JB／T 8432.2-2018标准规范下载简介：
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JB／T 8432.2-2018 现场混装炸药车 第2部分：粒状铵油炸药型科箱和输料螺旋应采用防腐
4.6安全、卫生和环境保护
4.7.1油漆表面应美观大方、漆层牢固、色泽均匀、光滑平整，不应有皱纹、起泡、起层、失光及流 食等缺陷。 4.7.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线整齐、清楚，不同颜色涂漆不应相互沾染。
4.8.1成套供应范围应包括以下内容：
GB/T 40091-2021 智能变电站继电保护和电网安全自动装置安全措施要求4.8.2随机技术文件应包括以下内容：
a）产品使用说明书、产品安全手册； b）产品合格证； c）随机备件及附件清单； d）装箱单。
JB/T8432.22018
5.1.1各操作手柄、控制开关处于关闭位置。 5.1.2清理各料箱中的异物。 5.1.3液压油加至规定油量。 5.1.4检查汽车底盘。
5.2.1每台装药车总装完成后均应做空载试验。 5.2.2开启发动机，应起动灵活可靠，无异常噪声，转速达1350r/min～1600r/min。 5.2.3起动取力装置，应调整灵活可靠，调整液压系统到规定压力，并将液压油预热到工作温度。 5.2.4分别起动下列系统的马达，应转动灵活，方向正确，工作正常，无异常噪声： a）燃油系统马达；
5.3.1空载试验合格后，用模拟物料校准下列系
a）干料系统； b）燃油系统。 5.3.2模拟物料进行输料试验，整机性能指标应达到3.3及第4章的规定。
a）干料系统； b）燃油系统。 5.3.2模拟物料进行输料试验GB 5009.31-2016 食品安全国家标准 食品中对羟基苯甲酸脂类的测定，整机性能指标应达到3.3及第4章的规定
检验分出厂检验和型式检验
每台产品均应进行出厂检验，出厂检验项目按4.2、4.3.2、4.4.1～4.4.4、4.4.5a)、4.4.6、4.5～4.8 进行检验。
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制、老产品转厂生产和停产两年以上又恢复生产； b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）正常批量生产的产品，每四年进行一次型式检验； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验项目应包括本部分的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽样进行复检， 若仍不合格，则判定型式检验不合格，
b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能：
7标志、包装、运输和存
7.1每台装药车应具备整机产品标牌GB 23200.32-2016 食品安全国家标准 食品中丁酰肼残留量的测定 气相色谱-质谱法，并在明显位置处固定，整机产品标牌应符合GB/T13306的
定，并应至少包括以下内容： a）产品名称和型号； b）主要技术参数； c）制造日期及出厂编号； d）制造厂名称及地址； e）产品执行标准编号。 7.2每台装药车应具备车辆产品标牌，并在车后部固定，车辆产品标牌应符合GB7258的下列规定： a）车辆产品标牌首行应显示制造该产品的公司或厂家； b）车辆产品标牌中部应显示底盘车辆识别代号； c）车辆产品标牌末行应显示底盘制造厂名称和底盘型号。 7.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.4随机产品技术文件应装入专用的塑料袋，并放置在随车工具箱内。 7.5装药车应符合陆路、水路运输的要求。 7.6装药车在贮存时，应置于通风和干燥的仓库内，并采取有效的防锈、防冻措施。