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建筑工程技术交底及施工工艺精选--01--(38份)

2008年10月15日

2.1材料及主要机具：

2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求GB／T 39136-2020 船舶上层建筑制造完整性要求.pdf，应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。

2.1.2绑扎铁丝：20～22号火烧丝。

2.1.3垫块：用水泥浆制成50mm×50mm，厚度等于保护层设计厚度。

2.1.4主要机具：电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。

2.2.1叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完毕，叠合层模板已安装完毕，墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕，并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手续。

2.2.2加工成型的叠合层钢筋进场，按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。

清理板面及板缝，并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验。

3.2清理叠合板面及板缝的杂物，按图纸要求事理叠合底板的甩出筋。

3.3绑扎拼接板缝5通长筋。为用φ5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋，绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ级，按图纸设计执行，绑扎拼板缝的要求。

3.4绑扎吊环双向筋时，沿吊环的两个方向均用通长的φ8筋双向连接，伸入邻跨400mm，端头加180°

2008年10月15日

3.5绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于20mm，其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳，以保证负弯矩筋正确的空间位置。

钢筋加工质量检验标准(I)

检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）

检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）

检查化学成份等专项检验报告

尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）

尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）

观察检查（进场时和使用前全数检查）

观察及尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）

2008年10月15日

钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)

纵向受力钢筋的连接方式

机械连接和焊接接头的力学性能

受力钢筋的品种、级别、规格和数量

观察和尺量检查（全数检查）

观察和尺量检查（全数检查）

机械连接、焊接的外观质量

机械连接、焊接的接头面积百分率

观察和尺量检查（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且≥3件；对墙、板，应抽查有代表性的自然间10%，且≥3间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且≥3面）。

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

尺量检查（检查数量同上）

钢尺量连续3挡，取最大值

钢尺量两端、中间个一点，取最大值

钢尺量连续3挡，取最大值

钢筋弯起点位置(mm)

2008年10月15日

5.1支座负弯矩筋绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整坤泰园小区道路安全施工组织设计，保持其正确的空间位置。

5.2安装水电管线时，不得任意切断和位移已绑好的钢筋。

6.1支座负弯矩空间位置不准，应加强成品保护和设置钢筋马凳，适量加密。负弯矩筋间距不均，端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。

6.2吊环双向通长φ8筋，入跨长度不足，或一端长，一端短，配筋要正确，绑扎要排除障碍，认真使入跨长度到位，两端均匀。

6.3叠合板甩出筋整形不规范：板缝5通长筋不顺直，绑扎不牢。应认真按规定整形，坚持合理的绑扎顺序。

7.1钢筋质量合格证或试验报告单。

CECS355：2013 模塑聚苯(EPS)模块外保温工程技术规程及条文说明.pdf7.2钢筋（原材、焊接）试验报告。

7.4钢筋分项工程技术交底。

7.5钢筋分项工程质量检验评定。