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JCT2081-2011 实木门窗实木门窗尺寸允许偏差检验方法见表6
表6尺寸充许偏差检验方法
7.3组装的留缝限值、允许偏差
DB31 730-2020 实木复合地板单位产品能源消耗限额NC/T 20812011
表7组装留缝限值、充许偏差检验方法
7.4框、扇的装配质量
开启、关闭后目测观察。
按标准JGJ113规定的要求进行检测
门窗安装完毕后目测观察。
试件尺寸按表8规定。
表8试件制作、试件尺寸和数量
样品表面涂擦彩色墨水，如墨水不渗透即判定为有胶迹，用游标卡尺测量胶迹的大小，
1931中规定的方法进
7.7. 4 甲醛释放
7.7.5 浸涛剥离率
根据所用胶粘剂的类型，按GB/T17657一1999中1II类或I1I类浸剥离试验方法进行。采用分度值 为1mm钢板尺测量胶层总剥离长度，缺陷等异常的剥离不计算，按公式（1)计算每个试件的剥离率，精 确至0.1%。
7.7. 6 表面胶合强腐
按照GB/T15104中规定的方法进行检验。
7. 7.7表面耐洗涤液
按GB/T4893.1中规定的方法进行检验
7.7.8门窗反复启闭性能试
按照TG/T192的规定进行检验。
按照TG/T192的规定进行检验。
7.7.10 建筑物理性能
B = I×100%
建筑物理性能包含气密性能、水密性能、抗风压性能、空气声隔声性能、保温性能、采旋光 试验方法见表9。
表9门窗建筑物理性能试验
检验分为出厂检验和型式检验。
JC/T20812011
出检验是产品出厂或交付时进行的检验，检验项目包括：外观质量检验；尺寸允许偏差、装 组装留缝限值、允许偏差，
8. 1. 2型式检验
型式检验项目包括第6章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b) 当产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变，可能影响其性能时； C) 产品停产一年以上恢复生产时； d) 质量监督机构提出要求时； e）正常生产，每年不少于一次。
8.2.1出厂抽样和组批规则！
10出厂检验抽样方案
8.2.2型式检验抽样方案
每个检验批随机抽取3样品，或按设计要求的门、窗立面形式、规格尺寸的单槿基本门、窗作为 典型试件，按规定槿数送检及备用封存。
JC/T20812011
JC/T20812011
检验结果符合第6章要求时，判该批产品合格。 抽检项目检验结果如有多于1不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 抽检项目中如有一(不多于1)不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。重 复检验的结果如果全部达到本标准要求时判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格TB/T 2075.10-2020 电气化铁路接触网零部件 第10部分：线岔，否 则判定该批产品不合格
9标志、包装、运输和购存
实木门窗标志应符合如下规定： 在产品或包装箱适当位置应标明产品名称、木材名称、标记、外门窗物理性能等级、型号、执 行标准号及等级、商标、厂名、厂址及生产日期等； b） 产品标牌制作应符合GB/T13306的规定； 按产品包装箱上应有明显的“防潮”、“小心轻放”、“小心玻璃”及“向上”等字样和标志， 其图形应符合GB/T191的规定
GB/T 16783.1-2014 石油天然气工业 钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液产品及其附件的包装应牢固、安全、便于装卸、运输和贮存。包装箱内应附有装箱单、产品合格 装使用说明书等。
产品在运输过程中，应处于平稳、防碰撞、 防雨和防曦晒的状态下，更应避免人为损坏。
产品应贮存在通风、干燥固定的房问内，并要有防雨、防晒、防腐、防火措施。产品存放基础应平 整，并高出地面100mm以上。