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施工升降机安装专项施工方案.docx

（2）对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。

（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区并挂设安全标志，派监护人员排除作业障碍。

（4）根据设计要求核对安装高度。

（5）安装作业的成套性和完好性。

某市建设工程施工围挡.pdf ①金属结构的成套性和完好性。

②提升机结构是否完整良好。

③电气设备是否安全可靠。 

④基础位置和做法是否符合要求。

⑤附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固。

⑥必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

⑦提升机架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离和 采取安全防护措施。

⑧地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固。

2、了解现场的布局和土质情况，清理现场的障碍物。

3、根据现场的施工要求和场地条件，并综合考虑发挥物料提升机的工作能力，合理确定安装物料提升机的基础位置，技术要求如下：

（1）基础砼强度等级不低于C25，厚度不少于300mm，养护期大于7天，能可靠的承受作用在其上的全部荷载；

（2）基础垫层的承载力不少于80kpa的压实后的实土层； 

（3）物料提升机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进安装；

（4）基础表面应平整，水平度偏差少于10mm；

（5）基础要有排水设施，基础周边5m内不准挖排水沟。 4、做好安装的组织工作，包括安装作业人员的配备，高处作业人员必须具备高空作业的业务素质和身体条件，持证作业。

5、准备辅助吊装设备、枕木、木楔、铁垫片以及足够的铁丝、索具、绳扣、滑轮、卡环和扳手、大锤等常用工具。

6、电源配置应合理、安全、方便、不得与安装场地相距过远。

1、检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，水平度是否达到要求（用水平仪进行验证）。

2、检查提升卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开闭是否可靠，电压是否在380V以内，电机转向是否符合要求。

3、检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别是坚持计算好的全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。

4、各个标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好，各种螺栓是否齐全、有效，各种滑轮是否齐备，有无破损。

5、吊笼是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。

6、断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠、无误。

7、必须先按井架相应的地基图纸打好基础，灌浆时，除了要保证地脚螺丝的垂直度和露出基面60～80mm等要求；同时要求地基必须捣实，基面必须平整。待地基干固后，才可上机安装。

8、提升机的架体和缆风绳的位置靠近或跨越架空输电线路时，应保持最小安全距离，并采取安全防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。与架空输电线路的最小安全距离(m)

（1）安装技术要求：

1）架体的安装垂直度偏差应不大于3‰，导轨连接截面相互之间的错位应不大于1.5mm。

2）安装时连接螺栓必须安放弹簧垫，必须紧固可靠。

1）安装架体时，应先将底框等与基础中的预埋螺栓M16 连接牢固，并用水平尺校准水平；

2）用人工将底立柱搬至四个角，使其与底框用M12螺栓连接牢固；

3）安装标准节立柱、横撑、斜撑，紧固完毕后在横撑上满铺脚手板，以便安装人员加节安装，以此类推；

4）每安装4个标准节（一般不大于8m），应采用临时支撑或临时附墙架固定，并随时用经纬仪测量校正，在确定稳定时，方可继续作业；

5）安排4 人将导轨和吊笼搬进架体内组装牢固，并装上导靴，调整间隙在5～10mm内；

6）用手拉葫芦将天梁吊运顶部固定稳当后，再装上传动滑轮和上极限位器，上极限位器的位置应保证吊笼的越程应不小于3m。

曳引机（卷扬机）的安装

曳引机必须安装在基础的水平面上，并使机体水平一致，并用M16 螺栓与基础螺栓连接；

曳引机的槽轮坑必须与井架上的槽轮坑相应一致，从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面曳引机相应的槽轮坑偏角不超过1度。

在调校曳引机的水平与井架顶钢丝绳角度的同时，逐步将其地脚螺栓收紧牢固。

钢丝绳的端部采用3个绳卡固定，间距不少于钢丝绳直径的6倍，且绳卡滑鞍放在受力绳的一侧不得正反交错设置绳卡。

曳引机的操作位置应远离危险作业区，视线应良好，其操作棚的顶部应安装防护棚，防止物件坠落伤人和防雨。

钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口后，弯回相应的钢丝绳并在一起扣牢。 （2）此钢丝绳的另一端向平衡架同侧井架上引，过井架顶端 槽轮至另一外槽轮后垂下。 （3）垂下的钢丝绳穿过地面二绳机的槽轮后，向同侧井架顶端槽轮引去，过井架中心的槽轮后，垂直串过吊笼吊耳。

全部钢丝绳都串好后，此时，就可把平衡铁框拉上井架顶靠近槽轮约1.5～2 m处后，再将吊笼一端的钢丝绳全线拉紧（拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线坑一致）、后弯回与相应的钢丝绳并在一起，用绳扣分三段扣牢。至此，可将平衡铁框放下。待把平衡铁装上后，再对二条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。

采用“三级配电二级漏电保护系统”、 TN—S 接零保护系统，且分配电箱、开关箱要做好标识。

提升机的电气设备及电气组件，必须符合提升机的工作性能工作环境等条件的要求，并有合格证书。

提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电机的主电路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳必须做保护接零和重复接地，接地电阻不应大于10Ω。

在井架顶部安装针采用长度为1m的Φ14 镀锌圆钢避雷，用螺栓固定在井架立柱顶部，以立柱作导体，下端用Φ10圆钢与接地板（∠50×5×2500 镀锌角铁）焊接，接地极埋深大于0.6m，其防雷装置冲击电阻不得大于30Ω，用图2ZC—8 接地电阻测试仪检测，如未达到，增加接地极。

禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关,开关箱必须上锁。

物料提升机必须具备可视监视系统，司机可通过可视监视系统能清楚察看到操作者进料和出料。

停靠装置必须与吊篮安全门联动，当吊篮停靠某一楼层时，吊篮安全门提起，停靠装置启动伸出到架体的托架上并能稳妥地支撑吊篮在架体上，其荷载全部由承托架负担，防止因钢丝绳突然断裂和卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。

重要部位安装与调试

断绳保护装置：吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠的吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m，并且不应对结构件造成永久性损。

上极限限位器：安装在吊笼允许提升的最高工作位置，吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低的距离）应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。

下极限限位器，吊笼碰到缓冲装置之前动作,当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源， 使吊笼停止下降。

缓冲器，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。

地面进料口安全门：在吊笼的上料口处设置，安全门宜采用联锁装置，即吊笼上升时安全门关闭，吊笼下到地面时安全门自动打开，试机检查其动作可靠性。

进料口搭防护棚：防护棚搭设采用Φ48×3.75mm的脚手架钢管，棚顶用竹脚手板铺满， 并设两层间距为 600mm，防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定，宽度应大于提升机最外部尺寸、长度；低架提升机应大于3m。

在吊篮进料口上方悬挂“限制载重量标识牌”和“禁止乘人标识”；“禁止攀登架体”和“禁止从架体下穿越”等警示牌。

（1）当架体高度为6m时即要安装第一道附墙件，根据工程实际要求，以后间距不得大于9m安装一道附墙件，且在建筑物的顶层必须设置1组。

（2）附墙件不得连接在脚手架上，与建筑物的连接均采用刚性连接，并形成稳定结构，严禁使用铅丝绑孔。

（3）在附着高度出的立杆上安装夹码。

（4）将附墙件与夹码连接，另一端用螺栓固定在楼面预埋件。

（5）调整附墙件的长度，使塔身的垂直度达到规定的要求，用经纬仪协助测量，核定垂直度。

（6）附墙架的材质与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架连接体连接。

（7）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。高架提升机任何情况下均不得采用缆风绳。

（1）提升机的缆风绳经计算确定应选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm,提升机高度在20米以下（含20米）时，缆风绳不小于1组(4～8根)，提升机高度在21～30米时，不小于2组。

（2）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体应用风缆扣（3个）进行连接，防止架体钢材的缆风绳的剪切破坏。

（3）缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆或堆放的构件等物体上。

（4）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01L (L为长度)，调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。

（5）当缆风绳需要改变位置时，必须先做好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。

（6）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅线、钢筋、麻绳等代替。

安装作业过程中注意事项

1、安装人员必须受过专门的培训，能熟练操作。安装的全过程必须有专人指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2、安装人员必须熟练物料提升机的结构，各项性能及说明书中有关安装过程的规定，严禁擅自修改说明书中的安装程序。

3、按照现场应清理干净，并用标准杆等围起来禁止非工作人员入内。

4、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

6、吊笼启动前，应先进行全面的检查，消除所有不安全的隐患。

7、安装运行时，必须按提升机额定安装载重量装载，不允许超载。

8、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装拆卸作业。

9、安装过程出现技术故障时，应在解决该问题之后，才能进行下一步安装。

10、提升机钢丝绳不得接长使用，当钢丝绳端部的固定采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。

十一、加高工艺及方法

1、先将吊笼和配重放置地面，拆除钢丝绳，然后用手拉葫芦卸下天梁；

2、在架体顶部的横撑上铺满脚手板，然后安装标准节立柱、横撑、斜撑，紧固完毕后将下一层的脚手板移至上一层的横撑上并满铺，以便安装人员加节安装，以此类推；

3、每安装4 个标准节（一般不大于8m），应采用临时支撑或临时附墙架固定，并随时用经纬仪测量校正，在确定稳定时，方可继续作业；

4、当安装到预定高度时，用手拉葫芦将天梁吊运顶部固定稳当后，再装上传动滑轮和上极限位器，上极限位器的位置应保证吊笼的越程应不小于3m；

5、钢丝绳串绕按上述“钢丝绳的串绳方法”要求安装；

6、“一视频二联动”按上述要求安装。

注：每次加高、附着完毕后，必须经过联合验收合格后方可使用。

（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

（1）提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人 签字，经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

（2）安装验收的主要要求是：

①垂直度：小于安装高度的1/1000。

②顶部摆动量：在额定负荷无风状况下GB／T 41997.1-2022 机械电气安全 基于视觉的电敏保护设备 第1部分：通用技术要求.pdf，小于机架高度2/1000。

③噪音：卷扬机音响柔和，无异常声响。

④运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。 

⑤载重量：在额定负荷下，能从空中启动。

⑥制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载280kg，吊笼不下滑，制动器发热正常。

⑦电气限位试验：吊笼缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。吊笼升到设定高度时，限位开关能动作制动。

MZ／T 052-2014 自然灾避灾点管理规范(新标准号YJ／T 23-2014).pdf⑧紧固检查：检查各连接螺栓是否正确安装。

十三、提升机的维护及保养 

（1）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。