JT／T 1265-2019 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JT／T 1265-2019 桥梁用预应力精轧螺纹钢筋张拉力检测方法数据采集与分析系统应符合以下要求： a）采集精度24位，频谱分析读频精度0.05Hz； b）由充电接口进行充电，充电电压为12V充电容量满足张拉力检测仪工作时间不少于3h； c）具有张拉力及动力特征系数计算功能，具有参数、工程信息输入与储存功能： d）采集的信号和分析结果、张拉力及动力特征系数计算结果可通过数据输出接口输出； 液晶显示触摸屏应有主控制莱单（参数输人菜单、信号采集菜单、张拉力及动力特征系数计算 菜单）和信号、张拉力显示窗口； f）检定符合JIG834的规定
击振锤材料为邵氏硬度D（60±5）氯丁橡胶，质量（0.15±0.01）kg，击振锤尺寸如图2所示，尺 差±2mm
5.1桥梁用预应力精轧螺纹钢筋张拉力应
GB/T 22157-2018 声学 测量道路车辆和轮胎噪声的试验车道技术规范JT/T1265—2019
5.3检测前应进行如下操作
a 按表1要求测量张拉力检测所需物理力学参数记入表2，并将获得的物理力学参数输人数 采集与分析系统（每种规格预应力筋及配套的锚具只需输人1次）。 6 对动力特征系数与预应力筋张拉力关系曲线参数进行标定（见附录A），并将标定的参数输 至数据采集与分析系统（每种规格预应力筋及配套的错具只需输入1次）
表1张拉力检测所需物理力学参数测量要求
表2物理力学参数记录
表2物理力学参数记录
6.1待检测的预应力筋应符合下列要求： a）预应力筋外露段的顶端采用机械切割，不应有毛刺、挂溜等。 b） 预应力筋外露长度（L）不应小于预应力筋张拉连接器长度的0.5倍（连接器长度应符合 GB/T14370的要求），宜不小于80mm且不大于300mm。 C 锚固螺母尺寸符合GB/T20065的规定。 6.2待检测的预应力筋应按5.3a）进行测量和记录
6.1待检测的预应力筋应符合下列要求：
按下列步骤检测预应力筋张拉力： a）带磁座的加速度传感器安装在预应力筋外露段的无螺纹面，传感器与预应力筋外露段的顶端 面平齐，如图3所示。 b）在预应力筋横截面环向的两个对称无螺纹面位置测量预应力筋外露段长度L，（图3），取算术 平均值，并输入至张拉力检测仪的数据采集与分析系统。测量量具精度为±1mm。两个位置 测量值最大差值不应超过2mm，如超过该值应用打磨机磨平顶端面，直至最大差值小于2mm。 C 在张拉力检测仪的数据采集与分析系统中触发信号采集。 如图3所示手握击振锤，距预应力筋外露段的顶端面220mm，锤柄未端与预应力筋无螺纹面 在同一直线，放松击振锤，使击振锤绕锤柄末端转动击振预应力筋外露段的顶端。 e 张拉力检测仪在信号显示窗口显示预应力筋外露段的加速度时程信号、频率功率谱图，自动 读取固有频率（f)和计算待测的预应力筋动力特征系数（）、张拉力，并在信号显示窗口显示 其数值，形成张拉力检测数据文件。 f 记录预应力筋测试张拉力（Pi）检测结果（表单样式参见表B.1）
面应包括如下内容： （工程名称）预应力精轧螺纹钢筋张拉力检测报
JT/T1265—2019 b) 检测单位名称； 计量认证号； d）日期;； e）单位公章； f）计量认证章
扇页应包括如下内容： a）委托单位、设计单位、监理单位、施工单位名称； 检测负责人、主要检测人、报告编写人、报告审核人、报告批准人签字； c）检测单位； d)检测日期
正文应包括如下内容： a）工程简介； b）检测依据； c）被测预应力筋信息（桥跨编号、墩号、轴向位置、横向位置）、张拉力，记录格式参见表B.1； 检测情况说明：检测总根数，符合设计要求的比例等； e）检测结果汇总（参见表B.2）
（规范性附录） 动力特征系数与预应力筋张拉力关系曲线控制参数标定
每种型号的锚具与预应力筋均需要进行1次动力特征系数与预应力筋张拉力关系曲线标定试验 应力筋及配套铺具应符合CB/T20065的规定。
试验过程中的配套设备与仪器应符合如下技术要求： a）千斤顶符合JTG/TF50要求； b）测力传感器在有效的检定期内，最大量程大于设计张拉控制力（Pipa）的1.2倍； c）2个百分表在有效的检定期内； d）量具在有效的检定期内； e）按表A.1填写仪器设备型号、参数、计量编号等数据
表A.1设备与仪器记
选择符合第6章要求的3根待标定预应力筋，完成如下工作： a）查阅设计图纸获得待标定的预应力筋锚固张拉段长度Ls，在数据采集与分析系统输入相应 数值； b）按表A.2填写工程名称、待标定的预应力筋位置、锚固张拉段长度L.等工程信息
按下列步骤进行标定，记录标定过程的数据并记人表A.2： 按正常施工安装反力装置，张拉千斤顶、用连接器连接待张拉预应力筋，在自锁螺母与千斤顶 之间安装测力传感器，记录测力传感器初始数值，如图A.1所示。连接器、预应力筋锚具符合 GB/T14370的要求。 b）在距锚固螺母顶面10mm的位置对称安装2个百分表磁力支座，磁力支座安装在图A.1所示 的无螺纹面，并固定好百分表，记录百分表初始数值
JT/T1265—2019
C 启动油泵张拉千斤顶，根据设计张拉控制力（Pipa）分为四级张拉（30%，50%，80%，100%的 Ppa），记录相应测力传感器显示数值。 d 拧紧锚固螺母后记录相应测力传感器显示数值（拧紧螺母后会使千斤顶卸载2%左右），读取 百分表数值，放松千斤顶，全部卸载后读取百分表数值。 移去反力螺母、千斤顶、反力架、百分表、磁座等。 f）按第7章进行检测，获得动力特征系数。 重复a）～f)获得单根预应力筋四个级别的张拉力及与之对应的动力特征系数，完成3根预应 力筋试验，获得张拉力及与之对应的动力特征系数共计12对数据
A.5.2 张拉力计算
图A.1预应力筋张拉回缩值测量与张拉力测量示意
lb.c.d曲线控制参数
A.6.2关系曲线的相对标准差按公式(A.6)计算
A.6.3将a、b、C、d按5.2要求输人数据采集与分析系统。 A.6.4动力特征系数与预应力筋张拉力关系曲线拟合示例参见附录C。
Pir = ak3 + bk2 + ck + d
B.1预应力筋张拉力现场检测记录
表B.1预应力筋张拉力现场检测记录
记录编号： 测试时间： 年 月日 共页第页 工程名称 仪器型号： 仪器编号： 检测预应力 外露长度 检测张拉力 设计有效张拉力 序号 是否达到设计要求做出说明 筋位置描述 (mm) (kN) (kN) 设计有效张拉力等于设计张拉控制力减去回缩损失、摩阻损失，回缩损失、摩阻损失的计算见JTG3362、JTG/TF50 规定。 测试： 记录：
B.2预应力精轧螺纹钢筋张拉力检测结果
页应力精轧螺纹钢筋张拉力检测结果见表B.2。
表B.2预应力精轧螺纹钢筋张拉力检测结果
CJ/T 415-2013 城镇供水管网加压泵站无负压供水设备JT/T1265—2019
（资料性附录） 动力特征系数与预应力筋张拉力关系曲线控制参数标定示例
表 C.1物理力学参数记录
测试时间： 年 月日
表C.2设备与仪器记录
按A.4、A.5得到试验数据填入表C.3
YY 0341-2009 骨接合用无源外科金属植入物通用技术条件C.3曲线拟合与控制参
JT/T1265—201900L0S9L°0608°09068L°09680SSt'0289°06LL*07(N)601966L959z18LS9(u)'69289元'Se9°850'09%(2H)（%）%=(uu)1(）(NY)4238325(wu)28'026°0+8:0180(w)SS'810S8[6'61262166*t180°81SI'II19't606°Lss'859忆S8(uu)08ts8S'L188OS'6S96*91S8t1008S'LI0086*0081*6(uu)9'919元80010'9%(uu)OLSt800OLZ181L98辈(NY)809ts08961t09StOL80SSt9(NY）ZLS2OL0tt08SS87SOtLESSL9%0%%0S%08%001%0%%OS%08%001%0%%0S%08%001××ד台2313
JT/T12652019