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《逆作复合桩基技术规程》JGJ@T186-2009.pdf

2. 2. 4 计算系数

K. 垂直位移系数； K。 安全系数； Ki 体积变化系数； K，—施工影响系数：

3.0.1逆作复合桩基设计前，应完成下列工作： 1 搜集详细的岩土工程勘察资料、基础及上部结构设计资 料等； 2 根据工程要求确定采用逆作复合桩基的目的和技术经济 指标； 3了解当地的施工条件、施工经验和使用情况等； 4调查邻近建筑、地下工程和有关管线等情况QDXF 0003S-2013 灯塔市香福肉类加工厂 香福速冻调制猪肉，了解建筑 场地的环境情况。

3.0.4施工中应有专人负责质量控制和监测，并应做

录。施工结束后应按有关规定进行工程质量检验和验收

4.1.1逆作复合桩基应按压桩前、压桩和封桩后三个施工阶段 相应的受力状态进行计算分析。 4.1.2在进行逆作复合桩基设计时，应按本规程附录A进行变 形计管

4.1.3对于受水平荷载较大的基桩，其桩身受弯承载力和受剪

承载力的验算应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JC 的有关规定。

4.2.1逆作复合桩基中桩的构造应符合下列规定：

1桩由一根首节桩和多根中间节桩组成，桩节长度由建筑 物底层净高和压桩架高度确定，每节桩长宜为2m。首节桩应设 桩尖，中间节桩端部构造和接桩应符合本规程第5.4.3条和第 5.4.4条的规定； 2桩身最小配筋率不应小于0.6%，主筋直径不应小 于10mm; 3桩型选择可采用钢桩、钢筋混凝土桩等预制桩，各类型 桩的构造应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的 有关规定。

4.2.2逆作复合桩基中承台的构造应符合下列规定：

1承台施工时应在设计桩位处预留孔，孔洞（图4.2.2） 宜对称布置，形状可做成上小下大的截头锥形，上部孔口边长应 比桩身横截面的边长大50mm，下部孔口边长应比桩身横截面的 边长大100mm，且上部孔口应加强；

图4.2.2压桩孔构造图

2承台构造除应符合本规程的规定外，尚应符合现行行业 标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的有关规定。

锚固筋与压桩孔布置构造要求

a）孔口加强筋平面图

1一加强筋：2一锚固筋

4.3逆作复合桩基荷载分配及计算

Pisk = Gk + Fik

P1sk 荷载效应标准组合下，F1k作用下地基土的竖向 力 (kN);

桩基承台和承台上土自重标准值（kN）： Fik—压桩前，荷载效应标准组合下，施工到N层时 作用于承台顶面的竖向力（kN）， 在压桩阶段，地基土所分担的荷载增量应按下式计算：

P2sk = F2k

荷载效应标准组合下，F2k作用下地基土的竖向 力 (kN); 压桩后封桩前，荷载效应标准组合下，施工到

力(kN); F2k一压桩后封桩前，荷载效应标准组合下，施工到 N²层时上部结构增加的竖向力（kN）。 4.3.3封桩后继续施工阶段，封桩后增加N3层上部结构所增 加的竖向力，由地基土承担的部分应按下列公式计算：

4.3.3封桩后继续施工阶段，封桩后增加N3层上部结构所增 加的竖向力，由地基土承担的部分应按下列公式计算：

加的竖向力，由地基土承担的部分应按下列公式计算：

中 P'pk 荷载效应标准组合下，由于封桩后的固结沉 10

1.3.5在总荷载作用下承台底地基土和桩承受的荷载可分别按 下列公式计算：

4.3.5在总荷载作用下承台底地基土和桩承受的荷载可分别

Fk一 荷载效应标准组合下，上部结构总竖向力与承台 及承台上土自重（kN)； Psk一 荷载效应标准组合下，F作用下地基土的竖向力 (kN); Ppk一荷载效应标准组合下，Fk作用下群桩的竖向力 (kN)。 逆作复合桩基竖向承载力的计算应符合下列公式要求：

Psk ≤ Sf aAe Fi≤nQ +Ef.A

式中fa 修止后的地基承载力特征值（kPa）； Quk一一单桩竖向极限承载力标准值（kN)； A。一承台底净面积（m²）； 一天然地基承载力特征值的利用系数，取0.5； 5一单桩极限承载力利用系数，可取0.8～0.9，当竖 向荷载偏心时取小值。 4.3.7逆作复合桩基的桩数（n）可按下式确定：

FkfaAc n> Q k

4.3.9逆作复合桩基中基桩的桩身承载力应按现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行验算。 4.3.10逆作复合桩基的沉降不得超过建筑物的沉降允许值，并 应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有 关规定。沉降计算可按本规程附录A进行。

4.4.1承台的受弯承载力、受剪承载力、受冲切承载力计算 应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。

4.4.1承合的受弯承载力、受剪承载力、受冲切承载力计算，

勿手绒力门异： 应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。 4.4.2承台设计应符合布桩的需要，每个承台下宜对称布桩。 4.4.3当利用锚固筋压桩时，宜采用地脚螺栓作为锚固筋，锚 固筋的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定，锚固筋自身强度应符合下式要求：

固筋的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计划 GB50010的有关规定，锚固筋自身强度应符合下式要求：

KoPmax ≤ no Q'2

中 K。 安全系数，取1.2； Pmax 最大压桩力设计值（kN）； no 每个桩孔预埋锚固筋数； fy 锚固筋抗拉强度设计值（kN/mm²）； d' 锚固筋直径（mm）

5.1.1 压桩施工应符合下列规定： 上部结构荷载应大于压桩所需的反力； 2 压桩宜按先中间后外围的顺序分批对称进行； 在压桩过程中应进行基础的沉降观测。 5.1.2 封桩施工应符合下列规定： 1 封桩时，基底压力的平均值不应大于修正后地基承载力 特征值； 2压桩应采用信息化施工，当基础的沉降及差异沉降超过 预计值时，应及时封桩； 3封桩宜从承台中间部分开始； 4封桩应采用高于承台混凝土强度等级的微膨胀早强混凝 土，冬期施工时宜掺加早强剂。

5.2.1逆作复合桩基施工应具备下列资料： 1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料； 2桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础） 及图纸会审纪要； 3建筑场地和邻近区域内的地下管线（包括管道、电缆）、 地下构筑物危房、精密仪器车间等的调查资料； 4主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 5 桩基工程的施工组织设计或施工方案； 6水泥、砂、石、钢筋等原材料及预制桩的质检报告； 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

5.2.2施工组织设计应结合工程特点有针对性地制定相应质量 管理措施，并应包括下列内容： 1施工平面图：应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路 和临时设施的位置； 2施工作业计划和劳动力组织计划； 3机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材 料供应计划； 4保证工程质量、安全生产和季节性（即冬、雨期）施工 的技术措施。

5.2.4施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为

5.3.I承合施工前应清除地下障碍物。 5.3.2承台埋置较深时，应对临近建筑物、市政设施采取必要 的保护措施，在施工期间应进行监测。 5.3.3承台施工中必须熟悉承台施工图、准确定位压桩孔，绑 扎承台钢筋时应同时绑扎锚固筋。 5.3.4承台混凝土应一次浇筑完成，混凝土人槽宜用平铺法。 大体积承台混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力引起 裂缝，

大体积承台混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力 裂缝。

5.4.1压桩机械或锚固筋应根据压桩力的估算值选取

1压桩机械或锚固筋应根据压桩力的估算值选取，压桩 分布形式可按图5.4.1所示采用。 压桩所需的压桩力可按下式估算：

，压桩机械或锚固筋应根据压桩力的估算值选取，压桩

Puk=u· l3:· Qs3k· n: +u· L2: · Qs2k +·m· Qpk · Ap 0

图5.4.1压阻力的分布形式

武中P 沉桩总阻力标准值（kN）； jil3区段土的分层数; j2~—l2区段土的分层数; l2i、l3i——滑移区、挤压区单位土层厚度（m），宜按土质 分层情况划分； 桩身周长(m); u 桩端截面积（m）： qs3k 、qs2k 用静力触探比贯入阻力值估算的桩周挤压区和滑 移区土的极限侧阻力标准值（kPa）； 桩端附近的静力触探比贯人阻力标准值（kPa）； n 挤压区土的桩周冲击系数，黏士取2.5～3.5 砂土取 2～3; 桩端处土层的桩端冲击系数，黏士取2，砂土取 1. 2~1. 5; β一一桩端尺寸效应折算系数，取0.4～0.6。 市.4.2压桩施工应符合下列规定：

5.4.2压桩施工应符合下列规负

1压桩架应保持竖直并应与锚固筋可靠连接，在施工过程 中应随时检查、调整： 2桩节应垂直就位，千斤顶与桩节轴线应保持在同一垂直 线上，桩顶上应设桩垫和桩帽； 3压桩应一次压至设计标高，不得中途停顿； 4在压桩过程中，严禁向桩孔内填塞石、砂等杂物。

线上，桩顶上应设桩垫和桩帽； 3压桩应一次压至设计标高，不得中途停顿； 4在压桩过程中，严禁向桩孔内填塞石、砂等杂物。 5.4.3接施工应符合下列规定： 1对于承受竖向压力为主的桩可采用硫黄胶泥锚接法连接 对于承受较天水平力或穿过一定厚度硬土层的桩宜采用焊接法 连接。 2当采用硫黄胶泥锚接法时应符合下列规定： 1）接桩锚筋应先清刷十净和调直，锚筋长度、锚筋孔 深度和平面位置均应经检香符合设计要求后方可 接桩； 2）锚筋孔内应干燥、无杂质和无污染，不得因孔深不 够而切断锚筋； 3）接桩时，锚筋孔内应先灌满硫黄胶泥，并在桩顶面 满铺厚度为（10～20）mm硫黄胶泥，灌铺时间不 得超过2min，并随即将上节桩年首接上； 4）在硫黄胶泥熬制过程中，温度应在170℃以内，灌铺 时温度不得低于140℃； 5）不得使用烧焦的或未熔化的硫黄胶泥，并不得混进 砂石碎块、木片等杂物； 6）硫黄胶泥浆浇注后，接桩停歇时间应根据压桩时的 气温由试验确定。 3当采用焊接法时应符合下列规定： 1）焊接时，预埋件表面应保持清洁； 2）当上下两节桩之间有间时，应用楔形铁片填实 焊牢； 3）焊接时应先将四角点焊固定，然后对称爆接，焊缝

5.4.3接桩施工应符合下列

应连续饱满，焊缝尺寸应满足设计要求： 4）焊接完成后，应在自然条件下冷却8min后方可继续 压桩。 5.4.4桩头处理应符合下列规定： 1桩端应压到设计标高，桩顶应嵌人承台50mm～100mm， 主筋嵌入承台内的锚固长度不应小于35d； 2当压桩力达到设计要求，最后一节桩尚未压至设计标高 时，经设计方同意后，方可截除外露的桩头； 3截桩前应将桩头固定，不得在悬臂状态下截桩。 5.4.5封桩施工应符合下列规定： 1 封桩前应将孔内的杂物清理十净、排除积水； 2应采用双面焊将锚固筋和交叉加强钢筋焊接，焊缝长度 不应小于5d（di为交叉加强钢筋直径）； 3封桩宜对称均衡进行。

5.4.5封桩施工应符合下列

1封桩前应将桩孔内的杂物清理干净、排除积水： 2应采用双面焊将锚固筋和交叉加强钢筋焊接，焊缝长度 不应小于5dl（di为交叉加强钢筋直径）； 3封桩宜对称均衡进行。

6.1.1基桩应进行静载荷试验，检测数量不得少于总桩数的 1%，且不得少于3根；当总桩数少于50根时，不得少于2根， 试桩的桩位应由设计人员根据上部结构受荷情况与施工记录等要 求选取，试验方法应按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范 JGJ106的要求进行。

6.1.3为确保基正常工价

.2.1 压桩过程中，应按本规程附录B做好施工记录。 .2.2 逆作复合基验收时应提供下列资料： 1 原材料的质量合格证和质量鉴定文件； 2 桩位平面布置图与桩位编号图： 3 预制桩静荷载试验报告； 4 隐蔽工程验收记录； 5 静压桩的施工记录表； 6 基桩完整性检测报告； 7 封桩混凝土强度试验报告； 8 工程验收记录。

A.0.2浅基础的固结沉降应按

FikU. Si = Kr

4一封桩结束；5一结构封顶

GB/T 39231-2020 无水氯化铈A.0.3基础上拾量应按下式估算：

A.0.4压桩后封桩前的基础沉降应按下式计算：

A.0.6总沉降量s应按下式计算：

F3q F1k Kpr

1承台下地基土固结沉降中固结度的计算应按Terzaghi 维固结理论，并应按照下列公式计算：

GB 1886.164-2015 食品安全国家标准 食品添加剂 2-甲基丁酸 2-甲基丁酯k,Est Yw.Ha

式中K,承台刚度（kN/m); E。一土体的变形模量（kPa），取地基变形计算深度范 围内的加权平均值； V 土体泊松比，黏土取0.25～0.35，砂土取 0. 2~0. 25; Pm 垂直压力作用下的影响系数； B。一一承台宽度(m); α一承台长度与宽度之比。 3复合地基刚度应按下式计算：

式中Kps一复合地基刚度（kN/m); αn一一浅基础阶段地基沉降计算深度（m)，应符合现 行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007的有关规定。 4单桩刚度应按下列公式计算：