施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

16#、17#楼及地下车库工程季节性施工方案.docx

时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。

（2）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。

（1）进行大面积混凝土浇注前，要准确掌握天气预报，避免浇注时遇大雨；大

雨和暴雨天不得浇筑混凝土。预备充足的防雨材料，在雨天时新浇混凝土上覆盖，

高层施工方案大全-悬挑架方案（2）混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。

（3）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水

灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。

（4）如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，

在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。

4.5.1.雨期前对所有脚手架进行全面检查，遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业。并应预先将架体采取加固措施。

4.5.2.下雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后要对外脚手架进行全面检查并认

真清扫，确认无松动后方可使用。

为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

4.6.1.雨天如需砌筑时，砌筑、抹灰用砂浆应减小稠度。

4.6.2.为保证砌块的含水率，应密切注意天气变化情况，合理安排砌块进场时间

（设法避开雨天）。砌块应尽快运进楼层内，如遭雨淋，在使用前应适当让其风

干，降低含水率，以保证砌筑质量。

4.6.3.混凝土小型空心砌块砌筑时不宜浇水（天气炎热干燥时可适当洒水湿润），

雨天不应施工，并应对砌体进行防护。

4.6.4.由于雨期空气比较潮湿，砌筑及二次结构所用钢筋容易生锈，使用前应对

锈蚀的钢筋进行除锈，不得把锈蚀的钢筋用于砌筑结构上。

4.7、机电设备专业施工

现阶段结构施工中电气专业的特点是：配管量大，外露天作业多，使用电气焊多等，因此根据雨季施工环境特点，须从防汛、防涝、防雷击、防触电等主要因素为管理重点，确保安全生产，确保工期、质量达到要求。

4.7.1.各责任师要对施工班组进行雨期施工安全交底、雨期施工技术交底，落实

到人。另外，各责任师应密切注意天气动态，根据每天的天气情况合理地安排工

作，做到进度、质量、安全三不误。

4.7.2.对原材料及半成品的防护，能进入仓库或楼层的要垫高码放并保证通风良

好，尤其是进场的保温材料严禁被雨淋和浸泡，必须及时采取防雨水等措施。

4.7.3.对露天堆放的材料（如管道）或设备应垫高，遇雨时用塑料布覆盖

4.7.4.雨季预防触电事故：各种电源箱要做好接零及接地保护，经常检查各级漏

4.7.5.使用电焊时，电焊机必须搭设防雨棚，连接好保护接地。电焊把线按要求

悬挂好，操作人员按要求配置绝缘鞋，绝缘手套并穿戴好，在操作时如逢天气变

化降雨时，应立即停止操作，并关掉电源、待雨停后方可允许操作。

4.7.6.在潮湿地带使用电焊时或其它用电动设备时，必须采取措施，先请理积水、

垫绝缘或干燥木板电焊把线、电源线必须悬挂好，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。

4.7.7.机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应检查接地保护装置的完

4.7.8.现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

4.7.9.潜、污水泵在使用时应做好保护，电缆不得损伤。污水泵带电后不允许有

人下水作业，若需作业时应切断污水泵电源，以免发生意外。

.氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶在室外放置时应采取防雨措施。

.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内

要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。

5.1.各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必

须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设

备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。

5.2.电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必

须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

5.3.任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

5.4.遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应

及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及

人工搬运材料或设备等工作。

5.5.现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当

架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。

5.6.马道防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。

5.7.雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨

后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。

5.8.对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。

5.9.雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。

5.10.雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇

5.11.下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，

5.12.现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问

5.13.雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。

6.1、冬期施工气温的界定

《建筑工程冬期施工规程》规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬期施工。

项目部根据测温结果发布冬施令，从冬施令发布开始，项目工作应严格按照冬施要求执行。项目根据测温结果发布冬施解除令。

6.2、冬期施工主要工作内容

6.2.1主要施工部位

根据工程特点和进度计划要求，冬期施工主要施工部位、项目如下：

·车库顶板回填土施工；

·主楼住宅梁板、墙柱施工；

·地下车库砼小型空心砌块隔墙施工。

6.2.2主要分项工程

7.1.1.由项目工程部组织分包单位冬期施工的班组，学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。

7.1.2.由项目技术部进行冬施方案交底，组织施工管理人员学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施。

7.2.2.要求搅拌站做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，搅拌站所使用的外加剂必须采用检验合格后的定点厂家的产品。现场标准养护室要做好冬期施工的各项准备工作。

7.2.3.在10月底前安排好各施工队的测温人员，参加冬期施工的全体人员在11月10日前进行培训，保证测温记录的真实性、完整、准确性。

7.2.4.测温工作由专人负责，测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。

7.2.5.在冬施期间设置4名专职测温人员，分两班，7时～19时为第一班，19时～次日7时为第二班，每24小时测四次。

7.2.6.组织参加冬施的施工管理人员、施工班组，熟悉冬期施工规范和施工方法、措施并在施工中认真贯彻执行。

7.3.1.冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据本工程冬期施工计划内容，平衡冬施各工种劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划和所需物质材料计划。

7.3.2.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补充以及检修保养工作，以便冬期施工期间运转正常。

7.3.3.进入冬施前组织对木工房、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌，封闭保暖。冬期办公室及值班室取暖采用暖气和空调。

7.3.4.合理安排每日的工作，备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，同时加强保温、防火、防煤气中毒等各项工作，以安全度过冬期。

7.3.5.必须配备足够的测温工具，如温度计、手电筒和测温记录表等。

7.4.1.派专人清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。

7.4.2.现场内周边上水管、阀门、消防管井等做好保温。

7.4.3.砼罐车浇筑完砼后，及时清扫地面，防止结冰。

7.4.4.冬期施工现场的保温材料一定要保证干燥，受潮后的保温材料其保温性能会成倍降低，因此特别要加强现场堆放管理，注意不要与冰雪混杂堆放。

注：物质材料由结构分包随现场进度提前进场，各材料量应根据现场实际情况调整，物资进场后组织各方进行检查。

8、主要施工方法及技术措施

8.1.1.从事焊接施工的焊工要持证上岗。

8.1.2.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

8.1.3.冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

8.1.4.冰雪天，钢筋应采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑。钢筋绑扎完后，应尽快进行下一道工序。

8.2.1.采用多层板为面板的竖向模板均需采用满挂保温草帘的措施。

8.2.2.预留洞口及地上门洞口采用彩条布包裹防火草帘封严。

8.2.3.支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要用草帘被覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

8.2.4.墙体模板在砼强度达到1.0Mpa后，可先松动穿墙螺栓，使模板稍微离开混凝土面后再合上（拧紧穿墙螺杆），继续养护至受冻临界强度。墙体混凝土强度在4Mpa以上，才准拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。顶板模板的拆除以同条件养护的试块为准。

冬季施工时，混凝土结构采用综合蓄热法：即对混凝土搅拌站对原材料加热，并加入一定量的外加剂，施工单位对已浇筑的混凝土进行保温缓解混凝土冷却，使其温度降到规定温度前（此温度和外加剂有关系），达到受冻临界强度。

8.3.2.冬施混凝土临界强度

8.3.3.混凝土搅拌站的准备工作

混凝土供应单位要抓好搅拌站过冬准备工作，包括热水锅炉检查、材料储备等，相关试验室要搞好冬施混凝土、砂浆配合比的试配工作，所掺加的防冻剂、早强剂应合格，提供试验报告给项目备案。

8.3.3.1.原材料的加热要求：

8.3.3.2.混凝土配制要求：

冬施所配制的混凝土选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号选用PO.042.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。由于掺入防冻剂，严禁使用高氯水泥及含氯水泥。搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

8.3.3.3.拌制掺用外加剂的要求

8.3.3.4.混凝土搅拌时间的要求

混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长每盘混凝土搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。

8.3.3.5.混凝土坍落度的要求

混凝土塌落度要求：160mm±20mm。

8.3.3.6.关于防冻剂搅拌站需提供以下资料:

防冻剂产品说明书，标注产品主要成份；

防冻剂出厂检验报告及合格证；

掺外加剂砼性能检验报告；

碱含量、氯离子、氨含量等的检验报告；

产品供应备案管理手续；

外加剂复试报告，合格后方可使用。

8.3.3.7.混凝土罐车采取保暖措施：

8.3.4.混凝土的运输

8.3.4.1.搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。混凝土罐车必须包裹保温，在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。

8.3.4.2.现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于15?C，混凝土入模温度不低于5?C。

8.3.5.混凝土的浇筑

8.3.5.1.混凝土浇筑作业条件：

（1）模板上的冰雪和泥垢清理干净；

超深人工挖孔桩专项施工方案（2）施工缝接缝处的水泥薄膜和松动石子已经剔除干净；

（3）泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。

（4）工地现场泵管、塔吊吊斗用阻燃草帘被包裹保温。

8.3.5.2.塌落度试验

从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落度试验，每一工作班均匀取3～4次，但第一次坍落度试验要求在第3辆混凝土罐车到场后1/3开始取混凝土做坍落度试验，以后均匀取样做塌落度试验，试验人员须按要求认真填好《预拌混凝土坍落度现场检测记录表》。

8.3.5.3.大气测温

将温度计悬挂于百叶箱内，每昼夜不少于4次（2：00、8：00、14：00、20：00）隧道、桥梁、涵洞、通道、路基土方、排水及防护工程施工组织设计方案，此外还需测最高、最低气温。

8.3.5.4.出罐温度的测定