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服务中心屋面工程施工方案.docx

（2）作业条件  

1) 找平层施工前，屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 

2) 穿过屋面的各种预埋管件根部均已按设计要求施工完毕。 

3) 找平层基层应清理干净，应进行浇水湿润，有利于基层与找平层结合。

JB／T 6931-2020 二次气浮过滤净水器.pdf  （3） 工艺流程： 

 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

1) 基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净。 

2) 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面设备基础等墙根部处理好。 

3) 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润结构层表面，主要是利于结构层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到结构层和找平层能牢固结合为度。 

4) 贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平，一般按2m间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2m间距冲筋。并设置找平层分隔缝，分隔缝与找坡层排气道一直，每隔6m纵横设置，分隔缝宽度为20mm。 

5) 分格缝木条的设置方法：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆规定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。 

6) 铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行，完工后表面禁止踩踏。基层与突出屋面结构的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。立面抹灰高度为300mm，卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度为5%的环形洼坑。 

7) 养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

（4）屋面找平层的质量标准 

1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 

2、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 检验方法：观察和尺量检查。

2、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；检验方法：观察检查。 

3、找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 

4、 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

 （5）施工注意事项 

1) 注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。 

2) 找平层施工过程中，必须有防雨措施，一旦下雨，应采用塑料薄膜对已施工的找

平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。 

1) 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 

2) 抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表

3) 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止杂物进入堵塞。

 （7）应注意的质量问题 

1、砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。 

2、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

2) 找平层空鼓、开裂： 

1、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。 

2、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 

3、屋面转角处，出屋管根周围漏压或操作不够认真，易产生空鼓、开裂。

3) 屋面反泛水 

 冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。

 1、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 

2、提供工程所需要的材料和技术质量标准，向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 

挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度符合设计要求。到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料

基层处理→挤塑板的铺设→局部地方的修补处理→成品保护及验收 

基层应平整、干净、干燥； 

挤塑板的铺贴方式采用干铺； 

挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

（4）、挤塑板粘贴的成品保护 

挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下： 

1）施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。 

2）表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。 

3）表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。 

4）施工完成后，应及时进行上面面层的施工。

5）如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。

5. 4、发泡砼施工

（2）拌制水泥浆，按选用的泡沫砼型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。

（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

（4）发泡砼保温及找坡操作工艺

1）工艺流程：四周弹线找坡→做标高墩找坡→基层处理→配料及搅拌→现场浇筑→表面抹平→清场→养护

①弹线找坡及标高控制墩：按照图纸要求设置分水线，分水线两面按照2％进行找坡。在突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量测出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。

②基层处理：在浇筑泡沫混凝土找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清扫干净。

将泡沫砼中预埋件、预留孔洞（水管、排水孔等）在浇筑泡沫砼前做完和封堵好，严禁浇筑后在找平层上凿孔打洞。

按设计选定找坡厚度（最薄处30厚找坡层）。

浇筑泡沫砼，浇筑面应做到平整，顺平，屋面采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12至14小时后进行保温养护，养护时间不小于72小时。

浇筑后应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷部位，应及时补充浇筑。

按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周边弹出控制线。

搅拌泡沫砼时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送到施工面。确保水泥用量为450至550kg/m3.

根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

表层施工时，用3至5米长尺根据定点刮平。刮平应及时、迅速、平整。

施工完毕，36小时内不宜上人或车辆。

发泡砼面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。

（1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距为6m纵横设置，排气孔高度为35cm，屋面面积每36㎡设置1个排汽孔。在找坡层中埋置DN25PVC管每隔50mm钻四个直径为4mm的圆孔做排汽道与排气管连接。排汽道应与分格缝相重合。

1）所有排气孔高度一致，高度允许偏差为±5mm，排气孔布置应顺直，成排成线，其轴线允许偏差±3mm。

2) 排气孔必须通畅，周围封闭严密。

5.6、SBS防水层施工 

施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 

铺贴防水层前应将找平层表面的尘土、杂物彻底清除干净。 

找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。

卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 

检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。         

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验  

1) 基层处理：找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。 

    1、凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。 

   2、起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。 

   3、裂缝：当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。 

  4、预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。 

2) 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 

3) 涂刷基层处理剂：在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，附加层铺贴完后对大面进行热熔法满粘SBS卷材。基层处理剂应按产品说明书配套使用，基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂，加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 

4) 附加层施工：在水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。附加层宽度每边250mm。 

5) 以屋面完成面最高处上返250mm在高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。 

8) 淋水试验：在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。

1、防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

3、卷材防水层在水落口、泛水、伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。

1、卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，不得扭曲、皱折和翘边。

2、卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密。

4、屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，密闭严密。

1) 已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。 

2) 铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。

 3) 防水层施工时，施工人员穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。 

5) 防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、橡胶板等，以防戳破

(5) 施工要点及注意事项： 

1) 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm.

2) 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 

 3) 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。 

4)  防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查水落口、伸出屋面管道周围等的坡度。 

5) 控制找平层的平整度，否则粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好。  

6) 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 

7) 穿过屋面、墙面防水层处的管位GB／T 11019-2021 镀镍圆铜线.pdf，施工中与完工后不得损坏变位。 

9） 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

 10) 施工时应找好线，放好坡，做到坡度符合要求，平整无积水。 

11) 铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。 

12) 渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 

13) 热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场，必须严禁吸烟，周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。 

 17) 热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。

5.7、无纺聚氨酯纤维布一层 

JJG(交通) 170-2020 水运工程 姿态测量仪.pdf基层清理→铺设隔离层→隔离层检查验收