室内精装修施工方案

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室内精装修施工方案

施工进度计划、劳动计划安排

工程的技术措施和施工办法

安全生产、文明施工保证措施

编制单位:XXXXX有限公司

JTG-T3833-2018 公路工程机械台班费用定额.pdf日期:2011年8月15日

1.1业主提供的装饰施工图和招标文件;

1.2《工程建设标准强制性条文》2002年版;

1.10《建筑室内用腻子》(JG/T3049-1998)

1.13广东省安装工程施工技术操作规程;

1.14东莞市建设工程施工现场消防安全管理办法;

1.15《建筑材料放射性核素限量》(GB6566);

本《施工组织设计》为东莞万科室内及公共部分精装修工程施工的组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为了该项工程施工全过程按科学规律组织范施工,有计划地开展各分项工程施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应:协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本组织设计。

适用范围:本《施工组织设计》适用于精装修装饰工程。

修订与协商:本《施工组织设计》由编制单位负责解释,文中任何项目的修订由编制单位与有关单位协商解决,修订部分应作为附件,并经协商单位共同签署,所修订文件按日期顺序与本方案一同装订备案。

编制说明:本《施工组织设计》为东莞万科室内及公共部分精装修工程施工的组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为了该项工程施工全过程按科学规律组织范施工,有计划地开展各分项工程施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应:协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本组织设计。

装饰、装修施工质量验收规范。

室内环境污染验收规范。

国家及地方相关装饰、装修规范、规程及标准。

装修工程项目位于水廉山南开实验学校旁边翡丽山一期高层室内精装修及公共部分装饰工程。

室内天棚、墙、地面装饰施工及其他装饰造型、室内安装工程、电气照明安装工程、等,按招标图纸实行工程量和综合单价包干(特别说明除外)。

第三章项目组织管理机构

施工管理组织机构及职能划分

工程总指挥由项目经理担任,对工作项目全面负责。

项目经理由公司选定、负责与项目及各方面进行工程协调,对工程的人、财、物进行安排、调度。

项目经理长住工地,对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度:发现不安全因素及时解决:发现工程质量问题及时处理:问题得到解决才能继续施工。

技术人员负责泥水工、木工、油漆工,电工等工种的技术交底:对施工进度、质量负责。

日常事务管理人负责监督工地、防火安全。

材料的供应由材料部负责采购,具体由施工员出具材料申购单,材料部通过市场调研确定后,购买验收入库,凭施工负责人,使用人签字的出库单到仓库领货使用。材料部按要求保证材料的质量和供货时间以有库存的安全。

二、主要管理人员的职责

1.2.负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部管理人员的职责权限。

1.3.组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。

1.4.对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。

1.5.组织并参加每月二次定期安全检查,并落实专人负责整改复查。

1.6.根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行。

1.7.严格财务制度,加强财务预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。

1.8.负责公司、业主、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺利进行。

2.1.负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。

2.2.开展经常性的技术工作,主要有以下几项:

2.2.2.组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。

2.2.3.经常检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采用解决措施。

2.2.4.组织好接到工程后的第一次设计交底,并对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。

2.2.5.工程竣工后组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。

2.3.负责质量管理工作

2.3.1.监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成

2.3.2.组织基础和结构部位的验收工作。

2.3.3.配合项目经理抓质量意识教育。

2.5.组织开展技术培训,并编制工艺流程。

3.1.认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施.

3.2.参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。

3.3.实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。 3.4.定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 3.5.组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。 3.6.协调各工程的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。 3.7.参加半月一次的安全检查并做好整改工作,不得安排无证人员进行特种作业。 4.质量员职责 4.1.向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。 4.2.及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。 4.3.不符合要求的分项及时指导返工补修,做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 4.4.组织管辖区域内的质量互查,按细则实施奖罚,对不服从监督检查和出 5.安全员职责 5.1.贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。 5.2.参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。 5.3.负责对职工进行安全生产的项目部级教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5.4.深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 5.5.负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。 5.6.督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。 5.7.参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故重复发生。 5.8.参加每半月的项目安全大检查,做到“三定”并做好记录。 6.材料员职责 6.1.及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。

6.2.根据工程进度、材料计划,及时进足材料的数量。

6.3.负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试),杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。

6.4.及时提交有关的材料质量证明书。 6.5.根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划,并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 7.资料员职责 7.1.根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务。 7.2.及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档。 7.3.协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压,督促做好原材料试验报告。 7.4.及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评定记录等。

7.5.认真做好隐检验收记录,签证应及时,必须与工程进度同步。

7.6.所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全,并在施工和今后维修中起指导作用。 7.7.负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员提供及时、有效的记录资料。

8.预算员职责 8.1.认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。 8.2.及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。 8.3.根据有关单位、部门的修改意见或方案,及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。及时统计各完成产值(指标)的准确数据。 9.财务人员职责

10.1.熟悉施工图纸,参加图纸自审和会审,提出确保工程质量的建议和存在的问题。 10.2.根据设计要求,及时绘制出正确清晰的模板图和大样图,开出有关铁件、小五金、木装修预制等大样的加工单,配合材料员对进场构件进行验收。

10.3.根据图纸会审纪要,变更设计联系单,及时办理调整手续,合理安排木工劳动力和工作面,并按施工图和施工规范指导木工正确操作。 10.4.负责对木工班组进行技术、质量、安全、进度等方面的交底,施工中认真进行本工种技术复核,做好木工分项工程的质量检查工作。 10.5.搞好工种间的协作关系,提高工程质量。 11.生产班组长职责 11.1.按照施工方案,合理安排本班组劳动力。 11.2.进场后,切实做好本班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

11.3.监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。 11.4.组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合标准。 11.5.负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况,及时进行调整。 11.6.认真遵守安全规程和有关生产制度,对本组人员在生产中的安全健康负责。 11.7.搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场班组级安全教育。 11.8.组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度。检查执行情况,在任何情况下,均不得违章,不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 11.9.经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检。发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。 11.10.发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织全组人员认真分析,提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。 11.11.有权拒绝违章指令,确保班组生产安全一。

施工项目经理部组织机构系统图

加工厂必须为围合封闭式管理,干湿分区,材料进库、成品配送等流程规划畅顺。

加工厂选址、平面流程布置等,由施工单位报甲方现场工程师审核确定。

加工厂必须要有指定负责人。

工厂内各分区应有醒目标识牌。

各加工分区内应有操作指引牌、工序流程牌、安全生产牌。

办公区设置组织架构牌、工程进度牌、户型图、工序流程牌、成品保护标准牌、责任牌等

材料堆放区,必须设置材料标牌,标牌内容:产品名称、规格、型号、检验状态和产地等

标牌挂置要牢固,方向一致,高度相同;

工厂应为全围合式封闭管理区,搭建材料要求采取预制彩钢板制作。工厂区设在室外时,需要符合临时建筑安全规范。

工厂墙身高度≥2400mm

工厂地面必须硬化处理。硬化材料为150mm厚C20砼。

工厂设在室外的,工厂地面必须垫高至少150mm,沿工厂周边必须设置排水沟。

湿加工区排污必须设置沉淀池。

加工厂设在地下室的,必须考虑通风。

各精装修总包单独设置加工厂。

楼栋内施工通道、施工电梯成品保护管理

要求楼栋内主要施工通道内,地面先满铺地毯或胶垫,再铺设模板保护。墙面所有阳角用细木工板保护,高度不低于1500mm,每边宽度不低于100mm。

电梯必须安排专人操作。电梯门套用细木工板保护,高度不低于1500mm。电梯轿箱内满包细木工板保护,地面满铺地毯或胶垫,再铺设模板保护。电梯门口,设置专门的活动档沙木板。

砂浆搅拌区,标准配备小型砂浆搅拌机1~2台。

砂浆搅拌区分为水泥堆放区、操作区。

水泥堆放区和操作区之间地面必须采用反槛分隔开。

水泥存放区,必须采用模板垫高至少150mm。

操作区必须设置排水沟、沉淀池。

必须设置直接通往工厂外的大门,保证材料运送畅顺。

砂浆从集中搅拌站运至各作业面,作业面现场的铺贴、找平砂浆必须用专用容器装盛。

墙地砖加工区标准配备切割机一台、倒角机一台、打包机一台。

加工区分为操作区、原材料堆放区、成品堆放复核区、打包区。

操作区与其他区域地面采用反槛隔开,设置沉淀池、排水沟。

油漆加工区分为材料堆放区、腻子搅拌区。

材料堆放区与腻子搅拌区必须分隔开。

材料堆放区地面,必须采用模板垫高至少150mm。

木作加工区分为原材料堆放区、操作区、边角料堆放区,工具存放区。

材料堆放区应按照材料种类分类堆放,木板、石膏板、埃特板、铝扣板、铝塑板、轻钢龙骨等分类堆放。

材料堆放区地面,必须采用模板垫高至少150mm。

边角料堆放区必须按照材料种类、尺寸分类堆放。

加工区设置锯床1~2台,加工台按现场情况设置。

工具区需设置工具架、工具箱。

成品配送区,配备专门管理人员。由各施工班组长,提前二天下料,配送区负责向各加工区配单生产,成品墙地砖、木作统一按单配送致施工区域。

甲供材料仓库,必须配备专人管理,负责产品进出库,并配合监理、甲方进行材料验收。

甲供材料仓库面积至少200m2。各种材料分开堆放,如:洁具区、龙头及五金区、涂料区、开关面板区等。

乙供材料仓库,必须配备专人管理,负责产品进出库。

乙供材料仓库面积至少200m2。

施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置;材料堆码要整齐,摆放有序。

有毒材料、易燃材料等危险材料存放,必须符合相关安全规定。

材料样板展示区,所有本工程采用的甲供材、乙供材都必须展示。

所有展示的材料都必须由甲方现场工程师、监理工程师、乙方负责人确认定板。

现场办公区必须设置打印机、传真机、复印机等办公必须设备。

必须设有专门的图纸审核区、图纸存放区、资料档案存放区。

工厂现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关安全技术规范。施工用电配线应采用三相五线制,一机一闸一漏电。危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。电气线路应严格按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。夜间施工,现场必须设有保证施工安全要求的照明设施;

要求电箱需做防雨水措施

施工单位应制定现场消防工作制度和防火救灾方案,明确消防责任人。

加工厂应配备足够的消防器材,消防器材应定期进行检查,过期失效的应及时更换。

每100平方米配备两个10L灭火器。

干加工区、仓库、配送区,应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄砂池等器材设施,上述设施周围不得堆放其它物品,每25平方米应配置一个种类合适的灭火器;

施工进度的工期要求,开工日为2011年07月25日,至2011年11月24日完工,总工期120天。编制施工进度计划管理整个进度计划,包括图纸等资料提供,材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系,工程统计从日计划开始,汇总成周计划、月计划统计表,构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

编制一份装修施工进度表,每周进行一次检查汇总,以监察施工进度。

制定出施工进度计划后,如果没有其它外界因素所影响,必须按照原定计划监察施工进度,由项目经理安排工程负责人,工程监督等巡视工地装修进度,发现有拖期现象,马上组织安排加强力量,抢回工期。

工种负责人和技术指导应定期向项目经理汇报装修工程施工进度及工作情况,项目经理会将结果报告公司,以便及时配合协调计划的管理。

每周向公司提交一份报告,详细说明装修的各项进度,并向公司提交运到现场材料情况,施工现场的机械情况等内容,及时得到公司工作的支持。

为了更好的把握住装修全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以公司指定计划为目标,按制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。

施工人员安排(装修部分)

装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的旆工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

一、技术准备主要施工机械设备表

二、主要施工机械设备表进场时间表

为了充分利用工时提高工效,避免开工后造成不必要的停工窝工等现场,应具备以下条件:

根据施工进度表的有关条款施工:

属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场:

材料需加工订货的成品,半成品根据施工进度计划逐项落实。

消防、给排水空调、强弱电系均调试完毕,屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。

本工程在装修期间主要用水有:贴粘瓷砖,地面过水泥沙,卫生清理

施工用电由总包方提供电源:

临时容量:300A*4

配电终端电柜:分布情况二层一个。

现场施工用地拖、行灯:配制数量,行灯160条,地拖210条

第七章工程施工方法及措施

瓷砖、大理石的品种,规格、质量应符合设计和施工规范要求。、

水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。

地砖进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有列纹、缺棱掉角的不得使用。

室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

房内四周墙上弹好+50㎝水平线。

施工前应放出铺设地砖地面的施工大样图。

熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

试拼:在正式铺设前,对每处的地板砖块:应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列。然后按编号码放整齐。

弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制地砖板块的位置,十字线可能弹在混凝土垫层上,并引至至墙面底部。

试排:在施工现场两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽宽大于板块,厚度不小于3㎝,根据图纸要求把地砖板块排好,以便检查板块之间缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

基层处理:在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及地砖),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。

铺砂浆:根据水平线,定地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂资助(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大械、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度)。

铺设地砖:地砖铺设时,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯未清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜,缝隙平直度3㎜,地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护.地砖空鼓现象,控制在3%以内,在主要通道上的空鼓必须返工(3%是指单块板边角空鼓,整块不得空鼓).地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。

勾缝:勾缝在完工前进行,先清缝,勾缝腻子低于砖面1㎜。

地砖表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼地砖颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。

地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏.

材料准备:325号普通硅酸水泥(有出厂合格证和检验报告符合国家标准)、白水泥、墙面砖。

施工前必须对墙面砖进行挑选,选择色泽一致的砖。对规格、尺寸应严格检查,对不合格材料严禁使用。

吊垂直、套方、找规矩、弹水平控制线,模数排列。

墙面收口砖不得小于整块墙砖的三分之一。

检验方式:不得有空鼓,整体墙面要求垂直,用水平检测测量。、

立面垂直度用2M托线板检查。

表面平整度用2M靠尺和楔形塞尺检查.

阳角方正用20CM方尺和楔形塞尺检查。

接缝正直拉5M小线,不足5M拉通线和尺量检查。

贴完墙面砖待达到一定强度后,用棉丝擦干净砖面,在48小时后用白色水泥浆勾缝或填缝剂勾缝,可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝.勾缝水泥浆硬化后用棉丝清净.注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

天花及墙面批灰油乳胶漆施工工艺

墙面干燥度不小于百分之十;

阴角方正、平直度小于3mm,阳角垂直度小于3mm;

原有基层硬度不得小于0.5MPA;

吊顶部分板材要牢固,接口有预留缝口;

开关线盒和线管走线部份必须平整、干燥、砂浆不得高于墙面;

墙面如有腊质和彩笔污渍必须清除干净;

打磨过的墙面砂痕是否过大和孔眼过多;

有金属构件露出,立即拔除,或进行防锈处理;

门框、柜与墙面接合要牢固不可晃动和超过4mm缝隙(包括压边线条);

普通白墙腻子批灰必需2遍,毛坯墙必需3遍,局部多遍。

第一遍腻子完成后必须进行平整度的修补,包括阳角的垂直度,阴角方正度,严禁将阴阳角做成圆角。

批灰工作完成进行打磨工作,采用太阳灯照射打磨(严禁用白炽灯一定注意人身安全)。整体打磨后局部多遍打磨,打磨完后即开始清理房间的卫生工作,一定清除墙面的浮尘。

涂刷涂料前向项目部再次确认涂料色彩,认真做好刷漆工作,底漆开罐前进行搅拌,要求将墙面全部覆盖,无漏涂现象,底漆干燥后检查墙面的孔油和缺角的部位,立即修补,干燥后打磨好,在修补的位置必须进底漆的涂饰,面漆开罐前同样进行搅拌,同种颜色应倒在同一大桶内搅拌后开始上墙施工,先墙面后阴角的原则,对于边角不到的地方采用羊毛刷进行点刷。

涂刷工作完成后用刀片将门边柜边等粘贴纸带的地方切除后再撕除以免破坏油漆面。完工后开始卫生工作的清洁,同时做好自检工作,自检后通知项目部验收。、

四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢骨架采用U型,并按荷载分上人(公共区域)和不上人。

轻钢骨架主件为主龙骨、副龙骨:配件顶爆、螺杆、螺帽、副接等。

零配件:有花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。

按设计说明面板采用1.2㎝泰山石膏板。

粘结剂:应接主材的性能选用,使用前作粘结试验。

结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按设计要求间据,预埋6~~10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~~1200㎜

当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~~1200㎜。柱没有边时应埋射木砖两块以上。

安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

各种材料全部配套备齐。

顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。

搭好顶棚施工操作平台架子。

轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

工艺流积:弹线→安装顶爆吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆

弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分档位置线。

安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板的顶爆螺栓连接固定。

2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。

3、安装主龙骨:将给装吊挂件的主龙骨DL/T 1866-2018 发电厂水处理用折叠式滤元验收导则,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

4、主龙骨相接:装好连接件,拉线调整高起拱和平直。

5、固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000㎜。

按以弹好的付龙骨分档线,卡放付龙骨吊挂件。

吊挂付龙骨:按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为300~~400㎜。

当付龙骨长度需多根延续接长时某某综合办公楼及附属施工组织设计,用付龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

在己装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~~300㎜。

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