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500kV变电所施工组织设计方案.doc

施工图纸经过会审，用于施工的技术资料已完备，并在施工人员中进行了技术交底。

工程组织机构、劳动力配备和特殊工种培训能满足施工需要。

工程各项管理制度完备，并可以落实到工程实施中。

施工驻地、材料站布置妥善GB T 38597-2020 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求，水、电、通讯设施配套。

施工机具已到达现场，状况良好。施工材料和加工件已落实进场并检验试验合格，具备连续施工的条件。

4.1.13 安全技术措施编制计划

4.2 主要安装工序总体安排

1、施工准备、临建及构架钢梁倒运 10天 （2006.7.01—2006.7.10）

3、接地网敷设工作 61天 （2006.7.1—2006.8.31）

4、500kV配电装置安装 61天 （2006.8.1—2006.10.10）

5、电抗器系统安装 45天 （2006.8.16—2006.9.30）

6、控制、保护屏柜安装 31天（2006.8.1—2006.8.31）

7、电缆敷设及二次接线工作 72天 （2006.9.1—2006.10.25）

8、照明安装工作 31天 （2006.9.1—2006.9.31）

9、保护及分系统调试 30 天 （2006.9.1—2005.10.30）

10、工程竣工移交 2006.10.31

以上进度安排本着确保按期完工，达标投产并留有充分余地的原则，在施工图、设备、材料供应保证下实施。

后附：施工网络图、施工控制横道图

4.3. 主要安装工序和特殊工序的施工方法

4.3.1 主要安装工序流程图

隔离开关安装工序流程图

电缆敷设及二次接线安装工序流程图

3． 特殊工序的施工方法

a、开箱检查，依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全，检查套管外观应良好，油位正常，如电抗器充氮运输，器身压力应正常。

b、搭设工作棚，将附件清洗完毕，清点好摆放整齐。

c、搭设滤油棚，连接好滤油管路并冲洗干净，备齐防火设施。

d、对套管、套管CT进行试验，绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。

e、取电抗器本体油及油罐内补充油进行油样试验，如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。

电抗器安装前*天，选择无雨、雪、雾且风小的天气，用滤油机加热电抗器本体，使之高于周围温度10度以上。

套管安装采用手拉葫芦调整角度，在吊车杆头挂倒向滑轮拉套管引线，防止引线根部受力或扭曲。各附件安装应保证接触面密封良好，螺栓紧固均匀。器身在相对湿度小于65%时,总的露空时间不应超过16小时。

安装完毕后抽真空，保持时间不少于24小时，进行真空注油，注至距电抗器油箱顶部200mm处。

从储油柜专用注油口补油，补至油面稍高于标准油面高度，供取油样用。使用滤油机进行热油循环48小时，静止需72小时,至油样试验合格。

从储油柜呼吸器位置向胶囊内充0.03MPa干燥空气，维持24小时，检查应无渗漏。

3.2 罐式断路器安装

a. 检查断路器内应充有0.03MPa的六氟化硫气体,充六氟化硫气体前所有截止阀均应保持关闭。

b. 安装前必须制定好周密的措施，保证安装的安全和技术指标的实现。

c. 检查断路器备件应齐全、清洁、完好。灭弧室、罐体和绝缘支柱内，预充的六氟化硫气体压力值和含水量应符合产品的技术要求。

d. 检查均压电容及合闸电阻值应符合制造厂的规定。绝缘部件表面应无裂纹、破损，绝缘应良好，绝缘拉杆的端部连接部件应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时，应探伤检验。瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰接合面应平整，无外伤和铸造的砂眼。传动机构零件应齐全，轴承光滑，铸件无裂纹和焊接不良现象。

e. 密度继电器和压力表应检验合格。

2）罐式断路器主体安装

a. 罐式断路器安装应在无风沙、无雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80%，并采取防尘、防潮措施。

b. 按照制造厂的部件编号规定顺序进行组装，不可混装。

c. 用两根φ21.5mm钢丝绳四点将主体吊起，当主体吊至基础上面时,将地脚螺栓插入预制的地脚孔内，落下主体。

d. 用基座顶住螺栓调整主体在安装面上的水平。用水泥砂浆灌注地脚孔，当强度达到时紧固螺栓。

a. 取下运输保护盖和附加控制箱上的垫并清洁安装面，按安装图把接地线接到规定位置。

b. 取下运输保护罩和干燥剂，用两根吊绳两点起吊套管,*点在上边大*下的第**和第二*之间,另*点在下端以上第二和第三*之间,上面吊点通过吊绳直接挂在吊钩上，下面吊点通过吊绳和手拉葫芦挂在吊钩上，用手拉葫芦调整套管的倾斜角度（吊绳厂家提供），起吊前把瓷套管内保护罩装好。

c. 用甲笨、高级卫生纸和吸尘器彻底清理瓷套内部和主体连接面，把导杆装到梅花形触头上，把瓷套管的内屏蔽装到与主体的连接件上。

d. 在确信吊起的瓷套管的中心导体对准梅花形触头和主体的导杆时,落下瓷套管（应注意瓷套管接线端子的方向）。

e. 当瓷套管的下屏蔽穿过瓷套管下落时,要特别小心不要碰伤瓷套。安装瓷套管上法兰螺栓(比其余螺栓长)，把上屏蔽安装在瓷套管上。

f. 密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫不得使用，涂密封胶脂时不得使其流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。密封部位的螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品技术规定。

a. 用两根φ18mm钢丝绳四点吊起汇控柜，将地脚螺栓插入预制的地脚螺栓孔内后，落下汇控柜（注意安装方向应符合图纸安装要求）。

b. 调整汇控柜，使其符合规程和说明书的技术数据要求。

c. 按图纸要求的混凝土强度灌制地脚螺栓孔，混凝土强度达到要求后紧固地脚螺丝。

a. 启动油泵，注意压力表指针很快上升到某个数值，稳定*定时间后，记下此值(P1)，然后继续打压，当压力再上升5MPa左右即可停止打压，然后慢慢打开高压放油阀，使压力慢慢下降，注意观察压力下降到某个值(P2)时会突然降为零，记下此值，则贮能筒预充压力Pa为P1、P2的平均值,Pa=(P1+P2)/2。

b. 将10#航空液压油通过油箱盖上注油孔(拆掉油箱的通气孔即是)注入油箱，以确保液压油的清洁。

6) 抽真空和充六氟化硫气体。

断路器充六氟化硫前(气体应具有出厂试验报告及合格证，运到现场后每瓶应作含水检验)，应抽真空使其在40Pa以下停留15秒，然后充0.35MPa高纯氮(含N2量99.999%)停留1小时。测量氮气的含量应低于120PPm(v/v)，抽真空至40Pa以下充六氟化硫气体到额定值0.5MPa(20℃)。

4.4. 交叉作业计划及相应采取的措施

本工程土建部分与电气安装同时进行，存在的土建与电气的交叉作业为：

排水管线与全所接地网的交叉施工。

场地平整与设备运输就位时施工通道的交叉。

*次、二次设备安装时必须保护好竣工建筑物的原状。

设备安装与基础的交叉施工。

施工通道*次性修为平整地面高度，并请现场监理协调土建与电气施工项目的轻重缓急。

教育施工人员文明施工，轻拿轻放，尽量保持环境的美观。对有意碰损者，进行经济惩罚，同时进行模具保护，增强成品保护意识。

请现场监理协调土建工程，基础施工应按开关场电压等级施工，为设备安装创造条件。

4.5 保护、远动系统调试方案及各专业的配合

组织人员进行图纸会审发现问题及时请有关部门解决；

检查所需调试设备的*、二次设备元件安装是否正确；

收集相关技术资料和出厂报告，编写调试作业指导书；

检查实验用仪器仪表按国家有关计量标准，校验合格并在有效期内；

准备好调试电源，保护测量装置的电源。

装置外部及二次回路检查

1) 设备实际情况是否与设计图纸相符合；

2) 设备的安装接线是否符合规范和设计图纸及技术要求，检查保护屏和二次回路接线情况；

3) 检查设计和制造部门提出的抗干扰措施的实施情况。

三、电流、电压互感器及其回路的检查

检查电流电压互感器的铭牌、参数、出厂合格证及试验资料是否齐全；

检查所有绕组的抽头变比、准确度、极性关系、二次绕组的直流电阻；

测绘所有电流、电压互感器二次工作绕组的励磁特性曲线，以及检查各绕组的使用分组（保护、仪表、差动）是否满足定值及设计要求；

检查电流、电压互感器二次回路接线绝缘及接地点情况。

四、断路器、隔离开关及有关回路检查

检查断路器的跳闸、合闸线圈电阻及电流是否与操作箱参数匹配，断路器的主要动作特性是否合格；

检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间是否满足要求；

检查断路器二次操作回路中的气压，液压监视控制回路及有关电压，信号回路应能准确发各种警报和闭锁信号；

检查开关的通后操作遥合、遥分及位置等情况是否正确。

所有表计应在调试后台前校验合格。

计量和监测系统的通讯接口应匹配，通讯规约应*致。

在计量和监测控制系统加模拟量时，后台机应收到可靠、准确的模拟信号。

后台机的通讯系统应和地调、省调通讯正常，并能通过转发工作站把信息及模拟量信号上传给地调、省调。

保护装置调试及传动试验

依据适宜的规程、技术协议、设计和厂家的调试说明检验保护单元。

按照调度局下达的定位进行整定，并经第二人检验。

利用模拟断路器作保护传动试验，检验保护的各稳定值和逻辑关系是否正确。

带实际断路器进行整组试验，注意液压、气压对保护的闭锁以及重合闸的时间配合。

系统硬件和软件的安装配置

检查系统机与基层保护和测控装置的物理连接，检查系统机与基层保护测控单元的通信是否正常可靠，尤其是不同厂家的设备间通讯规约是否正确。

界面和数据库的生成应符合相应的规程规范，操作界面和报表输出应适当考虑地方运行习惯。

根据设计提供的信息表逐*核对“四遥”信息。

与和运行数据通道相关的单位配合调试通道，取得省调、地调要求上传信息表并逐*核对。

后台机调试完毕后，应与对侧进对调，与对侧进行信息互传，以上所有项目均进行完，功能正确后，整个站就具备投运条件。

4.5.2各专业的配合

根据以往的施工经验，二次、远动、通讯三个专业的配合是非常困难的，我们要解决好这个问题，通过甲方、监理的调节使三个专业之间的配合流畅完美。

首先从电气安装开始我们就要配合远动、通讯专业安装电气设备互相合作，解决好接口问题，分清各自的施工范围划分好责任区，使各专业之间分工明确。

变电所电缆敷设、二次线工艺是两个非常重要的环节，变电所各专业的电缆由我们统*规划、排列，其他专业的电缆在敷设时，我们派专人负责指导，要求其工艺和我们的电缆排列*致达到整体美观的效果，同时，请甲方、监理协调、监督。

二次设备调试时请甲方、监理负责召开*次协调会，使各专业的分工再*次明确，自己的责任范围更加清晰，列出自己的工作计划统*好规约，各专业在调接口时其它专业有人配合。

4.6 工程成本的控制措施

4.6.1. 实施计划管理，根据施工进度计划的安排，详细核对工作量，制订各分部工程用工计划，进行合理的施工组织及资源的有效配置和利用，减少重复劳动、窝工现象和资源的浪费，建立动态的用工管理组织形式。

4.6.2. 实行班组核算和工程承包，调动施工人员的生产积极性，对降低工程成本显著的施工队和个人给予重奖。

4.6.4. 根据以往的施工经验，及时将施工中可能存在的问题进行预测，提出控制措施，杜绝安全事故和质量隐患，提高安装的正确率和准确率，提高施工工艺水平，减少返工和重复处理造成的成本增加。

4.6.5. 定期进行经济分析，及时调整施工方案和部署。

4.6.6. 认真执行安全技术措施，杜绝重大事故的发生。

4.6.7. 广泛收集市场信息，编制准确的材料采购计划，加强材料进货检验，确保材料质量合格，减少材料的损失和浪费。

4.6.8. 合理规划施工现场，确保材料直接运输到位，减少材料的二次搬运，降低材料运输、周转费用。

4.6.9. 健全材料领用制度，进行限额领料，做到材料入出库手续齐全。

4.6.10. 根据工程的实际需要编制机械设备使用计划，加强机械管理，建立*套完善的使用、管理制度，设专人进行机械维修、保养和定期校验，提高机械的完好率和使用率。

4.6.11. 严格控制办公费用和差旅费用铜陵市学士路延伸段红星河桥工程施工组织设计.doc，管理人员做到*专多能，提高工作效率。

（五） 工期及施工进度计划

5.1 工期计划及要求

开工日期：2006年7月1日，

竣工日期：2006年10月31日

具体见500kV群林变电所安装工程施工进度横道图

在横道图中采用红实线表示工程施工的关键工序，为保证工期的实现，拟采取以下的措施：

1) 建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，健全项目部组织机构，项目部成员配制齐全职责明确水电安装安全技术交底记录，层层把关。