标准规范下载简介：
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GB T50214-2013组合钢模板技术规范.pdf的性、案、剪力墙，宜采用对控鲜检和别梯4.4.5模板端缝齐平布置时，每块模板应有两个支承点，错开4. 4. 6在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用钢模板和5模板工程的施工及验收支承系统连成整体的模策，整体模架可按结构部位及施工方式，保取不同的构造型式施工班组进行施工技术交底及安应限行签字手续，有关能工及提作人员应熟恶能并应对其表面或感、重量快检验后进行试吊，试吊完事后应进复查·并点再检查配件的款量、位置和紧图情况表5.1.5钢模板8工组装质量标准（mm经检查合格的组装模板应按安装程序进行维放和装车，应采取防止慎例并保证稳定的措施，平装适输时，应整堆报案当精性混最土已经瓷筑完车时，可利用已靠筑的最聚土结真板安装前，应涂别服模刻，但不得采用影响结构性链来支承荣、板模板1.在涂别模板脱模剂时，不得活污钢预组装端模板吊装就位后，下端应垫平，并应紧靠定位基限凝土接模处，不得在模板上除别度机油商创模板均应利用斜择调整和固定其重直度，5.1.8模板安装时的准备工作，应符合下列要求：支柱在高度方向所设的水平豫与剪力撑，应按构造与整植量性布置并应采取防水、排水积施多层及高层建筑中中心线模板、钢略及其他材料等施工有载应均约堆置，并应放平工总荷不得超过模板支承系统设计背载要求极支承系统应为独立的系统，不得与物料提升机、施工起重设各钢结构架体机身及附若设施相连换，不得周转材科平台等架体相连接，检，以及本方警代性验5，32模版工程的安装应符合下列要求：安装及拆险同一条排建上的U形卡，不宜向同一方向卡累增调供模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺检时不得料合钢模板时，应符合下列规定钻孔宽果用机具，不得用电，气焊约孔，应按配板图与量工说明书维排配件应装插牢固，支桂和斜掉下的支承面应平整费实，并差预组装模板安装的允许偏差，以及预制均应按残行国家标准（凝土结构工请和椎子模板的能面应找平，下确应与事先做好的定位的有关规定扶行。要板应有可靠的支承点4典再结构可用双由可调模板，采用平面模板组装时，应使其平直度应进行校6楼板模板支模模板工程安装完革，应经检查验收后再进行下道工序，装，费连需向外扩展，填柱与荣板同时>GB50204的有关规定执行
附录B平面模板截面特征面模板微面特征（图B)应按表B计算图B平真模板数面
附录D组合钢模板面积、质量换算表
HRE钢模板配件规格及截面特征低应按表E.0.1选用。
25 9E.0.45造用·6透用附录F钢模板荷载试验方法附录G抽样方法E.0.1创模板查教试验可采用均布有我成集中背载进行，当视板支点间距为900mm，均布有教为30kN/m*时，或集中商为在心！钢模板和配件的检测拍杆方选，应按现行国家标准（计数N/mm时，最大捷度不应超过1.5mm；均布有载为45kN/m持押检验程序第1部分：接收质量限（AQL）检索的还批检验时，成集中育我为15N/mm时GB/T 3903.34-2019 鞋类 勾心试验方法 纵向刚度，不应发生局每装坏或折曲，部有后或撕装用原板和配件的质量检投合格质量水平应采用当的合格质量本平应采用4.取相配件质量检验开始应使用正常检查抽样方案，检测可使用放宽检查轴样方案，严格度的转移规则行国家标准（计数拍样检验程序第1部分：按接收质量检素的退批检验抽样计对）GB/T28281的有关现定(6)集中有数试）植样方室宜采用一次抽样方案，在生产登定，质量保证体图1.0.2微试分商用为错全的情况下，可采用二次抽样方案，采用二次抽择方案时，检在未平、合格质量水平、推样方案、严格度，以及提交检查批的现能样方常相局板和配作的提交检查批，应由具有基本相同的设计和持下制造的单位产品组成，提交检查的每一个检查批的数中随机销取，所轴取样本的大小应国家标准（计数拍样检验程序第1部分：按接收质量限检索的逐批检验治择计划>GB/T2828.1的有关规定决抽象样本的时间可在批的恶成过程中，也可在批恶成后，47
本规范用词说明引用标准名录1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不（建预模数协调统一标准GBJ2同的用词说明如下，国建筑模数协调标准3GB/T50001)表示很严格，非这样做不可的正面词采用“必级，反面词采用“严禁”建我精特荷载规范>GB50009用结约设计规范GB500172)表示严格，在正营情况下均应这样做的薄量型钢结构技术规范GB50018正面词采用"应”，反面调采用“不应"或“不得”，3)表承允许稍有选择，在条件许可对首先应达样微做的：服图上结工程施工质量验收规范)GB50204建美模数持调标准GB/T50100正面调采用"宜”，反面调采用"不宜”填工程质量检验评定标准)GB503014)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"上结构工程施工规芯）GB506652条文中指明应按其他有关标准扶行的写法为："应替合的现定“或”意接“扶行”全高强度结构钢\GB/T1591教抽挥检验程序第1部分：技技收质量限（AQIL）检索的抢样计划>GB/T2828,1自金钢及组品检钢焊条)GB/T5117新模板质量检验评定标准>YB/T9251