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JCT2129-2012 电致液晶夹层调光玻璃

式验后试样超出边部15mm部分不应产生气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可见 过变化率应不大于7%。

武验后试样不可产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可见光透射比 立不大于7%。

5. 12 落球冲击离性能

试验后胶片不得断裂或暴露。

QC/T 912-2013 半挂牵引车与半挂车匹配技术要求JC/T2129—2012

试验后试样不可产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可 化率应不大于 7%。

除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行： a）温度：(20±5)℃； b）气压：8.60×10°Pa~1.06×10°Pa; c）相对湿度：40%~80%。

除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行： a）温度：(20±5)℃； b）气压：8.60×10Pa~1.06×10°Pa c) 相对湿度：40%~80% 。

以制品为试样，在通电情况下检验电致液晶夹层调光玻璃的外观质量。在较好的自然光或散射光照 背景条件下，试样垂直放置，视线垂直玻璃，在距试样1㎡处进行观察。点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度 用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。线状缺陷长度使用符合GB/T9056金属直尺或具有同等 以上精度的量具测量。目视检查并记录爆边、裂口、脱胶、开胶、亮边、击穿点、皱痕和条纹。

长度、宽度及对角线差用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量；厚度用精度为0. 千分尺或具有相同精度的仪器，在玻璃四边中点测量；叠差用最小刻度为0.5mm的金属直 边测量。

将试样在标准试验条件下放置4h以上，测量时将试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2 块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙， 并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测时，用一直尺或金属 线进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波蜂的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯 曲度，如图1所示。

6.5.1试样和测试方法

图1弓形和波形弯曲度示意图

试样规格为100mm×100mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。按GB/T 5137.2规定的方法分别在断电和额定电压通电状态下进行检测。

如图2所示，以试样中心为原点做半径25mm的圆，与两条对角线相交于四点。这四点及圆心点即 为测量点。

6. 5. 3结果计知

结果为各测量点测量值的算术平均值

JC/T21292012

样规格为100mm×100m，试样应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。报 定的方法分别在断电和额定电压通电状态下进行检测。 量点选取和结果计算按6.5.2和6.5.3。

6.7.1于燥环境下的调光玻璃绝缘电阻

对于应用于干燥环境下的调光玻璃绝缘电阻应按下述方法进行测试： 6.7.1.1测试设备：绝缘测试仪，要求输出电压500V。 6.7.1.2以制品为试样进行检测，试样数量为一块。测试前试样在（20土5)℃、相对湿度50%70% 的环境下放置24h以上。 6.7.1.3在试样周边加上导电性良好的边框，边框与试样的边缘区重合部分保证接触良好。 6.7.1.4将试样的两电极引线短路并与测试仪正极连接，将边框与测试仪负极连接。 6.7.1.5增加绝缘测试电压至500V，并维持此电压2in，测量绝缘电阻。 6.7.1.6将试样放电。

6.7.2潮湿或容易接触水的调光玻璃绝缘电阻

对于长期应用于潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃绝缘电阻应按下述方法进行测试： 6.7.2.1测试设备：绝缘测试仪，要求输出电压500V。 6.7.2.2以制品为试样进行检测，试样数量为一块。 6.7.2.3将试样水平浸入电阻率低于35002·cm、（22土3)℃的水溶液中，保证水溶液完全没过试样 6.7.2.4将试样的两电极引线短路并与测试仪正极连接，将测试仪负极连接水溶液。 6.7.2.5增加绝缘测试电压至500V，并维持此电压2min，测量绝缘电阻。 6.7.2.6将试样放电。

6.7.3潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃驱动电压

对于长期应用于潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃驱动电压来用交流电压表测量 计算峰值电压。

JC/T21292012

6.8.1试样规格为300mm×300mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。试验 装置采用控温精度不低于土1℃的电热鼓风恒温箱。 6.8.2试验前检查试样外观质量，并按GB/T5137.2规定的方法在额定电压通电状态下检测可见光透 射比。测量点为以试样对角线交点为原点半径75mm的圆与两对角线的四个交点及圆心点，结果为各测 重点测量值的算术平均值。 6.8.3将试样垂直放入恒温箱，加热至（100土2)℃，恒温2h后取出。 6.8.4将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。 6.8.5试验前后试样的可见光透射比相对变化率AT(%）按公式（1)计算：

6.8.3将试样垂直放入恒温箱，加热至（100土2)℃，恒温2h后取出。 6.8.4将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。 6.8.5试验前后试样的可见光透射比相对变化率AT(%)按公式(1)计算：

式中： AT试样可见光透射比相对变化率，单位为百分数（%）： TI一—试验前试样可见光透射比： T一试验后试样可见光透射比。

.9.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，试样数量为三块。 .9.2将试样垂直放入（一20土2)℃的低温箱，恒温24h后取出。 .9.3将取出的试样放置至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表这

6.10.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，试样数量为三块。 6.10.2试验装置为保持温度(50土2)℃、相对湿度(95土4)%的恒温恒湿箱。将试样垂直放入恒温恒湿 箱，放置336h后取出。 6.10.3将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同6.8。

6.11.1试样规格为300mm×76mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。 3.11.2试验前检查试样外观质量，并按GB/T5137.2规定的方法在额定电压通电状态下检测可见光透 射比。测量点为以试样对角线交点为原点半径25mm的圆与两对角线的四个交点及圆心点，结果为各测 进点测量值的傅术平均值

6.11.3试验装置应满足GB/T5137.3的要求，试验程序按照GB/T5137.3的要求进行 6.11.4试验完毕再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同6.8。

6.11.3试验装置应满足GB/T5137.3的要求，试验程序按照GB/T5137.3的要求进行。

6.12.1试样规格为610mm×610mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为六块。 6.12.2·试验装置应满足GB15763.3—2009的要求，试验程序按照GB15763.3—2009中7.11的要求 进行。

6.13凝弹袋冲击性能

按GB15763.3—2009的7.12进行。

JC/T21292012

6.14.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，数量为一块。 6.14.2开关试验在调光玻璃额定电压下进行，试验装置应能自动控制调光玻璃开关，周期为10s，开 5s，关5S。

调光玻璃出厂检验的抽样方案应符合表4的规定。表4依据GB/T2828.1一2012，按正常 、检验水平I、AQL=4.0，当样本量等于或超过批量，则执行100%检验。当该批产品批 时，以每500块为一批分批抽取试样。

7. 2. 4. 1单项判定

7.2.4.2综合判定

外观质量、尺寸偏差、弯曲度均符合要求，则认为该批产品出厂检验合格，否则为不

在下列情况下进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，定期或积累一定产量后； d 产品长期停产后，恢复生产时： e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7.3.4.1外观质量、尺寸偏差、弯曲度检验

7.3.4.2绝缘电阻检验

从该批产品经外观质量、尺寸偏差和弯曲度检验合格的抽取样中再随机抽取一块进行 一

该批产品经外观质量、尺寸偏差和弯曲度检验合格的抽取样中再随机抽取一块进行试验。

7.3.5.1 外观质量、尺寸偏差、弯曲度

同 7. 2. 4. 1.

同7.2. 4. 1。

7.3.5.1.1可见光透射比、雾度、耐湿性、耐辐照性 三块试样全部符合要求时为合格，否则为不合格，

. 3. 5. 2 耐热性、耐

三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，追加三块新试样重新 进行试验，三块全部符合要求时为合格。

试样检测结果符合要求时为合格，否则为不合格，

试样检测结果符合要求时为合格，否则为不合格。

7. 3. 5. 4 落球冲击刺离性能

五块或五块以上符合时为合格，三块或三块以下符合时为不合格。当四块试样符合时，追 重新进行试验，六块全部符合时为合格。

7.3.5.5薇弹袋冲击性能

JC/T21292012

璃冲击性能达到加类或更高级别要求时， 按弹袋冲击性能为合格。如果一组试样在冲击 时SN/T 4871-2017 芒果白轮蚧检疫鉴定方法，冲击后任何试样非安全破坏，即认定筱弹袋冲击性能不合格。

7.3.5.6综合判定

若各项性能均符合要求，则认为产品型式检验合格，否则为不合格。

玻璃的包装可采用木箱、纸箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）宜装同一序 度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架)之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的 划伤。也可由供需双方商定产品包装形式。玻璃包装前应保持清洁。玻璃包装箱（架）应采取防潮措施， 以防玻璃在潮湿环境下变。

运输时，玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒，应有防雨措施。

应贮存在干燥通风处。

安装时不应使用酸性玻璃胶或与魔蚀性、挥发性化学物品接触。

NY/T 2768-2015 草原退化监测技术导则装时不应使用酸性玻璃胶或与魔蚀性、挥发性化学物品接触。

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