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建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ_T172-2012.pdf

标准《铝合金建筑型材》GB5237.1～5237.6、《碳素结构钢》 GB/T700、《陶瓷板》GB/T23266的规定，并应满足设计要求， 材料出厂时，应有出厂合格证书

3.1.2工程用材料应选用耐气候性的材米

瓷薄板的性能指标应符合表3.2.

表3.2.1建筑陶瓷薄板的性能指标

GB/T 4515-2008 线迹的分类和术语续表 3. 2. 1

3.2.2建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差应符合表3.2.

表3.2.2建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差

1聚合物水泥砂浆的性能指标应符合表3.3.1的规定

3.3.1聚合物水泥砂浆的性能指标应符合表 3. 3. 1 的

表3.3.1聚合物水泥砂浆的性能指标

注：1.对于外墙粘贴工程，表中5、6、7、8项不作要求。 2.*指在按照现行国家标准《建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘 剂试验方法》GB/T12954.1的有关规定进行样板制备时，应参照该标准第 5.3节D类胶粘剂的试验方法，并将模板厚度改为10mm，金属垫条厚度改 为5mm，养护时间改为28d。

表3.3.2水泥基胶粘剂的性能指标

注：1.对于外墙粘贴工程，表中9、10、11、12项不作要求。 2.*指在按照现行国家标准《建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘 剂试验方法》GB/T12954.1的有关规定进行样板制备时，应参照该标准第 5.3节D类胶粘剂的试验方法，并将模板厚度改为10mm，金属垫条厚度改 为5mm，养护时间改为28d。

表3.3.3水泥基填缝剂的性能指标

注：对于外墙粘贴工程，表中9、10、11、12项不作要求

表3.3.4环氧基填缝剂的性能指标

3.4.1陶瓷薄板幕墙用材料应符合现行行业标准《玻璃幕墙工 程技术规范》JGJ102的有关规定，具有抗腐蚀能力，并符合国 家节约能源和环境保护的有关规定。

3.4.1陶瓷薄板幕墙用材料应符合现行行业标准《玻

3.4.2陶瓷薄板幕墙用

1陶瓷薄板幕墙保温用材料的燃烧性能等级应符合国家现 行有关标准的规定； 2陶瓷薄板幕墙用防火封堵材料应符合现行国家标准《防 火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的 有关规定。

3.4.3密封胶的粘结性和耐久性应满足设计要求，并应具

用于陶瓷薄板幕墙面板基材、接缝尺寸以及变位量的类型和位移 能力级别以及与所接触材料的无污染性

3.4.5陶瓷薄板幕墙用铝合金型材、钢材应符合现行行业标准 玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定，其中铝合金型 材的尺寸允许偏差不作高精级要求

采用钢连接件或铝合金连接件。钢连接件的材质和表面防腐处理 应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关 规定。铝合金型材连接件表面宜进行阳极氧化处理，其材质和表 面处理质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分： 基材》GB5237.1和《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型 材》GB5237.2的有关规定。连接件的厚度应经过计算确定，且 钢板或钢型材的厚度不应小于5mm，铝型材的厚度不应小 于6mm

用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。 3.4.9陶瓷薄板幕墙用中性硅酮结构密封胶应符合现行行业标 准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定。 3.4.10陶瓷薄板幕墙的耐候密封应采用中性硅酮耐候密封胶 其性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083的有关规定

其性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083的有关规定。

3.4.11陶瓷薄板幕墙用橡胶制品、密封胶条应符合现行行业标

3.4.11陶瓷薄板幕墙用橡胶制品、密封胶条应符合现行行

3.4.12与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶

带和作填充材料的聚乙烯泡沫棒应符合现行行业标准《玻璃

3.4.13陶瓷薄板幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度

3.4.13陶瓷薄板幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度 不应大于37kg/m3。

不应大于37kg/m3

4.0.1建筑陶瓷薄板饰面工程设计应从下列方面满足安全要求： 1基层要求； 2薄法施工各构造层及各层所用材料的品种、成分和相应 的技术性能指标： 3伸缩缝位置、接缝和特殊部位的构造处理； 4墙面凹凸部位的防水排水构造

4.0.2基层应符合下列规定

抗剪切强度不应小于0.5MPa：室内、室外墙面饰面工程，基层 抗拉强度不应小于1.OMPa，抗剪切强度不应小于1.OMPa; 2基层平整度每2延米不应大于3mm。 4.0.3当基层不符合本规程第4.0.2条的规定时，应进行处理 当对墙面进行处理时，宜采用聚合物水泥砂浆。 4.0.4 室外墙面饰面工程的粘结层，应采用双组分水泥基胶粘剂， 4.0.5室外墙面填缝剂宜选用环氧基填缝剂。 4.0.6 饰面工程构造层的各层材料及其配套材料应具有相容性 4.0.7 对于有外观及色彩要求的工程，宜对建筑陶瓷薄板与填 缝剂进行色彩选配。 4.0.8对于室内和室外墙面饰面工程，建筑陶瓷薄板面层应设 置伸缩缝。伸缩缝应选用弹性材料嵌缝。 4.0.9结构墙体变形缝两侧粘贴的外墙陶瓷薄板之间的缝宽不 应小于变形缝的宽度。 4.0.10对窗台、檐口、装饰线，雨篷、阳台和落水口等墙面凹 凸部位，应采用防水和排水构造。 4.0.11外墙水平阳角处的顶面排水坡度不应小于3%，并应设 置滴水构造

5.1陶瓷薄板幕墙的建筑设计

5.1.1陶瓷薄板幕墙设计应根据建筑物的使用功能、立面设计， 经综合技术经济分析，选择其形式、构造和材料。 5.1.2陶瓷薄板幕墙应与建筑物整体及周围环境协调。 5.1.3陶瓷薄板幕墙设计应采取防脱落措施；在人员流动密度 大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部 位，应采取防撞击措施

5.1.4陶瓷薄板幕墙的下列性能指标应符合现行国家标准《建

筑幕墙》GB/T21086的有关规定：

抗风压性能； 2 水密性能； 3 气密性能； 4 平面内变形性能； 5 热工性能； 6 空气声隔声性能； 7 耐撞击性能； 8 承重力性能。 5.1.5 陶瓷薄板幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度 体型以及建筑物所在地的物理、气候、环境等条件进行。 5.1.6陶瓷薄板幕墙的性能检测应符合现行国家标准《建筑幕 墙》GB/T21086的有关规定 5.1.7陶瓷薄板幕墙的构造设计应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.1.8陶瓷薄板幕墙的钢框架支承结构应考虑温度变化的影响

5.1.8陶瓷薄板幕墙的钢框架支承结构应考虑温度变化的量

5.1.9主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的陶瓷薄板幕墙设计宜保证外墙面的完整性。一块陶瓷板不宜跨越抗震缝和伸缩缝两边5.1.10陶瓷薄板幕墙的防火、防雷设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2陶瓷薄板幕墙的结构设计5.2.1陶瓷薄板幕墙应按外围护结构设计，设计使用年限不应小于25年。5.2.2陶瓷薄板幕墙的风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009计算，也可按风洞实验结果确定。5.2.3抗震设防烈度为6、7、8度的陶瓷薄板幕墙工程，应进行抗震设计。5.2.4陶瓷薄板幕墙的荷载、地震作用以及作用效应组合应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2.5陶瓷薄板幕墙结构构件应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定验算承载力和挠度。5.2.6结构构件的受拉承载力应按净截面计算；受压承载力应按有效净截面计算：稳定性应按有效截面计算。构件的变形和各种稳定系数可按毛截面计算。5.2.7陶瓷薄板的强度设计值，可按表5.2.7的规定采用。表5.2.7面板材料强度设计值（N/mm²）材料种类带釉陶瓷薄板无釉陶瓷薄板弯曲强度设计值feb18235.2.8常用的铝合金型材、热轧钢材、耐候钢和不锈钢螺栓强度设计值应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。5.2.9陶瓷薄板幕墙除面板外其他材料的弹性模量、泊松比、14

线膨胀系数应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的有关规定。 5.2.10钢铸件、常用不锈钢型材和棒材、常用不锈钢板材和带 材、冷弯薄壁型钢的强度设计值应按本规程附录A采用。 5.2.11铝合金结构连接强度设计值可按本规程附录B采用。 5.2.12陶瓷薄板幕墙的连接设计应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.2.13陶瓷薄板幕墙的硅酮结构密封胶应符合现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.2.14四边简支陶瓷薄板在垂直于幕墙平面的风荷载和地震作 用下，陶瓷薄板截面最大应力应符合下列规定： 1最大应力标准值可按儿何非线性的有限元方法计算，也 可按下列公式计算：

注：1计算时1值取Ix、ly值中的较小值； 2此表适用于泊松比为0.17。

注：1计算时1值取Ix、ly值中的较小值 2此表适用于泊松比为0.17。

2最大应力设计值应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术 规范》JGI102的有关规定进行组合。 3最大应力设计值不应超过陶瓷薄板强度设计值fcb。 5.2.15陶瓷薄板在风荷载作用下的跨中挠度，应符合下列 规定： 1 陶瓷薄板的刚度D可按下式计算：

式中：Dcb—陶瓷薄板的刚度（N·m); V—泊松比，可按本规程第3.2.1条采用。 2陶瓷薄板跨中挠度可按儿何非线性的有限元方法计算 也可按下式计算：

df = gkas Dch

武中： d 在风荷载标准值作用下挠度最大值（mm）； 挠度系数，可由陶瓷薄板短边与长边边长之比Ix 从 l,按表5.2.15采用。

表5.2.15四边支承板的挠度系数

3在风荷载标准值作用下，四边支承陶瓷薄板的挠度限值 df,lim宜按其短边边长的1/60采用。 5.2.16陶瓷薄板应按需要设置中肋等加劲肋。加劲肋可采用金 属方管、槽形或角形型材。加劲肋应与面板可靠联结，并应有防 莴措施。加劲肋的端部与幕墙框架之间应进行有效连接。 5.2.17加劲肋陶瓷薄板应按多跨连续板计算。 5.2.18陶瓷薄板的单跨中肋应按简支梁设计，中肋应有足够的 刚度，其挠度不应大于中肋跨度的1/180。 5.2.19斜陶瓷薄板幕墙计算承载力时，应计入永久荷载、风荷 载、雪荷载、施工荷载及地震作用在垂直于陶瓷薄板平面方向所 产生的弯曲应力。施工荷载应根据施工情况决定，但不应小于 2.OkN的集中荷载作用，施工荷载作用点应按最不利位置考虑。 5.2.20横梁和立柱的设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程

刚度，其挠度不应大于中肋跨度的1/180， 5.2.19斜陶瓷薄板幕墙计算承载力时，应计入永久荷载、风荷 载、雪荷载、施工荷载及地震作用在垂直于陶瓷薄板平面方向所 产生的弯曲应力。施工荷载应根据施工情况决定，但不应小于 2.0kN的集中荷载作用，施工荷载作用点应按最不利位置考虑 5.2.20横梁和立柱的设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程

6.1.1陶瓷薄板幕墙在加工制作前应与建筑、结构施工图进行 核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对陶瓷薄板幕 墙设计进行调整。 6.1.2加工陶瓷薄板幕墙构件所采用的设备、机具应满足陶瓷 薄板幕墙构件加工精度的要求，其检测量具应定期进行计量 检定。

6.1.3单元式陶瓷薄板幕墙的单元组件、隐框陶瓷薄板幕墙的

6.1.3单元式陶瓷薄板幕墙的单元组件、隐框陶瓷薄

装配组件均应在工厂加工制作

应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合 结构胶产品的有关规定；注胶宽度和厚度应满足设计要求

6.2.1陶瓷薄板幕墙的铝合金型材构件和钢构件的加工应按现 行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定 执行。

6.3.1陶瓷薄板加工前应进行检验并应符合本规程3.2节及下 列规定： 1 陶瓷薄板不得有明显的色差； 2陶瓷薄板的色泽和花纹图案应符合供需双方确定的样板 6.3.2陶瓷薄板切割、开孔过程中，应采用清水润滑和冷却 切割、开孔后，应用清水对孔壁进行清洁处理，并置于通风处自

6.3.3加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内，

5.3.3加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内： 其与水平面夹角不应小于85°，下边缘宜采用弹性材料衬垫，离 地面高度宜大于50mm。

6.4构件加工后的表面防护处

6.4.1碳钢构件加工后的表面防护处理应按现行行业标准《玻 璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定执行。

6.4.1碳钢构件加工后的表面防护处理应按现行行业标准

6.5单元式陶瓷薄板幕墙组件

6.5.1单元式陶瓷薄板幕墙在加工前应对各板块进行编号，并 应注明加工、运输、安装方向和顺序。 6.5.2单元板块构件之间的连接应牢固、可靠。构件之间连接 处的缝隙应采用硅酮建筑密封胶密封。注胶前应将注胶表面清理 干净，并米取防止三面粘结的措施。 6.5.3单元板块与主体结构的连接件、吊挂件、支撑件应具备 可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与陶瓷薄板幕墙构件 固定牢固。螺栓的规格和数量应满足设计要求，但螺栓数量不得 少于2个，且连接件与单元板块之间固定螺栓的直径不应小 于10mm。 6.5.4运输单元板块时，应采取措施防止板块在搬动、运输、 吊装过程中变形。

6.5.3单元板块与主体结构的连接件、吊挂件、支撑件应

可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与陶瓷薄板幕墙构件 固定牢固。螺栓的规格和数量应满足设计要求，但螺栓数量不得 少于2个，且连接件与单元板块之间固定螺栓的直径不应小 于10mm。

6.5.4运输单元板块时，应采取措施防止板块在搬动、运输 吊装过程中变形

6.5.5单元式陶瓷薄板幕墙的加工组装应符合下列规定：

1有防火要求的陶瓷薄板幕墙单元，应将面板、防火板、 防火材料按设计要求组装在金属框架上： 2有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃、陶瓷薄板面板 防火板及防火材料按设计要求组装在金属框架上； 3陶瓷薄板幕墙单元内，面板与金属框架的连接应采用使 于面板更换的构造措施。

艺孔应进行封堵：通气孔宜采用防水透气材料封堵，并保持通 气；排水孔应保持畅通。 6.5.7采用自攻螺钉直接连接单元板块水平构件和竖向构件时 应符合下列规定： 1每个连接点的螺钉不应少于3个，规格不应小于ST4.2 拧入深度不宜小于35mm； 2预制孔的最大内径、最小内径和螺钉拧入扭矩应符合表 6.5.7的规定； 3宜采用气动工具拧紧螺钉，气动工具的气压不应小于 .6MPa，并应通过抽查螺钉的拧入扭矩对压缩空气的气压进行 调节和修正； 4螺钉连接部位应做好密封处理

艺孔应进行封堵；通气孔宜采用防水透气材料封堵，并保持通 气；排水孔应保持畅通。 6.5.7采用自攻螺钉直接连接单元板块水平构件和竖向构件时 应然人工广

表6.5.7预制螺钉孔内径要求

6.5.8单元组件框加工制作和组装允许偏差应按现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGIL102的有关规定执行。

6.6.1陶瓷薄板幕墙构件或组件应按构件或组件的5%进行随 机抽样检查，且每种构件或组件不得少于5件。当有一个构件或 组件不符合规定时，应加倍进行复验，检验合格后方可出厂。复 验时，若发现有一件不合格，则应对该批构件或组件进行100% 检验，合格件允许出厂

7.1.1本节适用于陶瓷薄板在室内地面、室内外墙面粘贴 的安装施工。

7.1.2陶瓷薄板用于外墙饰面

筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《外墙饰面砖工程 施工及验收规程》JGJ126的有关规定。用于地面工程时，应符 合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的有关规定

7.1.3施工材料进场后，应对水泥基胶粘剂的拉伸胶粘原

浸水后的拉伸胶粘强度、冻融循环后的拉伸胶粘强度、总挥 有机化合物TVOC以及填缝剂的总挥发性有机化合物TVC 行抽样复检：其材料性能指标应符合本规程第3.3节的 规定。

7.1.4陶瓷薄板饰面工程施工前，应对粘结和填缝所用的材料 进行试配，经检验合格后方可使用

7.1.6陶瓷薄板饰面工程施工前应明确陶瓷薄板的排列方

7.1.6陶瓷薄板饰面工程施工前应明确陶瓷薄板的排列方案并 预先编号

运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒：搬运时应稳拿轻放 严禁摔扔。 7.1.8在进行散装建筑陶瓷薄板的运输时必须侧立搬运，不得 平抬。 7.1.9建筑陶瓷薄板应存放在坚实、平整和干燥的仓库中，堆 放高度应根据包装箱的强度确定。 7.1.10饰面工程施工前，有防水要求的工序应施工完毕，抹 灰、水电设备管线、门窗洞、脚手眼、阳台等应处理完毕。 7.1.11基层应平整、坚实、洁净，不得有裂缝、明水、空鼓 起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。 7.1.12填缝剂施工前应清除缝隙间杂物，并应用清水润湿 缝。 7.1.13粘贴施工的环境温度宜为5℃～35℃。 7.1.14 室外饰面工程不得在雨、雪天气和发生五级及五级以上 大风时施工。

7.1.15 室内地面粘贴施工应按下列流程进行： 基层检查和处理； 粘贴陶瓷薄板； 填缝； 表面清理。 7.1.16 当采用水泥基胶粘剂粘贴陶瓷薄板时，应符合下列 规定： 1 胶粘剂应按生产企业的产品使用说明配制： 2 基层和陶瓷薄板的粘贴面应干净无尘，无明水； 3基层上应涂抹胶粘剂，并应采用齿形镊刀均匀梳理，使 之均匀分布成清晰、饱满的连续条纹： 4陶瓷薄板粘贴面上应涂抹胶粘剂，并采用齿形镀刀均匀 梳理，条纹走向宜与基层胶粘剂的条纹走向垂直，厚度宜为基层

胶粘剂厚度的一半； 5铺设陶瓷薄板宜借助玻璃吸盘、木杠，并用橡皮锤轻高 并撼压密实，应做到胶粘剂饱满、板面平整； 6陶瓷薄板表面及缝隙处的多余胶粘剂应及时清除； 7 胶粘剂初凝后，严禁移动陶瓷薄板面层。 7.1.17填缝剂施工应符合下列规定： 胶粘剂终凝前，不得进行填缝剂施工： 2 填缝剂应按生产企业的产品使用说明配制： 3 缝隙间的杂物应清除，缝隙应润湿，且不得有滞水； 4 填缝应密实饱满、无空穴或孔隙； 5 多余的填缝剂应清理干净。 7.1.18室内外墙面粘贴施工时，除应符合本规程第7.1.15条 第7.1.17条的规定外，尚应满足下列要求： 1 施工应按自下而上的顺序进行：

7.1.18室内外墙面粘贴施工时，除应符合本规程第7.

第7.1.17条的规定外，尚应满足下列要求： 1 施工应按自下而上的顺序进行： 2胶粘剂终凝前，必须采取有效可靠的侧向支护； 3板缝应采用定位器固定

7.1.19 切割陶瓷薄板时宜采取降噪措施， 7.1.20 施工中建筑废料和粉尘宜随时清理 7.1.21 配制胶粘剂和填缝剂时，操作人员应佩戴防护手套。 7.1.22 施工过程中脚手架的搭设和使用必须符合现行行业标准

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130和《建筑 施工高处作业安全技术规范》IGI80的有关规定

7.1.23一切用电设备的操作必须符合现行行业标准《施工现场

7.2陶瓷薄板幕墙工程

7.2.1进场的陶瓷薄板幕墙构件和附件的材料品种、规格、色 泽和性能，应满足设计要求。陶瓷薄板幕墙构件安装前应进行检

7. 2. 1 进场的陶瓷薄板幕墙构件和附件的材料品种、

验与校正。不合格的构件不得

7.2.2 陶瓷薄板幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计，并 应包括下列内容： 工程进度计划； 2 搬运、吊装方法； 3 测量方法； 4 安装方法； 5 安装顺序； 6 构件、组件和成品的现场保护方法； 7 检查验收； 8 安全措施，

7.2.3单元式陶瓷薄板幕墙的安装施工组织设计除应符合

程第7.2.2条的规定外，尚应包括下列内容： 1单元件的运输及装卸方案； 2吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂 直运输与楼层水平运输方法和机具； 3收口单元位置、收口闭口工艺和操作方法： 4单元组件吊装顺序及吊装、调整、定位固定等方法和 措施； 5幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计相互衔接 单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调 致。

7.2.4陶瓷薄板幕墙工程的施工测量应符合下列规定：

1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，并及时 调整、分配、消化主体结构偏差，不得积累； 2单元式幕墙施工时，应对主体结构施工过程中的垂直度 和楼层外廓进行测量、监控； 3应定期对幕墙的安装定位基准进行校核； 4对高层建筑幕墙的测量，应在风力不大于4级时进行。 7.2.5陶瓷薄板幕墙安装过程中，应及时对半成品、成品进行

保护；在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放，不得碰撞、损坏 和污染构件；对型材、面板的表面应采取保护措施。 7.2.6钢结构焊接施工应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接 技术规程》JGI81的有关规定。焊接作业时，应采取保护措施 防止烧伤型材及面板表面。施焊后，应对钢材表面及时进行 处理。

术规范》JGI102的有关规定执行

7.2.8构件式、单元式陶瓷薄板幕墙施工工艺和安全规定

现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定 执行。

8.1.1基层的施工质量检验数量，每200m²施工面积应抽 处，且不得少于三处

8.1.2室内地面饰面工程应按每一层次或每一施工段作为检验

批。每一检验批应按自然间或标准间检验，抽查数量不应少 间，不足三间时应全部检查。走廊过道应以10m长度为 礼堂、门厅应以两个轴线之间的面积为一间，

间，不足三间时应全部检查。走廊过道应以10m长度为一间， 礼堂、门厅应以两个轴线之间的面积为一间。 8.1.3相同材料、工艺和施工条件的室内墙面饰面工程应按每 50间划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。大 面积房间和走廊，宜按施工面积30m²为一间。室内每个检验批 应抽查10%以上，并不得少于三间，不足三间时应全部检查。 8.1.4室外墙面饰面工程宜按建筑物层高或4m高度为一个检 查层，每20m长度应抽查一处，每处宜为3m长。每一检查层应 检查三处以上。

50间划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批 面积房间和走廊SB/T 10651-2012 咸鸭蛋黄，宜按施工面积30m2为一间。室内每个检 应抽查10%以上，并不得少于三间，不足三间时应全部检查

8.1.4室外墙面饰面工程宜按建筑物层高或4m高度为一个检 查层，每20m长度应抽查一处，每处宜为3m长。每一检查层应 检查三处以上。

8.1.5用于基层处理的材料、双组分水泥基胶粘剂、水泥基填 缝剂、环氧基填缝剂、陶瓷薄板等材料的品种、质量必须满足设 计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验 报告。

GB/T 14896.7-2015 特种加工机床 术语 第7部分：增材制造机床8.1.6室外墙面饰面工程粘结强度检验应符合现行

检验方法：观察；用小锤轻击检查

8.1.8基层应洁净、平整，不得有松动、起砂、蜂窝和脱皮等