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铁机村B区5号楼建筑工程施工组织设计（全套）

本工程全部采用商品混凝土泵送施工，混凝土强度等级参见下表

十二层～二十一层梁、板

浙江师范大学附属中学改扩建项目二期工程施工组织设计楼梯各构件混凝土强度同各层梁板

1.主体结构混凝土供应方式

本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土。

2.主体结构混凝土的试配

商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合武汉市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。

泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不阻塞。

3.主体结构混凝土对原材料要求

一般采用水泥强度等级P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量较低，各项性能指标比较稳定，货源比较充足。

特殊部位、特殊强度等级、有特殊施工要求的混凝土，应选用与之相应的水泥品种与强度等级。

为保证混凝土外观颜色一致性，避免色差，同一浇注部位应采用同一厂家同一品种同一批次的水泥。

选用质地坚硬、级配良好的中砂，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用砂的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。

选用质地坚硬碎石，对于石子的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用石的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。

拌制泵送混凝土所用的水，必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

4.主体结构混凝土外加剂

选用满足本工程混凝土施工技术指标，且经国家权威部门许可的绿色环保无污染无毒害的产品。

选用膨胀剂，掺量不大于水泥质量（指水泥和掺和料总质量）的8%。

选用泵送剂，掺量不大于水泥用量的1%。

选用减水剂，总掺量为水泥用量1～0.4%。

5.主体结构掺和料的种类

选用F类Ⅱ级粉煤灰，掺量不大于水泥质量的20%。

6.主体结构混凝土配合比的主要技术参数

A.主体结构混凝土坍落度：

泵送混凝土坍落度控制在160～180mm±20mm，混凝土罐车进场后现场进行坍落度检查，每车必检，坍落度不合格的无条件退场。

如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。

B.主体结构混凝土水灰比：最大水灰比控制在0.4～0.65。

C.主体结构混凝土的砂率：混凝土的砂率控制在38%～45%范围内。

D.主体结构混凝土的最小水泥用量：每1m³混凝土最小水泥用量：≥300kg/m³。

E.混凝土的最大氯含量：为每1m³混凝土净水泥用量的0.06%。

混凝土的最大碱含量：每方混凝土的最大碱含量:3kg/m³。

F.混凝土的初凝时间：

梁、板混凝土初凝时间:不小于6小时；墙、柱混凝土初凝时间:不小于4小时；终凝时间12小时。如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。

7.管理层负责人及职责

A.项目经理：是项目管理的第一责任人。组织工程并管理、策划,指导和监督项目工作的实施。

B.项目技术负责人：参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

a.认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。

b.根据施工组织设计和施工方案及进度计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。按照施工组织设计和专项方案的要求对班组进行技术交底并监督实施，严格按照项目部的质量和进度要求施工。

c.根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。

d.对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。

e.对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏，要求工程成品必须加强保护管理，做到职责到人，保护措施到位。

f.按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。

g.实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目精品策划计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。

h.会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。

a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。

b.编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。

c.对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。

d.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。

a.监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

b.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

班组负责人主要负责混凝土班组的具体施工管理和施工安排，负责混凝土浇筑技术问题处理及材料计划提供，负责混凝土班组施工的质量检查，负责混凝土班组施工安全检查，组织浇筑及养护。

混凝土采用墙板分开浇筑。

场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，同时加强通讯和调度，切实确保混凝土的连续均匀供应，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。场内混凝土运输通过混凝土罐车，经汽车泵、混凝土泵车和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土输送到混凝土浇筑面。

混凝土到达施工现场后，试验员和混凝土责任工程师应对每罐混凝土进行坍落度检查，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对混凝土进行处理：退回或倒掉。

严格混凝土收料制度。由现场责任工程师负责对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、塌落度、开始浇筑时间、浇筑完成时间、浇筑部位及每次浇筑体积进行认真及时记录，资料及时送交技术部资料室归档。

混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车（汽车泵、混凝土泵车）至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

在风雨天或暴热天气运输混凝土，罐车、拖式泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。

结构混凝土施工时，四层以下以汽车泵为主，五层以上以地泵，特殊情况下可采用塔吊辅助进行混凝土浇筑施工。

四、施工准备和资源配置计划

在现场生活区设有养护室，地面采用水泥地面，地漏排水，操作室安装横温、湿度自控器，设置自动喷淋系统及加热装置，安装一台空调。养护室内设置养护池。

操作间内放置试模和其他操作设备机用具。

养护室保证养护条件：温度20±2℃，相对湿度95%以上。

2.混凝土工程技术交底

1.由项目技术负责人审核施工图纸，并解决存在的问题。项目技术部根据工程施工的特点和难点，结合施工规范、规程的质量要求编制详细的施工方案并进行方案交底，明确混凝土施工中应注意的事项。混凝土责任工程师以规范、规程和施工方案为基础，编制技术交底并向分包混凝土工班组人员进行技术交底。

2.施工技术交底：责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施，交底内容必须具备针对性和可操作性，对重点和难点部位的施工必须做详细说明。

3.劳务人员培训：项目工程部除对劳务队伍进行书面和口头交底外，在每次浇筑混凝土之前，必须做好钢筋的隐检工作和模板的预检工作。

1.对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土清理干净。

3.依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。

4.了解天气情况：准备必要的防雨材料，使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。

5.现场道路准备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。

6.浇灌申请：正式浇灌施工前，必须填写混凝土浇灌令，并在取得质量部门和甲方、监理工程师的批准后方可施工。混凝土搅拌站必须根据浇灌令按时运送混凝土，并根据混凝土浇筑部位、浇筑时间，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，保证混凝土的连续浇筑。

7.振捣器具经检验试运转正常。塔吊在使用前，各种资料必须齐全，必须经过报审，同时还必须经过安全部门检查验收合格符合要求且满足使用要求后，方可使用。

8.检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。

9.责任工程师必须在混凝土浇筑前，根据施工工艺、施工规范及施工方案的要求对操作班组进行全面施工技术交底。

五、混凝土主要施工方法

采用预拌混凝土，由搅拌站提供试验证明及现场采集试块，混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核后，方准使用。

混凝土外加剂的采用，使用前必须经过严格复试，符合国家及上海市有关规定。

预拌混凝土由搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，搅拌站试验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。

对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑施工现场所处的地区易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程的连续正常，避免出现在施工过程中出现的自然施工缝。

场内混凝土的运输考虑采用塔式起重机和混凝土地泵来完成垂直和水平运输，把混凝土运输到混凝土的浇筑面。浇筑面采用布料杆水平运送混凝土。

整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：

a.混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。

b.季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车应加遮盖，以防进水或水份蒸发。

c.质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。同时运到浇筑地点时的温度，最低不宜低于25℃。

4.混凝土浇筑一般要求

依据现场引入的水准点用水准仪将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至柱或墙筋上，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。用于混凝土施工标高控制。

在主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，用红油漆涂标，用于混凝土施工时对模板、钢筋的位置控制。

施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、平板振动器、布料机、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊及混凝土泵。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。在混凝土浇筑前，各岗位人员到位。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。

认真作好应急措施准备：如发生停电必须及时与甲方联系，采用备用线路。如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。保证混凝土浇筑的顺利进行。

混凝土浇筑实行“混凝土浇筑令”制度，混凝土浇筑前，必须对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且隐蔽验收经业主、监理签字认可后方可浇筑混凝土。

D.混凝土浇筑看模看筋

混凝土浇筑过程中安排足够的木工、钢筋工专人看筋、看模，随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题时停止浇筑立即处理，在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满、填实。在混凝土凝固前，及时用湿抹布将上部筋擦净。

DB29-144-2010天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程.pdf钢筋工观察重点是钢筋位置、间距和保护层。

木工观察重点是模板的支撑、垂直度、梁柱接头、予埋件位移。

a.墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。墙体水平施工缝留置在顶板底面以上30mm处和楼板板面处。柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上30mm处和基础或楼板的板面。

b.楼梯施工缝留置在楼层标高处平台板的距离踏步板的1/3跨处。

c.在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm²。

TCECS 781-2020 短螺旋挤土灌注桩技术规程.pdfe.施工中注意施工缝位置钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。