施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

混凝土布料机施工方案.rar

支承座主要由角钢和钢板焊接而成。

回转支撑装在主梁架下部用来支撑整机重量。上部主梁架，通过支承座的球式回转支承来实现360°回转。以实现不同范围布料。伸缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。

输送管路由固定立管、直管、90°弯管、活动弯管、手动管、管卡子等组成。

输送管路固定在主梁架上、后端90°弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管通过活动弯管可做310°范围内布料。

某广场工程安全文明施工方案3.2布料杆工作原理和安装

3.2.1布料杆工作原理

布料杆进料弯管前端与混凝土泵配管端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土在泵送工作的压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。

3.2.2布料杆运行作业流程：

测试、检查、就位→验收→试运行→投入施工→拆除→维护保养

1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的距离。

2）检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。

3）安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200~300mm，支脚下面铺木垫块（详见附图一），检查布料杆杆身是否垂直。

4）将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。（一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直，因为在吊运布料杆时，普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来，须要分两次来吊运安装）。

5）布料杆四个脚，每个脚处楼面模板底面加两个顶托对模板进行加固处理。（详见附图二）

6）接混凝土泵管，在接管时，必须检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。

7）试车，用大绳控制混凝土出料口，及杆臂中间弯拆处，在其最大作用范围运行一周。

8）在操作时，一人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可以为制动主梁架转动，以防止主梁和手动管同步转动）。

9）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。

10）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。

11）混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，清洗完毕后，先吊走配重，后吊走布料杆身。

12）布料杆各部分保持良好润滑状态，对减少机件磨损，延长使用寿命，便于操作时十分重要的，故在使用中必须按照润滑点进行每82小时工作间距后注入钠或钙脂润滑脂。

1）检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。

2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。

3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。

4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。

5）检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。

4布料杆的检查与验收与故障排除

4.1布料杆的检查验收：

1）管路清洗后检查管路内壁是否留有残留的混凝土。

2）检查管壁厚不得小于3.1mm。

3)定期检查支撑，活动支撑等各部位连接螺栓是否紧固可靠。活动支承处次工作100小时后应检查螺栓紧固力，以后每200小时检查一次。

4）班次工作前，应检查管卡子插销是否脱出或折断。

（1）作业后管路清洁不干净

（2）接头管卡子密封损坏塌桨

5.1布料杆安全操作要求：

5.1.1、操作砼布料机的操作人员，需经过相关的技术学习培训，熟悉砼布料机的工作原理，掌握工作要领，劳务分包单位要对操作人员进行技术考核；

5.1.2、根据现场砼浇筑结构平面尺寸位置，确定布料机的安放位置，要求布料机基本能覆盖整个结构平面，尽量减少移动布料机的次数，并能迅速、均匀的完成混凝土浇筑任务，局部不能覆盖部位应采取塔吊料斗配合布料或者人工布料，严禁私自在软管前加长泵管，用塔吊吊着布料作业；

5.1.3、泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）；

（1）、混凝土输送立管设在两个核心筒之间，立管采用独立的钢管支架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。先预埋立管立架固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。

（2）、为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。

5.1.4、布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm；

5.1.5、根据确定的布料机位置，需要对下部的模板支撑体系进行加固处理，因为布料机在布料作业过程中受混凝土输送泵冲击力的影响，对整体楼面模板的震动较大，可能造成局部模板整体失稳，模板支撑体系要加密立杆和剪刀撑的设置，间距缩小为原来的一般即立杆纵横间距0.6m，脚手架层高中部及扫地杆处增加两道水平剪刀撑，并在布料机放置区域的周围四面打上竖向剪刀撑，详见布料机位置模板支撑加固示意图；

5.1.6、采用塔吊吊运布料机时，应按照下述流程进行：

用缆风绳加固布料机→将配重吊下（未采取加固措施，严禁上人，且必须系好安全带）→吊运布料机到指定位置→缆风绳加固布料机→将配重吊运安装→加固四条支撑腿及拉紧缆风绳；

5.1.7、混凝土输送泵管接入布料机时，应直接接入，不宜采用弯管连接，防止弯管的巨大冲击力直接影响布料机的稳定性；

5.1.8、布料机的四个支撑腿严禁直接架设在钢筋上，应采取有效的措施（先放置两个混凝土试块，铺上木跳板，将支撑腿放在木跳板之上），将布料机的支撑腿受力均匀的传递至已经加固的模板上；

5.1.9、混凝土输送过程中严禁将缆风绳拆卸，严禁拆除固定四条腿的加固措施，在混凝土浇筑过程中要安排专人检查布料机下方的模板支撑系统的稳定性，并保证与楼面的通讯畅通；

5.1.10、布料机在工作位置加固结束后，应进行试车作业，操作好布料机，使其在最大作业范围内运行一周，并同时检查加固情况和其他安全运行技术指标；

5.1.11、混凝土浇筑过程中，不得将布料机的软管插入浇筑的混凝土中，严格按照布料机的工作范围布料，除扶软管布料的工人外，布料机的大臂下严禁站人，操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料；

5.1.12、混凝土浇筑完毕后，应将布料机内的混凝土全部清理干净，并且在未拆除加固前，方可进行拆卸配重、主机等作业，并调回布料机安放点进行维护；

5.1.13、如遇6级及以上大风时，必须停止布料机作业，并采取防范措施，防止倾覆毁机伤人。

5.1.14、搭设布料杆安放位置的架体，并进行检查验收，经验收合格后方能使用混凝土布料机。

5.1.15、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。

5.1.16、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。

5.1.17、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。

5.1.18、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。

5.1.19、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。

5.1.20、布料机端头的软管必须连接牢固。夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。

5.1.21、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。

5.1.22、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。

5.1.23、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。

5.1.24、每次混凝土施工前，责任工程师必须口头对作业工人进行安全技术交底。

5.1.25、遵循其他相关安全规范和措施，及机械使用规程。

严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。

5.2.1、手动管出口不得被混凝土堆埋。

5.2.2、出现要倾覆现象时，应立即停止布料。

5.2.3、在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残留混凝土。

5.2.4、在高层施工中，风力不得大于6级。

5.2.5、不得随意增减配重箱内的配种材料、以防倾覆。

5.2.6、经常检查花兰螺纹丝是否钩实，安全销是否牢固，螺纹是否紧固，严防脱钩倾覆。

5.3.1、设立抢险组织机构

抢险副指挥：尹超利、宋启华、张振宇、孙延军、朱平羊

抢救组组长：彭晓东、陈伯庚、周后安、赵基良、康宇；

组员：张青松、赵常胜、石庆国、杨魏明

人员疏散组：张青松、成斌、黄勇、郑杰、崔成

排障组：危远鹏、腾宇；

5.3.2、各机构人员职责和执行任务

1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目部经理。调查事故原因制定整改措施。

2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。

3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。

4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。

5）车辆引导员（门卫），负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。

5.3.3、应急和响应措施

2）抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。

3）人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。

4）排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。

5）车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。

6）保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。

7）每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。

5.3.4、应急预案的装备、防护用品

如绝缘鞋、绝缘手套，千斤顶等；

公安：110消防：119急救中心：120

6.1附图一：布料杆楼面模板支承平面示意图：

6.2附图二：布料杆楼面模板支承剖面承示意图：

6.3布料机支撑加固体系计算书

1、每米高度附件产生的轴心力设计值

水平加固杆自重2×0.9×0.0383=0.07KN

扣件自重2×0.0145=0.03KN

每米高度附件产生的轴心力标准值：

NGK2=0.10/(2*（0.025m+1.90)=0.05KN/m

2、施工荷载作用于脚手架的轴心力标准值总和ENQik

（1）模板自重（每架距内0.9米长）

5KN/m3×0.40m×0.9m×18m/1000=0.0324KN

侧模板(b)5KN/m3×1.45m×0.9m×18m/1000=0.12KN

大体积混凝土浇筑注意问题.pdf大小楞、托梁、卡具等(c)2KN/m2×0.9m×1.45m=2.61KN

NQ1k=0.0324+0.12+2.61=2.76KN

（2）钢筋自重NQ2k=1.5KN/m3×1.45m×0.40m×0.9m=0.78KN

（3）对于水平面模板自重NQ3k=2KN/m2×0.40m×0.9m=0.72KN

（4）布料机自重NQ4k=15KN×1.2KN=28KN

钢筋工程施工方案（地上）（5）风荷载对布料机工作状态时产生最不利的自重：

风荷载标准值按照以下公式计算