GBT 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管.pdf

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GBT 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管.pdf

采用电弧炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,并在合同中注明,也可采 足本部分要求的其他冶炼方法。

6.2.2钢管的制造方法

钢管应采用添加或不添加填充金属的自动电弧焊接方法制造。具体的制造方法应经供需 商DB13T 213-1994 实验动物病理标准,并在合同中注明。

钢管应进行热处理,热处理时须采用连续式或周期式炉全长热处理。钢管采用光亮热处理时可不 进行酸洗交货,钢管的推荐热处理制度见表6。 经供需双方协议,也可按其他状态交货。

6. 5. 1 压扁试验

钢管压扁试验按GB/T246的规定进行,将试管压至板间的距离为管壁厚度的4倍。 和破坏为合格。

管扩口试验按GB/T242的规定进行,将试件外径小于60.3mm的管进行扩口试验时,采用60°的 圆锥,扩口率为30%以上,外径等于或大于60.3mm的管扩口率为25%以上,管壁无裂纹和破损为 合格。

GB/T19228.2—2011

P=2SR/D (2) 式中: P—一试验压力,单位为兆帕(MPa); R—允许应力,取规定非比例延伸强度的50%,单位为兆帕(MPa); S一钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm); D一钢管的公称外径,单位为毫米(mm)。 经供需双方协商,并在合同中注明,供方可用涡流探伤代替液压试验。 涡流探伤时,对比样管人工 缺陷应符合GB/T7735—2004中验收等

钢管用于气体介质,或需要采用气密试验时,必须进行气密试验。试验压力为1.05MPa, 浸没入水中稳压5s后,应无气泡渗出

6. 5. 5 涡流探伤

钢管的涡流探伤试验按GB/T7735一2004的规定进行,其对比试样人工缺陷应符合GB/ 2004中验收等级A的规定

6.5.6晶间腐蚀试验

钢管应按GB/T4334一2008中的E方法进行晶间腐蚀试验。 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其他耐腐试验方

6. 5.7 盐雾试验

钢管的内外表面应光滑,不得有折叠,分层、毛刺、过酸及氧化铁皮和其他妨碍使用的缺陷,轻微划 伤、压坑、麻点等深度应不超过壁厚负偏差值,切口应无毛刺。 外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡,内焊缝最小高度应大于0.05mm。根据用户要求,焊缝可经过 冷轧,冷轧的钢管焊缝应与母材齐平。 焊缝表面应无裂纹、假焊、气孔、咬边、夹渣、火色,内外面必须光滑。内外表面应符合交货态的 规定。 钢管的外观检验应在自然光源或专设光源下,目测、检验,可用5倍放大镜观测。 7.1.2尺寸 钢管的尺寸检验使用相应精度的测量工具测量。

QWDX 0003S-2016 尉氏县大桥雪娃娃食品饮料厂 杂粮粥管材的化学成分按材质单验收。 特殊要求按材料牌号复检.分析方法按GB/T223系列标准

钢管应成批验收,每批应由同牌号、同尺寸、同工艺制造的钢管组成。每批钢管的数量规定为 小于或等于35mm的为500根;外径大于35mm的为300根,不足根数的,可视为同一批组。 2出厂检验项目应符合表8的规定。

GB/T19228.22011

型式试验应在一批管中任取两根进行检 项不符合要求时,应在审查工艺等基础上, 数量的产品对该项进行复检,复检仍不符合要求时,则判型式试验不合格

产品标记由产品名称或代号、管子外径×壁厚、材料代号和标准编号组成。

DB37T 1585-2010 微山湖乌鳢苗种生产技术规程a) 制造厂名称或商标; b) 材料牌号或代号; c)夫 规格尺寸; 标准编号; e)其他。

9.2.2包装后的钢管应贮存在无腐蚀气

每批钢管应附有产品质量证明书,内容应包括: a)制造商名称; b)产品代号; c) 产品名称; 产品规格、标准编号; e) 材料牌号; 批号; g)净重或根数; h)订货合同和产品标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门的印记 i) 包装日期。

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