西安区某区土地储备中心球墨铸铁管给水管道施工组织设计

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西安区某区土地储备中心球墨铸铁管给水管道施工组织设计

DN800×11.250

DN400×22.50

本工程施工组织设计根据设计施工图以及有关工程施工规范、标准以及管理文件和措施进行编制DB36/T 1479-2021 检验检测机构资质认定告知承诺核查规范.pdf,编制的主要内容包括施工方案、进度计划及措施、质量、安全、文明施工、技术保证措施等内容。

第二章施工现场平面布置图及说明

本工程位于某区雁曲四路,西起雁栖三路桩号K0+000处,东至雁翔路桩号K0+791.5处,全长791.5米,是配合市政道路建设工程,在工程施工过程中,管道两端及路口设立硬隔挡,并设置有关工程安全施工、文明施工、环境保护的宣传标语牌及安全警示红灯。

施工现场总平面布置图说明

施工队用房就近租用房屋,解决项目经理部人员办公、生活问题。在施工队驻地设立库房、材料堆放区及机械停放区。

为便于工程施工管理,保证施工的顺利进行,减少管材的二次倒运,施工材料现场堆放整齐,在现场设置材料堆放场地,管线两端搭设临时工棚,用于看管工地现场,专人管理;在进行管道施工时,将管材运输到现场,沿沟槽排放,承口方向朝向来水方向。

1.工程施工道路:由于本工程DN400给水管道施工采用明开挖作业,我们将会根据管道工程施工进度情况随时搭设便桥,为便于施工机械和车辆方便进入现场,可以利用市政施工道路作为运输材料施工道路。

2.工程施工用电:在施工现场就近联系施工用电,引入现场,为保证工程的顺利进行,另配备二台12KW发电机备用。

3.工程施工、生产、生活用水:为满足施工、生产、生活需要,从附近水源引入临时用水,备用水车做好试压准备。

4.工程施工材料:沟槽成形,基础处理完后管子随到随下,未下完的管子找空地集中堆放,小型材料入库堆放,排列有序整洁。

5.管道沟槽开挖:严格按设计图要求及现场实际情况进行,DN400管道沟槽底宽1.3米,上口开挖宽度按规范要求,沟槽一侧堆土,堆土距沟边缘0.8米以外,高度不超过1.5M,见开挖断面示意图。

7.工地卫生、保健设施:为保证施工人员和现场监理的身体健康,在工地设立卫生保健室,配备常用药品和急救设备,以便在人员出现伤病的情况下,及时得到医治,同时加强与附近当地医院或卫生所的联系,必要时请求帮助。另外,我们还将定期向施工人员发放预防传染病的药品,杜绝传染病的传播和蔓延,通过定期喷洒国家批准的杀虫剂来预防病虫害。

9.工地防火、防盗、防风安全设施:工地临建房材料采用砖墙、石棉瓦结构,并搭设牢固以防大风天气损坏房屋,危及人员安全,在施工现场采取有效的防火措施,在项目部驻地、库房、机械停放区、职工宿舍等地配备一定数量的灭火器。组织施工临建设施巡逻队,进行昼夜巡查,加强防火、防盗检查,加强“五防”教育,避免发生意外事故,造成无谓损失。

西安某区雁曲四路给水管道工程,总长度791.5米,计划开工日期2007年12月10日,竣工日期2008年1月29日,有效工期50天。本工程为配合市政道路建设工程,受市政道路施工影响较大,根据本工程施工现场环境条件采用机械开挖人工配合,我公司将加大施工管理力度,做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供应、运输,施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。协调施工周边环境关系,做好各项施工准备工作。

本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作业,工程施工需要计划安排施工机械、设备、劳动力,同时进场施工。

根据施工图纸及现场情况,我们拟将本工程分为二个施工段,安排一个施工队进行施工。

计划工期50天,为正常施工条件下计划安排。如在工程施工过程中,发生施工技术问题,及时联系甲方、监理、设计部门,进行协商,尽快拿出设计图纸变更方案,以保证工程施工正常进行。

施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档。

工程开工前,由甲方组织,设计单位进行工程技术交底,施工单位依据设计施工蓝图,仔细研究图纸,发现问题及时向甲方、设计单位提出,进行解答或出具设计变更图纸。

根据工程施工需要,对现场地上、地下障碍物进行仔细调查,详细记录,在现场标注,以便在施工时采取相应措施,避免发生事故。

根据施工现场情况,联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解,做到心中有数。

落实设备、劳力计划:对职工进行施工前质量安全与防火等教育,做好进场准备。

提供材料计划单,落实管材、闸门及施工地材,与供应商取得联系。

根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作,为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备,保证管道安装位置准确无误。

按照批准的设计施工图,根据甲方现场交桩,依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核,准确无误后,就近引测,监时高程点及管位控制桩,并逐一编号,其间距不超过200米,闭合差不大于±L(毫米),L为施工水准测量公里数(单位:米)。经甲方现场代表和监理验线合格后,方可进行沟槽开挖。

建立临时水准点和测定管道中线

施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用,并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外,房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩,控制桩应妥善保护,在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。

挖前进行现场调查摸清地下设施的情况,对有与其交叉处设置醒目标记,必要时采取相应的保护措施。

沟槽开挖采用机械挖土,人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。沟槽开挖尺寸确定:

下底宽度:b=D+2a D—管径a—管两侧操作间隙

上口宽:B=b+2CC=KH

其中K—放坡系数H=挖土深度

开挖沟槽严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖,进行沟槽高程测量后,测算出挖土深度,采用人工清理挖至设计高程,沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,多余土方另选点存放,以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米,堆土高度不宜超过1.50米,沟槽开挖采用以机械为主,人工为辅助,单侧堆土,开挖应分段进行,管沟开挖到设计高程以上+20毫米,进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。

沟槽开挖深度在2.30米以内,不考虑支撑设置,如遇不良土质时,采用大开挖形式施工。

根据设计要求在沟槽挖至设计标高后,由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平,采用平板震动器夯实基础,做密实度检测,要求密实度0.9以上,沟槽成型后先进行验槽,合格后进行,用水准仪进行高程复测,并开挖安装操作工作坑。经纬仪确定管中线,由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。

管材运输:采用汽车运输,吊车装卸,人工配合,在运输过程中采取保护措施,避免管材碰撞,在沟槽开挖完成验收合格后,进行管材的运输,顺管线方向排放,减少二次转运工作。

管材进场必须符合管材质量标准,有产品出厂合格证、说明书,进场前专人进行管材质量检查。

下管前对管材、管件进行仔细检查,对发现有缺陷、砂眼、破损等,不合格时不得使用及时退出现场做标记;丈量每根管长度,对承插口进行检查,清理承口、插口处的毛刺及铸砂,达到合格后方能使用,否则不得使用。

沟槽基础处理完后,复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作

开挖操作坑,制作下管顺序图,用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法,下管时设专人指挥,要轻吊轻放,防止管子受损,避免发生事故。

安装前,认真检查管材、橡胶圈,若发现管材有缺陷、砂眼、破损等,橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用,及时退出现场。

管道安装采用吊车安装,人工配合,管道安装前进行试吊,吊离地面10厘米左右,检查捆绑情况和制动性能,安全后方可起吊。采用5吨倒链2台,由4~6名工人进行顶管安装,顶进时检查顶进线是否到位,并记录,由工人依据测出的轴线进行管位校正,及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。

安装管道时,采用边线法控制管道安装中心位置,高程法控制管底高程。

吊车安装注意事项:吊车沿沟槽方向开行,吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离,以避免沟槽坍塌;下管必须有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作;绑套管子要找好重心,平吊轻放,不能忽快忽慢和突然制动;在起吊作业区内,任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过;管道下入沟槽时,不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,不能扰动天然地基。

管道安装后,采用砂土局部回填进行稳管,避免位移,注意检查管口,进行清洁处理,然后进行连接。

支撑后背,灌水试压与排气口的设置:

本工程DN400给水管道施工按一个试压段进行管道试压:

管道试压段均按规范不超过1公里,设计要求实验压力1.0MPa,后背推力F=πD2/4×10,千斤顶选用F×1.5倍,每端点选用千斤顶1台。

试压后背:按土壤承载力15T/M2计,则后背面积应大于F推力的1.5倍。

硬质方木,规格2000×300×300MM,8块;

钢板,规格2000×1500×20MM,2块;

千斤顶,规格30T,2台; 多级泵1台。

后背应设在原状土或人工夯实后背上,必须保证后背的稳定性,后背墙必须与管道轴线垂直,试压后背支撑如图所示:

方木立柱   钢板堵板

         试压管段

         千斤顶 撑木

管道试压排气口设置:排气阀应装在管道纵断面上的高点,对设计的排气阀要充分利用。

管道试压灌水采用一个或二个进水口灌水,在试压后背做好后,排气阀打开后方可灌水,边灌水边排气,根据进水量和管道盛水量计算灌水时间,每段管道内水灌满后,浸泡时间不小于48小时,检查管道后背、接口无渗漏水后,方可进行管道加压。

试压表用表盘直径150毫米,精度1.5级的1.6MPa,压力表使用前进行检查校正,符合检验标准方可使用。

管道接点连接及井室砌筑:

管道试压合格后,管道连接,井室砌筑应同步进行,管道连接作好隐蔽工程记录,井室砌筑施工遵守规范操作程序

测量放线→管道安装→井室基底基础处理→井室砌筑→井室盖板安装→井桶砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土

测量放线:管道安装施工完成后,用全站仪进行井室位置准确放样,井室开挖后用水准仪测量井底高程。

井室基底基础处理:井室底要求原土夯实,密实度大于0.95,然后浇筑C15混凝土基础。井底原土夯实按轻型击实标准要求,C15混凝土基础采用人工浇筑。

井室砌筑:参照国标S143,排气、排泥井参照S146及西安市自来水公司规划设计院院标闸门井尺寸进行施工,井基础按照S460(六)施工。井内壁用1﹕2水泥沙浆加5%防水剂抹面,厚为20毫米。

井筒砌筑及井内踏步安装:在井室盖板上,先铺沙浆后砌砖,砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少沙浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采用37~24墙。

井内踏步随砌随安随座浆,其埋入深度符合规范规定,踏步安装后,在砌筑沙浆未达到设计强度前,不能踩踏。砌筑过程中,要随砌随检查井室直径尺寸。

圈及井盖安装:井室砌筑至规定高程后,要及时安装井圈,盖好井盖。

井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷干净,铺沙浆使井圈与路面找平。井口周围用1﹕2水泥沙浆嵌牢,井口四周围成45°三角。

井周围还土:井室周围回填夯实宽度为30厘米,并应沿井室及井筒中心对称分层进行,不得漏夯。工作坑的回填压实,比长距离、大面积的压实度难度大,要从以下几方面控制:回填土分层填筑,沿井室及井筒中心对称进行,四周高差不超过30厘米;回填土厚度每层尽量做到均匀;控制全铺土层均匀的含水量;一定要用符合要求的便于夯实的土来回填;土方回填后,使井周围土面呈拱形,其拱高一般为15厘米。

后背支墩严格按国标图集和设计要求制作,沙子骨料干净无杂物。

消火栓、排气阀、及排泥阀安装严格按照国标S143、S146及设计图要求。消火栓安装位置在人行道沿上1.0米处,采用钢制双盘短管调整高度,并作管道、法兰盘内外防腐。

管顶上50厘米以内土方回填为轻压夯实,管道两侧及管顶上50厘米以外土方回填密实度达到0.95以上,采用灌水沉砂法密实管腔。

回填密实度检测采用环刀法检验密实度,每20米长度抽取土样检测。

JJF(黑) 03-2020 新型冠状簿肺炎疫情-计量器具现场检测防控技术规范.pdf回填砂粒径不大于5厘米。

管道两侧回填时应对称回填,两侧填土高差不大于20厘米。

回填时应保护闸门井、支墩等附属设施。

管道安装、试压合格、接点连接、井室砌筑后,施工现场负责做好管道冲洗、消毒、排水准备工作,联系甲方、监理、水质检测等有关部门进行管道冲洗、消毒,管道冲洗时采用流速不小于1.0M/S的消毒水,连续进行管道冲洗,直到水质检测部门检测、化验达到国家饮用水标准为止。

第四章 施工组织及施工进度计划

建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件(一)、施工管理机构设置

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