电导率仪进行标定。 A.1.3标定完成后再对另一套标准试块进行测试以核查涡流电导率仪测量精度，其测量精度满足 4.3.1.3规定。 A.1.4对A.1.3中使用的标准试块每隔15min进行一次测试，测试不少于3次。测量值与标准试块的 标称值比较，满足4.3.1.4规定。 A.1.5在标准试块与探头之间放置厚度不小于0.076mm的非导电薄膜，非导电薄膜可以是塑料薄膜 或其他绝缘材料薄膜，厚度应采用经计量合格的计量器具进行测量，测试不少于3次，测量值与标准试 块的标称值比较，满足4.3.1.5规定
A.2非接触式电导率测试设备
A.2.1经校准合格的非接触式涡流电导率仪设备初次使用或每3个月或设备出现故障修复后至少1次 期间核查，期间核查可以按用户要求增加。 A.2.2选用一台接触式电导率仪，按4.5.1.1~4.5.1.7规定标定和校验， A.2.3用接触式电导率仪对参比试样进行测试，测试点间距不大于50mm等间距测试。 A.2.4分别以最大值和最小值为圆心，半径不大于30mm圆弧处增加测试点，两点间夹角不大于45° 并画出测试点分布图表。 A.2.5测试后按照4.5.1.6～4.5.1.7规定对仪器进行校验，保存满足要求的校验及测试数据， A.2.6 按照5.5.1～5.5.7规定对非接触测试设备进行标定和校验。 4.2.7对参比试样进行非接触测试，最大值和最小值的位置应临近接触式测试的位置，比较测试结果 最大值和最小值偏差值应不大于0.3MS/m
录并保存期间核查的数据
B.1.1在相同电导率验收标准范围的合格产品中截取，试样宽度应不小于2倍的探头直径， B.1.2试样加工过程中的加工温度不应超过93℃ 3.1.3在截取好的试样上中心位置标识一条平行于长边的标识直线，在直线上标识不少于5个测试 点，测试点距离应不小于探头直径。试样加工前示意图见图B.1
图B.1试样加工前示意图
1.1按4.5.1规定测试B.1.3标识测试点的电导率。 1.2将测试后的试样对称加工至样品宽度，示意图见图B.2，加工后保证B.1.3标识的测试点处 羊中心区域，按4.5.1规定测试B.1.3标识测试点的电导率
图B.2试样加工后示意图
2.1试样加工前后同一点电导率测试变化不大于0.2MS/m时，按4.5.1规定对样品进行电导 2.2试样加工前后同一点电导率测试变化大于0.2MS/m时，该电导率仪不适用于该样品测试。
B.3结果处理与结果表示
查看样品电导率真实值()是否处于电导率验收标准极值规定的范围内。测试结果以电导率真 示。其他按4.6.1.1~4.6.1.3的规定进行
C.1.1扁棒试板与试样
附录C （规范性） 凸面电导率修正测试
C.1.1.1在与样品同合金、同状态，组织均匀，厚度大于3倍标准渗透深度的扁棒上截取试板，并标识测 试区域[见图C.1a)和C.2a)，其电导率值应在与样品相同的电导率验收标准范围内。至少取3个扁棒 试板，3个试板电导率差值应不大于0.3MS/m。 C.1.1.2按图C.1a)中所示曲线进行机加工制备试样[见图C.1b)]，或将试板[见图C.2a)]进行弯曲变 形制备试样[见图C.2b）]。 C.1.1.3弯曲变形或机加工温度不应超过93℃.试样加工前后的表面粗糙度（Ra）应优于6.3um
形制备试样[见图C.2b)]。 C.1.1.3弯曲变形或机加工温度不应超过93℃，试样加工前后的表面粗糙度（Ra）应优于6.3um
图C.1扁棒试板与机加工试样示意图
图C.2扁棒试板与机弯曲变形试样示意图
C.1.2.1热处理前在圆棒产品上截取长度不小于50mm的试样，在试样上加工一个如图C.3所示的平 面，其平面宽度应不小于探头直径的1.5倍，表面粗糙度（Ra）应优于6.3μm。试样加工温度不应超过 93℃。 C.1.2.2试样加工后按产品热处理工艺进行热处理，热处理完成后，其平面电导率值应在该产品电导 率验收标准范围内
标引序号说明： 曲面电导率测试区域，一般为沿平面中心线过圆心的对应位置 平面电导率测试区域，为平面的中心位置或近中心位置： V 平面的宽度
图C.3圆棒试样横截面示意图
C.2.1.1扁棒试板与试样
C.2.1.1.1将试板编号为1、2、3..n，按4.5.1的规定在图C.1a)或图C.2a)中的测试区域上测试试板 的电导率，每个试样测试点不少于3点，测试结果取平均值，记为.l、a2、....a C.2.1.1.2按4.5.1的规定在图C.1b)或图C.2b)规定的测试区域1上测试试样的曲面电导率，测试点 不少于3点，测试结果取平均值，记为b1、b2、b3b。 C.2.1.1.3按公式（C.1）计算修正值（c.）
O 电导率修正值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 试板1电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 试板2电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 63 试板3电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； Oa 试板n电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 6l 试样1曲面电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； b2 试样2曲面电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）： 3 试样3曲面电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）。 6 试样n曲面电导率测试平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）
C.2.1.2圆棒试样
C.2.1.2.1按4.5.1规定测试圆棒试样的平面电导率值，测试点不少于3点，应按图C.3所示平面测试 区域1上均匀分布，测试结果取平均值，记为の。 C.2.1.2.2按4.5.1规定测试圆棒试样的曲面电导率值，测试点不少于3点，应按图C.3所示曲面测试 区域2上均匀分布，测试结果取平均值，记为b。 C.2.1.2.3按公式（C.2)计算修正值（c.）
式中： 电导率修正值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 圆棒试样平面电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 圆棒试样曲面电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）。
0 电导率修正值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 圆棒试样平面电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 圆棒试样曲面电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）
C.2.2.1直接测试
C.2.2.1.1将探头垂直接触样品的曲面，轻微摆动探头捕获电导率最大值，记为电导率 试过程应符合4.5.1的规定。
将探头垂直接触样品的曲面，轻微摆动探头捕获电导率最大值，记为电导率实测值（o）。测 符合4.5.1的规定
C.2.2.1.2按公式（C.3)计算样品电导率真实值（）。
C.2.2.2.1制作修正表
的热处理，以使试样达到预期目标的电导率指标 C.2.2.2.1.2对系列曲率修正试样的平面进行测试，测试频率为60kHz，测试点不少于3点，取平均值， 记为6。 C.2.2.2.1.3对系列曲率修正试样的曲面进行测试，测试频率为60kHz，测试点不少于3点，取平均值 记为6。 C.2.2.2.1.4根据C.2.2.2.1.2和C.2.2.2.1.3已测得的数据，按公式（C.4)计算修正系数
式中： （）一一修正系数，即在该曲面上测试的电导率与平面上测得的真实的电导率之比。 C.2.2.2.1.5将C.2.2.2.1.2测得数据和C.2.2.2.1.3测得数据按由小到大顺序列出，并按照一定的数据 差值关系制作修正表，如表D.1～表D.3所示，6。在表左侧按从上到下递增排序，间距应不大于 0.6MS/m；在表格右侧按对应的试样弧面直径逐一列出，试样弧面直径按一定规律递增。 C.2.2.2.1.6当修正表中相邻，差值大于0.6MS/m时，根据C.2.2.2.1.4计算修正系数。 C.2.2.2.1.7以试样弧面直径为横坐标，以修正系数为纵坐标，绘制函数曲线（函数为指数函数），函数 中的指数与试样直径成线性规律，根据线性关系得出修正因子（s、t）。按公式（C.5）构建修正测试数学 模型并计算α，对应的b。以补充修正表中数据，使得修正表中相邻，差值不大于0.6MS/m，
式中： Y 试样直径，单位为毫米（mm） 修正因子
C.2.2.2.2电导率真实值的确定
C.2.2.2.2.1按4.5.1规定对样品进行电导率测试，将探头垂直接触样品的曲面，轻微摆动探头捕获电 导率最大值，记为曲面电导率值（o）。 C.2.2.2.2.2在电导率仪供应商提供的或用户认可的修正表或附录D中的修正表中，查出曲面电导率 值（）对应的平面电导率值（。），作为样品电导率真实值（α）。 C.2.2.2.2.3当修正表的b栏中查不到与のY相同的值，但6b栏中临近值与6Y的偏差不大于 0.2MS/m时，将该临近值对应的平面电导率记为样品电导率真实值（o）。 C.2.2.2.2.4当修正表的b栏中查不到与0y相同的值，但b栏中临近值与y的偏差大于0.2MS/m 时，用内插法按公式（C.6）计算电导率真实值（o）。
C.2.2.2.3电导率实测值合格极限的确定
C.2.2.2.3.1分别以电导率验收标准极值上限（cd）、电导率验收标准极值下限（oax）作为平面电导率，在 电导率仪供应商提供的或用户认可的修正表或附录D中的修正表中，查出其对应的曲面电导率值，作 为电导率实测值合格极限（0bx）、bd）。 C.2.2.2.3.2在修正表的。栏中查不到与ax或a相同的值，但，栏中临近值与ax或ad的偏差不大 于0.2MS/m时，以该临近值作为平面电导率值，查出其对应的曲面电导率值，作为该验收标准极值对 应的电导率实测值合格极限。 C.2.2.2.3.3若.栏中临近值与验收标准极值下限（oax）的偏差大于0.2MS/m，按公式（C.7)计算电导 率实测值合格下限（）。 C.2.2.2.3.4若.栏中临近值与验收标准极值上限（oad）的偏差大于0.2MS/m，按公式（C.8）计算电导 率实测值合格上限（品）
Obx一 电导率实测值合格下限，单位为兆西门子每米（MS/m）； ax 电导率验收标准极值下限，单位为兆西门子每米（MS/m）； 0ax1 与ax相邻且小于ax的平面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）； 0ax2 与x相邻且大于ax的平面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）； Obx1 ax对应的曲面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）； Obx2 0ax2对应的曲面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）。
bx =O bx1 + X(Obx2 O bx1)
=0hdl+ X（obdzO bdi) ( C.8
Jbd 电导率实测值合格上限，单位为兆西门子每米（MS/m）； αad—电导率验收标准极值上限，单位为兆西门子每米（MS/m)； Oad1 与相邻且小于α的平面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）；
SigmatestD2.068型电导率仪、SigmatestD2.069型电导率仪、SigmascopeSMP350型电导率仪是适合的市 品实例。给出这一信息是为了方便文本的使用者，并不表示对这些产品的认可
Oad2 与相邻且大于o的平面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）； bal——αad:对应的曲面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m)；
Oad2 一与α相邻且大于o的平面电导率，单位为兆西门子每米（MS/m）； bal——αal对应的曲面电导率，单位为兆西门子每米(MS/m);
C.3结果处理与结果表示
查看样品电导率真实值（α)是否处于电导率验收标准极值规定的范围内。测试结果以电导率真 示。其他按4.6.1.1~4.6.1.3的规定进行
查看样品电导率真实值（）是否处于电导率验收标准极值规定的范围内，或查看电导率实测值 α）是否处于电导率实测值合格极限规定的范围内。当电导率真实值（α)接近验收标准极值或电导率 实测值（Y）接近电导率实测值合格极限时，重新校验涡流电导率仪，确认涡流电导率仪工作正常后，在 该测试点附近增加电导率测试次数，并对电导率真实值（)超出验收标准极值，或电导率实测值（。）超 出其合格极限的点进行标识。测试结果以电导率真实值或实测值表示。其他按4.6.1.1～4.6.1.3的规 定进行。
附录D （规范性） 凸面电导率修正表 D.1SigmatestD2.068型电导率仪凸面电导率修正表 SigmatestD2.068型电导率仪在60kHz工作频率时的凸面电导率修正表应符合表D.1的规定。
D.1SigmatestD2.068型电导率仪凸面电导
SigmatestD2.068型电导率仪在60kHz工作频率时的凸面电导率修正表应符合表D.1的规定
1SigmatestD2.068型电导率仪凸面电导率修正
SigmatestD2.068型电导率仪凸面电导率修正
SigmatestD2.069型电导率仪在60kHz工作频率时不同直径凸面电导率修正表应符合表D.2
SigmatestD2.069型电导率仪在60kHz工作频率时不同直径凸面电导率修正表应符合表D.2的 规定。
表D.2SigmatestD2.069型电导率仪凸面电导
附录E （规范性） 薄规格样品修正测试方法
在样品中截取或选取不少于3个试样 ，对试样进行编号。试样尺寸应相同并且能够紧密贴合，试 后的厚度应大于涡流标准渗透深度的3倍
样上标识不少于5个测试点，测试点应在试样上
E.1.3.1修正值测试
3.1.1将试样分别放置在测试平台上，按4.5.1规定分别测试试样上5个测试点的电导率，分别 试样的电导率平均值， 3.1.2将试样按顺序排列依次叠加组合（表E.1为3个试样的叠加示例），按4.5.1分别测试组合 上面标识的5个测试点电导率，并分别计算各叠加试样的电导率平均值
表E.13个试样叠加示例
E.1.3.1.3电导率修正值为叠加组合测试结果的平均值与每个样品测试结果的平均值之差。公 式（E.1）给出了3个试样叠加的电导率修正值计算示例ZJM 024-4324-2019 钢制电磁式燃气紧急切断阀，
00 电导率修正值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 6 试样1的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 2 一 试样2的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； ：—试样3的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 6123—按123顺序叠加后的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 231 按231顺序叠加后的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）； 按312顺序叠加后的电导率平均值，单位为兆西门子每米（MS/m）。 22
=（123+0231+312） (01+02+0)
E.1.3.2样品测试
4.5.1的规定对样品进行电导率测试，
E.2结果处理与结果表示
HG/T 4688-2014 醇类物质泄漏的处理处置方法E.2.1测试结果按表E.2规定处理
表E.2样品厚度小于3倍标准渗透深度的结果