标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）JBT8511-2011.pdfJB/T85112011
JB/T85112011
4.5.3短路强度（承载短路电流的能力）
4.5.4系统的电阻、电抗和阻抗值
母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出SB/T 10617-2011 熟制杏核和杏仁，应符合GB 7251.2—2006中4.9的规定
母线槽绝缘电阻应按5.1.2.6进行试验，每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于20MQ2。 4.5.6介电性能 母线槽各相母线之间，相线与中线导体之间，相线与保护导体之间应能承受GB7251.1一2005中 8.2.2.4表10的施加电压值，并保持5s。
5.1.1型式试验项目
母线槽型式试验项目包括以下内容： a）机械负载试验（见5.1.2.1)； b）温升试验（见5.1.2.2）； c）保护电路有效性验证（见5.1.2.3）； d）短路强度试验（见5.1.2.4)； e）验证系统的电阻、电抗和阻抗值（见5.1.2.5)； f）验证绝缘电阻（见5.1.2.6)； g）介电强度试验（见5.1.2.7)； h）验证电气间隙和爬电距离（见5.1.2.8）； i）验证母线槽与分接单元（插接箱）的机械操作（见5.1.2.9）； j）验证外壳防护等级（见5.1.2.10)； k）耐压力性能的验证（见5.1.2.11)； 1）绝缘材料耐受非正常发热的验证（见5.1.2.12)； m）防止火焰蔓延的验证（见5.1.2.13）。
5.1.2型式试验方法
除应按GB7251.2一2006中8.2.10.1～8.2.10.3进行试验外，对需要垂直安装的母线槽还需做垂直负 我试验。试验时，将一直线形母线干线单元垂直吊起，吊挂点应固定在母线外壳上，并保持母线垂直。 在各导体上吊挂相当于5倍该导体质量的重物，持续5min，如图1所示。试验结果必须符合下列要求： a）试验期间和试验后，母线单元连接点或其他部位应无破裂，外壳的变形没有影响防护等级，或 电气间隙和爬电距离没有减少到GB7251.1一2005中表14和表16规定的数值。试验后不应有 明显永久性变形，例如：有影响进线单元和插线箱正常插入的倾向。 b）试验期间和试验后，保护电路应保持其功能。 c）每一项试验后，应按5.1.2.7进行介电强度试验。 d）垂直机械负载试验，需要测量在试验期间及试品完成试验恢复后导体相对于外壳的位移，应不 产生影响性能和使用的变化。 按GB7251.2一2006中8.2.10.1~8.2.10.3进行试验时，支点间距D、D.值由制造商确定
5.1.2.6验证绝缘电阳
母线槽绝缘电阻应在正常使用条件下，在每个单元上进行测量。测量绝缘电阻的部位是母线 之间及相导体与接地端子之间。绝缘电阻值应符合4.5.5的要求。 绝缘电阻测量仪的电压等级应不低于500V。
5.1.2.7介电强度试验
本项试验是验证母线槽各部位的绝缘性能是否符合4.5.6的要求。试验方法见GB7251.2一 2.2的规定。 试验过程如没有出现击穿、闪络现象，则认为母线槽的介电强度试验通过
5.1.2.8验证电气间隙和肥电距离
量母线槽的电气间隙和爬电距离时应考虑到母线槽外壳与母线可能产生的变形，包括由短路和机 引起的任何可能的变形。对于带分接装置的母线干线单元，还需要测量插接部位的电气间隙和肥 测量时可用专用量具或通用量具。测得的结果应符合4.4.4的要求，
页试验是验证母线槽与分接单元（插接箱）的连接是否满足4.4.1.4.2的要求。经过50次的插入 （插入、拔出为1次）。检查插接部位是否完好，插接是否灵活，插接部位接触是否可靠，并进 式验，其温升应符合4.5.1的要求。
5.1.2.10验证外壳防护等级
母线槽防护等级应按GB4208的规定进行试验，应对母线槽的所有部位（包括母线干线单 的连接部位、分接单元与母线干线单元的插接部位以及分接单元）进行防护等级的验证试验，试！ 应符合4.4.5的要求。
5.1.2.11耐压力性能的验证
直线形母线槽应有一定的耐压力能力，应按照GB7251.2一2006中8.2.12进行试验。试验中和试验 后，母线槽壳体不应有破裂，不应出现明显的永久性变形（这里是指可能影响防护等级，使电气间隙和 爬电距离低于规定值或影响分接单元的插接功能）
5.1.2.12绝缘材料耐受非正常发热的验证
按照GB7251.2一2006及本标准表4给出的值进行试验。 试验结果： 如果没有明显的火焰而且没有持续的余辉，或者在移开灼热丝30 人为通过了灼热丝试验。
表4灼热丝顶部的温度
5.1.2.13防止火焰蔓延的验证
JB/T85112011
一或者如果母线槽的炭化部分（内部 最大范围不超过燃烧器底边以上2.5m。
5.2.1出厂试验项目
出厂试验项目包括以下内容： a）一般检查（见5.2.2.1)； b）介电强度试验（见5.2.2.2)； c）保护电路有效性检查（见5.2.2.3）： d）验证绝缘电阻（见5.2.2.4)。
5.2.2出厂试验方法
一般检查包括： a）检查电气间隙和爬电距离（应符合4.4.4的要求）； b）检查各种标志是否安装正确、牢固、清晰； c）检查铭牌上的文字、数据是否正确、清晰、完整； d）检查结构、设施、镀层和外壳涂层的质量； e）检查紧固件是否齐全、紧固。
5.2.2.2介电强度试验
母线槽的介电强度试验要求如下： a）试验电压为GB7251.1—2005中8.2.2.4表10的施加电压值保持1s。 b）如果母线槽已经通过一次耐压试验，而需要再试验时，施加的试验电压应为规定的工频耐压试 验值的85%，试验电压的施加时间为1s。
5.2.2.3保护电路有效性检查
对母线槽保护电路有效性的检查包括： a）直观检查保护电路应连续、可靠，母线槽应有明显的接地保护点及标志； b）应使用电阻测量仪器检查母线槽螺钉的连接是否接触良好； c）应满足4.5.2.3的要求。
5.2.2.4验证绝缘电阻
应用电压至少为500V的绝缘测量仪器对每个母线干线单元进行绝缘测量。试验结果应符合 要求。
母线槽的试验分型式试验和出厂试验两种，
母线槽的试验分型式试验和出厂试验两种。
型式试验的目的是验证母线槽的电气性能与机械性能是否达到本标准的要求，型式试验在新产品投 产前必须进行，试验样品应为长度不小于6m，至少有两个接点的直线形母线干线单元。当产品设计、 材料、工艺上的更改可能影响其工作性能时，须重新进行有关项目的型式试验。 型式试验规则： a）用作型式试验的母线槽必须是主要制造工艺装备齐全、正式试制的样品，并需出厂试验合格； b）各试验项目可按任意次序或在同一试验的不同样品上进行，有特殊要求的地方，应在具体项目 中说明； c）5.1.1规定的所有试验项目都能通过和所有样品都合格，才认为母线槽的型式试验合格。
出厂试验是指产品出厂前，制造商在每个母线槽单元上进行的试验和检验QJNYG 0004S-2015 济南阳光食品有限公司 果味饮料，其目的是检查材米
JB/T8511—2011
如母线槽某一单元出厂试验不符合本标准有关条款要求时，应对其进行返工后，再进行检查。
7铭牌标志、包装运输和购存
母线槽的每个单元都应设置铭牌，铭牌应安在明显易见处。 a）～e）的内容应在铭牌上给出，f）～p）可在铭牌上或在有关文件资料中给出。 a）制造厂厂名或商标； b）产品型号及名称； c）制造日期或出厂编号： d）额定工作电流； e）额定工作电压； f)额定频率； g）额定绝缘电压； h）使用条件； i）防护等级； j）防止触电的措施； k）接地类型和接地装置； 1）外形尺寸及安装尺寸； m）标准代号及名称； n）系统的电阻、电抗和阻抗值； o）故障条件下系统的电阻、电抗和阻抗值； p）质量。
母线槽的每个单元都应设置铭牌GB/T 32963-2016 锌铝合金镀层钢丝缆索，铭牌应安在明 a）～e）的内容应在铭牌上给出，f）～p）可在 a）制造厂厂名或商标； b）产品型号及名称； c）制造日期或出厂编号； d）额定工作电流； e）额定工作电压； f)额定频率； g）额定绝缘电压； h）使用条件； i）防护等级； j）防止触电的措施； k）接地类型和接地装置： 1）外形尺寸及安装尺寸； m）标准代号及名称； n）系统的电阻、电抗和阻抗值； o）故障条件下系统的电阻、电抗和阻抗值； P）质量。
母线槽应提供以下标志： a）母线槽接地处应设置明显的接地标志； b）在母线槽单元端部应设置明显相序标志； c）如有必要，在母线槽单元的首尾（或进、出端）应标出明显标记； d）在需要安装支架的位置处可设符号标记； e）分接单元（插线箱）上应有正确、清晰的警示标志
母线槽的包装应符合JB/T3085的要求。 装箱时应随附下列文件资料： a）装箱文件资料清单； b）使用说明书； c）装箱清单； d）产品合格证