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YB／T 4732-2019 自粘结涂层电工钢 剥离试验方法.pdf

图1浮辑剥离试验夹具

7.1.1试样由已涂敷好自粘结涂层的电工钢片切取而得，切取试样时不应对涂层产生损坏，并确保试样 表面清洁。

7.1.1试样由已涂敷好自粘结涂层的电工钢片切取而得，切取试样时不应对涂层产生损坏环，并确保试样 表面清洁。 7.1.2剥离试样的试片取样方向和宽度应按产品标准或协议规定，如未规定，试样长度方向一般为垂直 于轧制方向，试样宽度选用20mm～30mm，推荐25mm。同一剥离试样中不同试片的尺寸公差应优于

7.1.3剥离试样由两片或多片试片米

50mm长度不粘合在一起，可以采用任 不被粘合。比如粘合前将试片 端部部分区域自粘涂层磨掉或洗掉，试验前再将上下试片端部约50mm距离内手动剥离，或者粘合前在 不需粘合的端部区域放入一薄条隔离材料，防止端部粘合。 7.1.4试样数量应按照产品协议要求进行，产品协议未做规定时，可以只做一个剥离试样

7.2 ± T 剥离试样

T剥离试验试样由两片满足图2尺寸的电工钢试片组成。试样按照特定要求（规定压力、规 规定保温时间）粘合而成，粘合长度宜至少为150mm，试样长度宜至少为200mm。剥离试验前 的试样按图3所示弯曲成180°

图2T剥离试片剪切尺寸图

7.3.1浮辊剥离试样见图4。浮辊剥离试样性粘结件由一层电工钢片组成，刚性粘结件由多层电工 钢片叠装组成。挠性粘结件长度L为300mm，刚性粘结件长度L为250mm。 7.3.2剥离试验用试样由刚性粘结件与挠性粘结件按照特定要求（规定压力、规定温度、规定保温时间） 粘合而成，粘合长度至少为200mm。 7.3.3刚性粘结件应保证一定的刚性，试验过程中不应发生弯曲变形， 注：厚度宜为2.35mm~2.65mm之间。

度宜为2.35mm~2.65mmz

注：对于T剥离试验QTYK 0001S-2014 昆明统一企业食品有限公司 果（蔬）汁饮料，横梁位移一般是剥离长度的2倍。

YB/T 47322019

100mm有效剥离长度，由此有效长度范围计算出试样单位宽度的平均剥离力，即剥离强度，单位为N/ mm。T剥离试验中剥离强度用符号Pr表示，浮辊剥离试验中剥离强度用符号P：表示。 2一平均剥愈力可以平用以下任一方注得到

d）其他更精确的方法。 9.3记录有效计算长度范围内每个试样的最大、最小剥离强度。T剥离试验中最大、最小剥离强度分别 用符号PTmax和PTmin表示，浮辊剥离试验中最大、最小剥离强度分别用符号Pmax和Pmin表示。剥离强度 结果应至少修约至两位有效数字，修约方法按GB/T8170进行。 注：本方法测得的剥离强度试验结果包含材料本身的挠性强度。

试验报告应包括以下内容： a）本标准编号； b 自粘结涂层电工钢规格及牌号； 粘合过程说明，包括粘合过程压力、温度及保温时间； d）刚性粘结件自粘结涂层电工钢片的层数； 如果横梁位移速率不是（100士5)mm/min，记录实际的横梁位移速率； 平均剥离力的求解方法； 每个试样剥离强度的平均值、最大值和最小值，单位为N/mm