高层钢结构-泉州莲花中心项目钢结构工程施工组织设计-地上部分.docx

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高层钢结构-泉州莲花中心项目钢结构工程施工组织设计-地上部分.docx

b、孔距和边距的设定原则

孔距≥3倍螺栓直径;受力方向边距≥2倍螺栓直径;非受力方向边距≥1.5倍螺栓直径。

本工程中核心筒孔距和边距一览表(标准孔)

d、摩擦面的抗滑移系数:高强螺栓连接构件摩擦面应进行加工处理WBT 1049-2012 阻燃木质地板.pdf,处理后的抗滑移系数应达到u=0.45。

e、采用的摩擦型高强螺栓的预拉力值(KN)

f、高强度螺栓的承载力设计值:(nf为传力摩擦面数目)

摩擦型高强度螺栓的承载力设计值计算公式:

g、高强螺栓允许抗拉、抗剪明细表:

a、角焊缝有效焊喉(he):

直角焊缝的有效焊喉(he)示意图。有效焊喉(he):he= 0.7hf。

斜角焊缝的有效焊喉(he)示意图:

b、角焊缝的有效面积(Aw):Aw=hexLw (Lw为有效焊缝长度)

c、角焊缝的强度计算式:

当力垂直于焊缝长度方向时,当力平行于焊缝长度方向时,

当在其它力综合作用是,

注:为正面角焊缝强度设计值增大系数,结构承受静力和动力荷载是=1.22;结构承受动力荷载是=1.0。

d、对接焊缝的强度计算:由于在节点设计原则和焊接节点形式的设定中已指定对接焊缝为全熔透一级焊缝,因此不必进行焊缝的强度验算。

2.8 深化设计质量控制及图纸管理

2.8.1 深化设计实施流程

2.8.2 深化设计质量控制

◆ 必须按照设计准则的规定进行设计和绘图。

◆ 必须对详图中的结构尺寸、材料选用的正确性进行检查。

◆ 必须对详图中所有数据是否满足设计要求进行检查。

◆ 必须对详图中的焊接形式、焊接要求的完整性和正确性进行检查。

◆ 必须对详图图面标识和标记的统一性和正确性进行检查。

◆ 必须对每一张详图进行校对。

◆ 必须对详图中的结构尺寸、材料选用的正确性进行校对。

◆ 必须对详图中所有数据是否满足设计要求进行校对。

◆ 必须对详图中的焊接形式、焊接要求的完整性和正确性进行校对。

◆ 必须对详图图面标识和标记的统一性和正确性进行校对。

◆ 通过安装布置图对详图进行一一对应的图纸上安装。

◆ 对所有焊接及安装方向等进行全面考虑,使构件连接形式和焊接位置更加合理。

◆ 对结构中重要、特殊及关键部位的合理性和经济性进行核查。

◆ 对结构中重要、特殊及关键部位构件的工艺可行性进行核查。

◆ 对详图是否满足结构的总体要求进行核查。

我司图纸发放设置专人管理,并严格按照图纸发放管理流程进行严格控制。

为便于图纸的管理,防止在图纸交接、修改过程中出现漏改、错该的现象,应注意以下几点:

(1)设计联系单:应以日期存档,存档日期应在深化图纸变更日期之前。

(2)图纸目录:应设置图纸送审日期栏,在图纸送审日期栏填上版次及送审日期。

(3)图纸中:用云线在图纸中标明图纸修改的区域,并显示修改的版次。图纸中应设置修改栏,清楚体现图纸修改的版次、修改的内容和相应的修改日期。在图纸的标题栏中,应显示最终版图纸的版次。

(4)图纸文件:深化人员应整理一份最终版的图纸文件,同时应单独保留修改的过程文件。

(5)深化联系单:应以日期存档,存档日期应该与深化图变更日期保持一致。

以上几点的有效控制,有利于图纸的顺利交接,便于设计的核对,深化过程中的校对和核实,也有利于工厂的顺利加工。

3、深化设计图纸发放管理

经设计方批准的深化图晒制蓝图后按规定下发。

2.9 施工详图设计及成果

(1)利用深化设计软件对本工程建立三维实体模型,尤其是节点部位。根据设计提供的内力进行节点设计和验算。并由软件自动生成构件详图,再通过人工干预对图纸进行调整和修改,形成最终的深化设计图。

(2)构件详图设计应根据节点设计图进行,如在节点设计图中无相对应的节点时,可按照钢结构连接节点手册选用,但必须提交原节点设计工程师认可。

(3)节点设计详图应包括钢柱与钢梁连接节点、钢柱对接与组拼节点、网架组合节点、工装措施节点等详图。

(4)节点设计详图内容应包括各个节点的连接类型,连接件的尺寸,高强度螺栓的直径和数量,焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。

安装布置图应包括平面布置图、立面布置图、钢柱现场装配布置图、地脚螺栓布置图、楼梯布置图等。

安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。

(6)构件详图,它至少应包含以下内容:

构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、 锁口和索引图等。

螺栓统计表,螺栓标记,螺栓直径。

轴线号及相对应的轴线位置, 加工、安装所必须具有的尺寸。

方向:构件的对称和相同标记(构件编号对称,此构件也应视为对称)。

图纸标题、编号、改版号、出图日期。

将本工程中普遍使用的典型焊缝形式应在焊接基准图中集中反映(其中应包括焊缝的类型、坡口尺寸等),当使用的焊缝形式在焊接基准图中没有反映的,应在详图中进行标注。

重量计算须按照国家及业主所规定的相应规范和文件进行重量计算。

(9)图纸清单中需包含以下内容:

应注明详图号, 构件号、数量、重量、构件类别,

改版号、提交日期, 其它资料。

2.9.2 图纸及修改

(1)所有图纸和其它相关设计资料均使用A系列纸张,即A0、A1、A2、A3、A4。

(2)原则上图纸尺寸使用A0和A1绘制,文书、资料和清单等使用A4和A3。

A0:841mm×1189mm

A1:594mm×841mm

A2:420mm×594mm

A3:297mm×420mm

A4:210mm×297mm

索引图: 1/200、1/400、1/60

构件详图: 1/20、1/30、1/50

局部详图: 1/5、1/10

原则上所有文件、资料、图纸均应打印,但技术联络书和草图等可以手写。

(5)图纸、资料的格式:

图纸、资料的格式(如标题、承包商所提及的标记等),需向业主提供样张确认。

(6)编号系统:编号系统应与设计院取得一致。

无论何种原因需对原详图进行修改,均按以下方法进行:圈出修改部位,在修改记录栏内写明修改原因、修改时间,更改版本号。

提供修改图纸清单(图号、版本号)。

2.9.3 深化设计成果

钢结构深化设计单位应提交的深化设计成果,包括但不限于以下内容:

(1)深化设计模型,CAD或3D模型或其它需要电子或实物模型;

(2)深化设计图、加工图;节点放样及构造和验算;

(3)外框筒柱、核心筒柱的分节和分段;

(4)工厂和现场一级熔透焊缝的具体部位;

(5)钢筋连接器的深化和加工图;压缩变形验算和补偿图;

(6)具体部位焊缝形式详图;各节点大样图;

(7)具体部位的钢材材质及交货状态详细说明;

(8)主体焊缝要求深化和说明

(9)其它指引或方案中要求的图纸;最终竣工图

2.10 钢结构深化设计与总包及其他工种的协调配合方案

钢结构构件制作时必须考虑相关工种的需求,为后道工序创造条件。钢结构制作尤其和钢结构安装以及混凝土浇筑关系密切,必须满足他们的关切。同时还要考虑与结构相关的管道设备工程等的有关要求,并予以积极沟通、配合。深化设计时充分考虑与各工艺工种间的配合(尤其是钢结构安装以及混凝土施工)。

2.10.1 深化设计进度配合

深化设计作为工程实施的第一步,其进度控制是整个工程工期保证的首要条件,为此在深化设计阶段需集中利用公司设计院优势,有效的进行内、外部协调配合,有利的保证深化进度确保工程整体工期实现。进度配合主要体现以下几方面:

2.10.2 深化设计与业主的配合

2.10.3 深化设计与原设计单位的配合

2.10.4 深化设计与现场安装的配合

根据本工程钢结构结构形式及构件类型,标注主要为构件的中心标识、1m标高线标识、工程名称、构件编号和三维空间坐标。

1)钢柱的样冲眼应在制作过程中按工序要求进行标记,由涂装时再进行样冲眼的三角符号标识;构件上的文字标记,由涂装按要求制作文字样板,按文件要求的位置进行文字标记。检查指标为样冲眼及文字样板。

2)在钢柱两相邻面上距柱上端面及距柱下端面各300mm处作柱中心线标记,在距柱上端面1000mm处作1m标高线;

3)用于标记中心线及标高线位置的三角形尺寸为边长50mm的等边三角形,其内部填充颜色为白色油漆。检查指标为油漆的颜色及三角符号的规范性。

4)在进行涂装时,在柱立面上距柱上端面1200mm处喷上工程名称及构件编号,字体为宋体,字间距为25mm,大小为60×60mm。检查指标为工程名称及构件编号的方位及字体大小。

5)对构件的标识,在进行成品终检时,必须进行100%检查,确保各项标记(样冲眼、文字标记等)都已正确标注。

本工程的钢柱、钢板墙对接等关键位置需要现场焊接,由于节点形式复杂,节点钢板较厚,且钢材特殊,导致节点及杆件现场焊接操作困难。为保证现场焊接质量,必须在进行节点深化设计时与现场安装技术人员在构件现场焊接方法、形式及焊接顺序、节点的安装工艺孔设置、坡口形式等方面密切配合,取得一致,并反映到深化设计图纸中,工厂严格按照审核批准的深化图纸加工。

本工程很多关键节点均须现场焊接。为保证现场焊接质量,必须在进行节点深化设计时与现场安装技术人员在构件现场焊接方法、形式及焊接顺序、节点的安装工艺孔设置、坡口形式等方面密切配合,取得一致,并将其反映到深化设计图纸上。

对于吊装的临时连接措施,吊装耳板等工装措施在深化设计图纸中予以体现,并在工厂加工过程中焊接完成。

为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了工程施工指导思想、实施目标。与此同时,我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。

钢结构施工部署以整体工程施工组织总设计的总体部署要求为原则,保证钢结构和混凝土结构的施工顺利交接、先后有序、自然过渡。在时间上计划先行、统筹考虑,综合安排,充分考虑本工程施工期间当地风、雨天气对工程施工的不利影响。

在空间上保证钢结构和混凝土以及各相关专项工程及时插入合理组织,在建筑物高度方向实现"立体交叉"作业,保证连续施工,加快施工进度。

以施工总进度计划为依据科学合理的安排钢结构施工进度计划,做到各种资源主要是机械和劳动力资源的合理配置。

本工程施工以塔楼为主,以"框架为主,衔接为重,控制节点,保证重点,解决难点"为总体思路,合理进行施工部署见下表。

3.1.1 施工管理总体目标

严格按照设计图纸及国家相关规范要求进行深化设计、材料采购,精心组织施工,工程质量验收合格。

根据施工总体计划安排:

确保工程、设备安全,施工人员重伤、死亡事故为零指标。

按规范化、标准化进行现场管理,确保达到“建筑工程安全生产文明样板”工地。

本公司将本着用户至上的原则,精心组织施工,用汗水和智慧赢得业主的信任。我们将派出优秀的项目经理和项目班子,抽调有经验的施工队伍,聚集良好的设备,充分发挥我公司管理优势、设备优势、技术优势,执行“视质量为生命,坚持质量标准,提供优质产品,确保业主满意”的质量方针,准备为本项目的顺利建成作出贡献。真正做到服务周到,业主满意,终身维修,钢结构保修期按有关国家规定执行。

3.1.2 施工组织管理

为了确保本工程现场施工的进度、质量、安全,确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位,为此在施工总承包单位管理架构下,成立钢结构现场项目管理部,项目管理部由大跨结构方面制造及施工经验丰富的技术、管理人员组成,负责组织落实钢构件制造、运输、现场安装等本工程的全部工作,由现场项目经理负全责,项目经理下设项目副经理和技术负责人统辖管理下属,组织机构设置详见下图所示:

项目经理(建造师)简历及业绩

第四章 工期实施及资源配置计划

4.1.1 钢结构安装工期

泉州莲花中心钢结构工程从2021年11月4日至2023年2月20日,总工期约470天。施工中若出现甲方或总包单位因素影响,将根据现场实际进度将进行相应调整。

4.1.2 钢结构安装进度计划表

4.1.3工期保证及调整措施

4.2.1 加工制作劳动力投入计划

4.2.2 加工制作机械设备投入计划

拟投入的加工制作机械设备:

4.2.3 现场劳动力投入计划

本工程根据各个单体的钢结构的不同(CJJ 2-2008)城市桥梁工程施工与质量验收规范,劳动力配置如下表所示:

注:1、以上劳动力计划表是以每班八小时工作制为基础统制的;

2、现场施工人员配置情况将根据现场实际进展情况再做调整。

4.2.4 现场施工机械设备投入计划

跨区间无缝线路施工方案现场安装主要材料及机械设备投入计划

4.2.5 原材料采购计划

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