施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

将事先组装好的衬砌机调整好高程、位置，使用前根据所需动力匹配合适的外接电缆，接好电源，试开机，查看电机、电器、电缆、线路是否正常。先空载运行试车，查看有无异常噪音和其他故障。

采用混凝土罐车运输混凝土，经输送带送至布料机接料口，进入箱体内，开动螺旋输料器把混凝土均匀的布至工作面，开动振动器和纵向行走开关，边输料边振动、边行走。振捣时间和行走速度参照工艺性试验提供的技术参数来控制。混凝土罐车和布料机同步行走，若混凝土料供应不足时应立刻停止行走和振动，待混凝土充足时再进行作业。靠坡脚80cm范围内拆除模板和轨道后人工补仓。要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行振捣。人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。使混凝土面光滑平整。

浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，人工采用插入式振捣器或平板振捣器进行补振。

为确保混凝土强度和防止表面龟裂养护采用塑料薄膜养护3天。三天后，在浇筑完成的桩号两侧用塑料布和土筑一20cm高的小围堰，渠坡养护的水可流入渠底，若水体较少时暖卫施工方案及施工技术交底，洒水车可直接往渠底注水，使渠底形成一较低的水平面，保持混凝土表面的湿润。

衬砌分缝采用人工墨线布缝，纵横缝采用手扶式割缝机割缝，割缝时先横后纵、先通缝后半缝。

（1）将基面清理干净，晾晒干燥。

（2）分别将双组分按A:B=10:1～1.2倒入容器中，充分搅拌均匀。

（3）注胶前在清理干净的基面上均匀涂刷一层界面剂，待界面剂完全固化后进行注胶。

（六）混凝土入仓时的坍落度、温度的控制

（七）混凝土的振捣密实性的控制

要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。实测数据见附表1。

（八）混凝土衬砌厚度及均匀性控制

根据工艺性试验所提供的技术参数，混凝土的松铺系数为1.1。在设备安装时，按松铺厚度进行控制，安装完成后进行测量、调试，直至满足要求为止。在浇筑过程中，要时常检查是否有变化，并及时调整到正确位置。

混凝土的均匀性直接影响着混凝土的浇筑质量，混凝土的运输采用的时混凝土搅拌运输车，避免了运输当中的混凝土离析现象，在浇筑过程中，该衬砌机的布料形式为通过传送带和下料漏斗布料，它的优点就是布料均匀，从根本上解决了混凝土不均匀的缺陷。

（九）混凝土切缝时间控制

混凝土切缝时间的控制，是混凝土施工过程中的一个重要环节，当切缝时间过晚时，随着混凝土水化热的升高，混凝土内部产生温度应力，易发生温度裂缝。当切缝时间过早时，混凝土强度低，边缘易损坏，缝的两侧不整齐，影响美观。

(万科)高层建筑标准层含钢量控制方法.pdf（十）混凝土衬砌裂缝防治措施。

1、控制好混凝土坍落度。当坍落度过大时，易产生收缩裂缝。

2、当气温超过28℃时，安排在夜间施工。

3、控制好割缝时间，应随着气温的升高而缩短，反之将延长。割缝时，以先通缝后半缝、先横缝后纵缝的原则进行施工，每一条缝必须连续切割，不得中断。

4、在混凝土终凝之后，及时洒水养护，并用塑料布覆盖保湿。

5、对于已经出现的裂缝及时进行处理：

将裂缝范围内沿原纵横缝位置和距裂缝边缘10cm处的混凝土切割、凿除，清理干净，在切割凿除混凝土时应注意对土工膜的保护，尽量不把土工膜破坏，混凝土清除完成后，检查基面复合土工膜，对局部损坏了的土工膜应进行修补达到无渗漏。

渠道混凝土衬砌施工工艺成功的应用于南水北调输水工程，它具有施工效率高，节约人力资源，混凝土振捣密实性较好，但机械的一次性投入费用较大。

在施工过程中DBJ51／T 158-2021 四川省既有建筑外墙饰面安全性检测鉴定标准(完整正版、清晰无水印).pdf，依照《南水北调中线一期工程施工质量评定验收标准》作为控制依据，经过严格的质量控制，严密施工组织，每一道工序、每一个环节均严格遵循施工规范和技术要求，使混凝土施工质量达到优良标准，目前渠道已通水运行，渠道衬砌面板经历了冬季冰期输水、春季融冰期输水、及夏季高温输水等多种气候条件下的输水状况，工程质量也得到了较好的检验。