《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ@T157-2008.pdf

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《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ@T157-2008.pdf

条板的各项性能指标应符合国家现行标准《建筑隔墙用 反》JG/T169的规定。 条板按构件用途的不向可分为普通条板、门、窗框板和 套的异形板等辅助板材。

与之配套的异形板等辅助板材

3.3.3条板主要规格尺寸应符合下列规定

1条板的长度标志尺寸(L)应为楼层高减去梁高或楼板 厚度及安装预留空间。宜为2200~3500mm。 2条板的宽度标志尺寸(B)宜按100mm递增。 3条板的厚度标志尺寸(T)宜按10mm递增。 4两侧为凹凸样槽的条板,其凹凸样槽不得有缺损,对接 应吻合。 3.3.4门、窗框板靠门、窗框一侧为平口,距板边120~ 150mm处应为实心。门、窗框板靠门、窗框一侧可加设预埋件 与门、窗固定。

4.1.1条板隔墙安装前,工程设计单位应完成隔墙的设计技术 文件。设计技术文件应符合下列要求: 1应确定条板隔墙的种类和轴线分布、隔墙的厚度、、窗 立置和洞口尺寸以及配电箱、控制柜和插座、开关盒、水电管线 分布位置及开槽和留洞尺寸。 2应规定条板隔墙的防火、隔声、防水、保温等技术性能 要求和相应的防火、隔声、防水防渗、保温及防裂等措施。 3应规定条板隔墙的吊挂重物要求和采取相应的加固措施 4应明确条板隔墙的抗震性能要求和相应抗震、加固措施TB/T 3269-2011 铁道货车弹性旁承, 4.1.2施工单位应根据设计单位提交的设计技术文件、资料, 编制条板隔墙分项工程施工技术文件。分项工程施工技术文件应 由施工单位技术负责人批准,经监理单位审核后实施。

4.1.1条板隔墙安装前,工程设计单位应完成隔墙的

4.2隔墙设计与构造要求

4.2.1条板隔墙按使用功能要求可分为普通隔墙、防火隔墙、 隔声隔墙;按使用部位的不同可分为分户隔墙、分室隔墙。应根 据隔墙使用功能和使用部位的不同分别设计单层条板隔墙、双层 条板隔墙、接板拼装条板隔墙。60mm及以下厚度的条板不得单 独用作隔墙使用。 4.2.2条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等 功能要求。单层条板隔墙用作分户墙时,其厚度不应小于 120mm;用作户内分室隔墙时,不宜小于90mm。双层条板隔墙 选用条板的厚度不宜小于60mm。 优光穴

4.2.3双层条板隔墙的两板间距宜为10~50mm,可

填入吸声、保温材料等功能材

90mm厚条板隔墙接板安装高度不应大于3.6m。 2 120mm厚条板隔墙接板安装高度不应大于4.2m。 3其他厚度的条板隔墙接板安装高度,可由设计单位与 单位协商确定。

4.2.5在限高以内安装条板隔墙时,竖向接板不宜超

邻条板接头位置应错开300mm以上,错缝范围可为300 0mm。条板对接部位应加连接件、定位钢卡,做好定位、 、防裂处理。 超过本条文规定的高度接板安装隔墙,应由工程设计单位 设计。

4.2.7安装条板隔墙时,条板应按隔墙长度方向竖向排

安装杀极瀚墙时, 发女回 板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时,可按尺 寸要求切割补板,补板宽度不应小于200mm。 4.2.8条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间,预留空

应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时,可按 要求切割补板,补板宽度不应小于200mm。

4.2.8条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间,

在40mm及以下的宜填人1:3水泥砂浆,40mm以上的宜 干硬性细石混凝土,撤除木楔的预留空隙应采用相同强度等 砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

4.2.10在抗震设防地区,条板隔墙与顶板、结构梁

柱的连接应采用镀锌钢板卡件,并使用胀管螺钉、射钉固定。钢 板卡件固定应符合下列要求: 1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大 于600mm。 2条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,间 距不应大于1m。 3接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝 处应加设钢卡,每块条板不应少于2个。

4.2.12当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗

4.2.12当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、 开关盒时,所选用隔墙的厚度应天于90mm。墙面开槽深度不应 大于墙厚的2/5,开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。 严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞,其间距应错开 150mm以上。开槽、开洞的时间应在隔墙安装7d后进行。 4.2.13单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱、控制柜,可采用 明装方式或局部设计双层条板,严禁穿透隔墙安装。配电箱、控 制柜宜选用薄型箱体。

二? 工 装方式或局部设计双层条板,严禁穿透隔墙安装。配电箱、 柜宜选用薄型箱体。

4.2.14单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管,可采用明装方式或

单层茶板隔墙内不直横问暗理水管,可采用明装方式 用双层板墙设计。当低温环境下,管线可能产生冰冻或结1 应进行防冻或防结露设计。

4.2.15在住宅建筑中,当需暗埋布置水管时,设计单位应选用

厚度大于120mm的隔墙,开槽深度不应大于墙厚的2/5,长度 不应大于墙长的1/2;必须做好防渗漏措施,应尽快完成管线铺 设和回填、补强、加固,并做好防裂处理

4.2.16条板隔墙上需要吊挂重物和设备时,不得单点固定,应 在设计时考虑加固措施,两点的间距应大于300mm。预埋件和 锚固件均应做防腐或防锈处理,并避免预埋铁件外露。 4.2.17条板隔墙用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境

在设计时考虑加固措施,两点的间距应大于300mm。预理件和 锚固件均应做防腐或防锈处理,并避免预埋铁件外露

时,应设计防潮、防水的构造措施:凡附设水池、水箱、

等设施的墙体,墙面应做防水处理,高度不宜低于1.8m

4.2.18石毫条板(防水型

用于潮湿环境时,下端应做C20细石混凝土条形墙垫,墙垫高 度不应小于100mm,并应做泛水处理。防潮墙垫可用细石混凝 土现浇,不宜采用预制墙垫。

潮湿环境及有防潮、防水要求的环境。普通型石膏条板隔墙用于 无地下室的首层时,宜在隔墙下部采取防潮措施,

墙的燃烧性能和耐火极限指标应符合现行国家标准《建筑设 火规范》GB50016和《高层民用建筑设计防火规范》 0045的相关规定,并应满足工程设计要求。

梁,用水泥砂浆覆盖抹平;空心条板顶端孔洞均应局部灌实,每 块板应埋设不少于一根钢筋与上部水平角钢圈梁连接;也可设计 混凝土圈梁,混凝士圈梁应与板内预理钢筋莲接。同时,隔墙上 端应间断设置拉杆与主体结构固定;所有外露铁件均应做防锈 处理。

4.2.23条板隔墙板与板之间可采用椎接、平接、双凹杆

2.23条板隔墙板与板之间可用裤接、平接、双回槽对挂 。并应根据其不同材质、不同构造、不同部位按下列规定习 应的防裂措施:

1应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口 接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布条或无纺布条防裂。 2可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰 处理墙面。 3沿隔墙长度方向,可在板与板之间间断设置伸缩缝,接 缝处使用柔性粘结材料处理。 4可采用加设拉结筋加固及其他防裂措施。

5条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应做 专门防裂处理。如加设塑胶护角或局部粘贴防裂网布、挂钢丝网 抹灰处理等。

4.2.24确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置及尺寸时,应

与隔墙厚度相适应的门、窗框。采用空心条板作门、窗框 距板边120~150mm不得有空心孔洞,可将空心条板的第 用细石混凝土灌实

与隔墙厚度相适应的门、窗框。米用空心茶板作门、窗框板的: 距板边120~150mm不得有空心孔洞,可将空心条板的第一孔 用细石混凝土灌实。 4.2.25工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置预埋件 以便与门、窗框固定。在施工现场切割制作的门、窗框板可采用 长管螺钉与门窗框固定。应根据门窗洞口大小确定固定位置和数 量,每侧的固定点不应少于3处。 4.2.26门、窗框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度 超过1.5m时,应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施 门框板、窗框板与门、窗框的接缝处应采取专门密封、隔声、防 裂等措施。

4.2.26门、窗框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度 超过1.5m时,应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施 门框板、窗框板与门、窗框的接缝处应采取专门密封、隔声、防 裂等措施。

5.1.1条板隔墙安装前,施工单位应编制完成条板

程施工技术文件。施工技术文件应符合下列规定: 1编制隔墙排板图(立面、平面图),图中应标明条板种 类、规格尺寸;门、窗洞口的位置、尺寸;管线、配电箱、插座 及开关盒的位置、尺寸、数量;预理件及钢板卡件位置、数量、 规格种类等。 2编制条板隔墙安装构造图及相关技术资料,应包括条板 与条板间的连接构造,条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层 的连接做法,条板隔墙与主体墙柱的连接做法,条板隔墙门、窗 同口处的构造做法,钢板卡件、预理件做法,条板隔墙内暗理管 线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。 3编制条板隔墙具体施工方案,应包括施工安装人员、机 械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存,辅助材料的制备; 墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量、安 全措施要求;墙体安装各工序的检查、验收及整改。 5.1.2条板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。承接安 装大型条板隔墙工程,宜先做样板间,经有关方确认选用后,方 可进场施工。 5.1.3条板隔墙安装前,施工单位应对墙板安装人员进行培训, 安装人员应熟悉施工图及其相关的技术文件;项目经理应对安装 班组媒你是进栏球术底

1.2条板隔墙安装工程应在做地面找乎层之前进行。承接 大型条板隔墙工程,宜先做样板间,经有关方确认选用后, 进场施工。

装人员应熟悉施工图及其相关的技术文件;项目经理应对安 组操作人员进行技术交底。

效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声等对周围 成的污染和危害。

施工时,应采取冬期施上措施。 5.1.6安装企业应建立墙板安装质量保证体系,设专人对各工 予进行验收和保存验收记录,并应按施工程序组织隐蔽工程的验 收和保存施工及验收记录

程附录A表A.0.1填写相关内容,监理工程师(建设单值 专业负责人)应进行检查并作出检查结论

应执行国家相关标准的规定。工人搬运条板应采用侧立方式,重 量较大的条板应使用轻型机具辅助施工安装

.1安装隔墙施工作业前,施工现场条板隔墙安装部位的 应已验收完毕,现场杂物应已清理,场地应平整。

5.2.1安装隔墙施工作业前,施工现场条板隔墙安装

5.2.2安装前准备工作应符合下列规定:

2安装前准备工作应符合下

1条板和配套材料进场时,应由专人验收,生产企业应提 共产品合格证和有效检验报告。材料和条板的进场验收记录和试 验报告应归人工程档案。不合格的条板和配套材料不得进人施工 现场。 2条板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域,按不同 种类、规格堆放,条板下面应放置垫木;条板宜侧立堆放,高度 不应超过两层。现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿,不应被其 他物料污染。条板露天堆放时,应做好防雨淋措施。 3现场配制的嵌缝材料、粘结材料,以及开洞后填实补强 的专用砂浆应有使用说明书,并提供检测报告。上述粘结材料应 按设计要求和说明书配置和使用。 4钢卡、铆钉等安装辅助材料进场应提供产品合格证,安 装工具、机具应保证能正常使用。安装使用的材料、工具应分类 管理并根据现场需要数量备好

5.2.3隔墙安装前,应先清理基层,对需要处理的光滑

5.2.3隔墙安装前,应先清理基层,对需要处理的光滑地面应 进行凿毛处理;然后按安装排板图弹墨线,标出每块条板安装位 置,标出门窗洞口位置,弹线应清晰,位置应准确。放线后,经 检查无误,方可进行下道工序。 5.2.4有防潮、防水要求的条板隔墙应做好条形墙垫或防潮 防水等构造措施。

5.2.5条板隔墙安装前,宜对预埋件、吊挂件、连接件工序施 工的数量、位置、固定方法,以及双层条板隔墙板间芯层材料的 铺装进行核查,并应符合条板隔墙设计技术文件的相关要求

条板隔墙安装应符合下列孕

1首先应按排板图在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线, 条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时,宜 从门洞口向两侧安装。 2应先安装定位板。可在条板的企口处、板的顶面均匀满 刮粘结材料,空心条板的上端宜局部封孔,上下对准墨线立板; 条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30~60mm,根据需要 调整;在条板隔墙与楼地面空隙处,可采用干硬性细石混凝土 填实。 3可在条板下部打入木楔,并楔紧,打入木楔的位置应选 择在条板的实心肋位置。 4应利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位, 可将条板垂直向上挤压,顶紧梁、板底部,调整好条板的垂直度 并固定好。 5应按拼装顺序安装第二块条板,将板槽对准样头拼接: 保持条板与条板之间紧密连接,之后调整好垂直度和相邻板面的 平整度。待条板的垂直度、平整度等检验合格后,重复进行本道 工序。 6应在条板与条板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料,

5.3.2双层条板隔墙的安装可按照本规程第5.3.1条的要 行。应先安装好一侧条板,确认墙体外表面平整,墙面板与 旬接缝处粘结处理完毕,再按设计要求安装另一侧条板隔墙 层条板隔墙两侧条板的竖向接缝应错开1/2板宽。

侧条板后,可根据设计要求安装固定好墙内管线,留出空 铺装吸声或保温功能材料,验收合格后再安装另一侧条板隔

5.3.4条板隔墙接板安装工程应按本规程第4.2.5条相关要求

做加固设计;安装时,卡件、连接件应定位准确、固定牢固 板与条板对接部位应做好定位、加固、防裂处理。

5.3.5当合同约定或设计要求对接板隔墙工程进行

应进行隔墙抗冲击性能检测。承接接板安装隔墙的施工单位 样板墙,由具备相应资质的检测单位检测

5.4.1应按排板图标出的门、窗洞口位置,先安装门窗框板定 位,然后从门窗洞口向两侧安装隔墙。门、窗框板安装应牢固, 与条板或主体结构连接应采用专用粘结材料粘结,并应采取加网 防裂措施,连接部位应密实、无裂缝。 5.4.2预制门、窗框板中预埋有木砖或钢连接件,可与木制 钢制或塑钢门、窗框连接固定。门、窗框板也可在施工现场切割 制作,使用金属膨胀螺栓与门、窗框现场固定。其体连接固定要 求应按本规程第4.2.25条规定执行。 5.4.3门、窗框有特殊要求时,可采用钢板加固等措施,但应

5.4.4安装门头横板时,应在门角的接缝处采取加网防

门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料 填实,并应采取加网增强、防裂措施。

5.4.5门、窗框的安装应在条板隔墙安装完成 7d后进行

5.5.1水电管、线安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行,应 在条板隔墙安装完成7d后进行。

位。应按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口。应 使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割。不得在条板 隔墙上任意开槽、开洞。具体开槽要求应执行本规程第4章相关 规定。

5.5.3切割完线槽、开关盒洞口后,应按设计要求敷

插座、开关盒,应先做好定位,可用螺钉、卡件将管线、开关盒 固定在条板的实心部位上。宜用与条板相适应的材料补强修复。 开关盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面与隔墙面齐 平。空心条板隔墙纵向布线可沿条板的孔洞穿行。 5.5.4应尽快敷设管线、开关,及时回填、补强。水泥条板隔 墙上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实: 开槽墙面可采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布 或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。 空心条板隔墙可在局部堵塞横槽下部孔洞后,再做补强、修

重座、开关盒,应先做好定位,可用螺钉、卡件将管线、开 固定在条板的实心部位上。宜用与条板相适应的材料补强修 干关盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面与隔墙 匕。空心条板隔墙纵向布线可沿条板的孔洞穿行。

5.5.4应尽快敷设管线、开关,及时回填、补强。水泥条板隔

5.5.4应尽快敷设管线、开关,及时回填、补强。水泥条板隔

墙上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实: 开槽墙面可采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布 或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。 空心条板隔墙可在局部堵塞横槽下部孔洞后,再做补强、修 复。石膏条板宜采用同类材料补强

5.5.5水管的安装可按工程设计要求进行。

条板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进 应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁

5.6.2条板墙体接缝处应采用粘结砂浆填实,表层应采用与陷

5.6.2条板墙体接缝处应采用粘结砂浆填实,表层应采用与隔

板材相适应的材料抹面并刮平压光,颜色应与板面相近。在条 板的企口接缝部位应先用粘结材料打底,再粘贴盖缝材料。墙面 接缝防裂处理可按照本规程第4章相关规定执行。

.3对有防潮、防渗漏要求的隔墙,应采用防水密封胶嵌缝 应按没计要求进行墙面防水处理。

5.7.1条板隔墙施工中各专业工种应加强配合,不得颠倒工序。

5.7.1条板隔墙施工中各专业工种应加强配合,不得颠倒 交叉作业时,有关人员应做好工序交接,合理安排工序,才 已完成工序的成品、半成品造成破坏。

5.7.2对刮完腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿

措施,严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承 受任何侧向作用力,施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压 或斜靠在墙体上。

5.7.4在进行混凝土地面等施工时,应防止物料污染、损坏成 品隔墙墙面。

6.1.1条板隔墙工程质量验收应检查下列文件和记录: 1条板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件; 2条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告及 现场验收记录和实验报告: 3隔墙分项工序施工记录、隐蔽工程验收记录; 4施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程 变更记录。 6.1.2条板隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 隔墙中预理件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录; 2配电箱、开关盒及管线开槽、敷设、安装现场验收记录: 3 双层复合隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验 收记录。 6.1.3条板隔墙的检验批应以同一品种的轻质隔墙工程每50间 (大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m²为间)划分为 个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 6.1.4条板隔墙工程质量验收应按本规程附录B、附录C的要 求填写验收记录。 6.1.5条板隔墙工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰 装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。 6.1.6民用建筑轻质条板隔墙工程的隔声性能应符合现行国家 标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ118及相关产品标准的 规定。

6.2.3隔墙条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。 有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程,板材应有满足相 应性能等级的检测报告。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能 检测报告。

6.2.4条板隔墙安装所需预埋件、连接件的位置、规

6.2.5条板之间、条板与建筑结构间结合应牢固、稚

6.2.6条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设 计要求。 检验方法:观察:检查产品合格证书和施工记录

不得有缺边、掉角,开裂等缺陷。 检验方法:观察;尺量检查。

6.2.8条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀,不

6.2.8条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀,不应有裂纹 裂缝。

检验方法:观察;手摸检查。 6.2.9隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘 整齐。 检验方法:观察。 6.2.10条板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.10 的规定。

表6.2.10条板隔墙安装的允许偏差和检验方法

6.2.11当条板隔墙安装质量不符合要求时,应按下列规定进行 处理: 1 经返工重做的检验批,应重新进行验收。 2经部分返修后,能满足使用要求的工程,可按技术方案 和协商文件进行验收。 3经返工重做,重新验收仍不满足要求的工程,不得进行 验收。

附录A条板隔墙施工现场质量

0.1施工现场质量管理检查记录应先由施工单位进行自检 表A.0.1填写相关内容,监理工程师(建设单位项目专业 人)进行检查,并作出检查结论,

表 A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工目期

附录B检验批质量验收记录B.0.1检验批质量验收记录应由施工单位项自专业质量检查员按表B.0.1填写,监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工单位项目专业质量检查员进行验收。表B.0.1检验批质量验收记录工程名称开工时间分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位项目经理施工执行标准标准编号质量验收规程的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控2项3目42般3项目4施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位监理工程师检查评定结果(建设单位专业技术负责人)年月日20

附录C条板隔墙施工分项工程验收记录

C.0.1分项工程验收记录核查应由监理工程师(建设单位项目 专业负责人)组织施工单位项目经理和有关设计人员进行验收, 并按表 C. 0. 1 记录。

表 C. 0.1 分项工程验收记录

1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的词,正面 词采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合的规定”或“应按执行”。

建筑轻质条板隔墙技术规程

3.1.1要求生产条板使用的原材料应符合国家节约土地、节能、 节材、环保的产业政策,原材料不仅应性能稳定,对人体无害, 而且对环境不造成污染、可实现资源综合利用。生产企业、设计 单位不得采用国家限制和禁止使用的材料和制品,如黏土制品、 石棉及其制品、未经改性的菱苦土及其制品以及含有辐射超标的 各类工业废渣等,

3.1.2部分条板生产企业不具备稳定的生产条件,没有配套的

调研。 3.1.3本条对用户方在必要的情况下对条板进行见证取样检测 予以支持。并明确要求应由具备相应资质的检测单位承担检测任 务,这将对限制劣质产品进人工地起到保证作用。

3.1.3本条对用户方在必要的情况下对条板进行见证

予以支持。并明确要求应由具备相应资质的检测单位承担检测任 务,这将对限制劣质产品进人工地起到保证作用。

3.2原材料和施工配套材料

3.2.1为保证条板的质量满足工程设计要求HG/T 4499-2013 工业氟化钡,选用原材料的技 术性能必须符合现行相关国家标准、行业标准的要求。目前条板 原材料常用的国家标准、行业标准如下: 1普通硅酸盐水泥的主要技术指标应符合国家标准《通用 硅酸盐水泥》GB175的要求。 2材料放射性核素限量技术指标应符合国家标准《建筑材 料放射性核素限量》GB6566要求。 3石的技术指标应符合国家标准《建筑石膏》GB9776

3.2.2条板接缝部位使用的密封、嵌缝、粘结材料及

裂盖缝材料,以及墙面抹灰材料必须与条板材料相适应,以减少 和避免出现墙面开裂、空鼓、脱落等质量问题,

家现行相关标准要求。要求对普通钢卡做防锈处理,避免出现锈 蚀。条文对钢卡厚度作出规定,使用卡件厚度过薄,会因钢卡刚 度差,造成隔墙与顶板、主体结构固定不牢。

3.3.3规定了轻质条板长度、宽度、厚度的主规格尺

条板隔墙多采用样接方式拼接的,条板两侧的凹凸面应保证对接 吻合,不得缺损,

3.3.4为保证门窗的使用功能DG/TJ08 21-2013 上海市砌体工程施工规程,对门窗框板和与之配

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