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住宅楼及地下室桩基工程施工方案

20.80～18.50

20.80～18.50

23.00～20.00

23.00～20.00

景观绿化工程施工方案40.50～24.60

35.90～24.60

40.60～32.00

40.60～32.00

47.70～40.30

47.70～40.30

53.00～49.40

53.00～49.40

58.80～53.10

58.80～53.10

第三章工程质量、进度、安全目标

根据合同文件约定和我公司自身要求，确定桩基工程质量、进度、安全目标为：

质量目标：桩基工程各分项工程合格率为100%，子分部为合格。

进度目标：自建设单位签认的开工日期起60天内完成桩基工程施工任务（不含合同约定的不可抗力所造成的停工时间）。

安全生产文明施工目标：确保无人员死亡和重伤事故，按宁波市安全生产文明施工“标化”工地标准组织施工。

根据桩基工程概况，结合我公司施工装备、技术水平和施工经验，同时考虑现场实际情况、水电容量和工期要求，我公司拟投入3台预应力混凝土管桩静压桩机、2导杆式锤击桩机、2台沉管灌注桩机、2台水泥搅拌桩机和1台高压旋喷桩机，具体配备情况详见《施工机械配备一览表》。计划在60天内完成桩基工程施工任务。

桩基工程正式施工前，先进行试打桩，根据试打桩情况确定各项打桩参数，并编制试桩报告，正式施工时，按照试桩报告确定的各项参数施工。

正式施工前，按照总体施工顺序，并结合现场实际情况，对每台桩机的施工范围和行走路线进行规划，避免桩机移位时互相间发生碰撞、漏打等情况。

2)、根据总体施工顺序，各类桩具体施工步骤如下

1、静压预应力混凝土管桩

ｂ.1#静压桩机完成a项任务后从18#、19#楼向17#、20#施工；2#静压桩机完成a项任务后由19#、22#楼向20#、21#施工，与10月10日退场。

时间为8月10日进场于10月10日退场。

2、导杆式锤击预应力管桩

时间为8月15日进场于10月1日退场。

I标段围护结构施工时，应将与II标段相连的12#楼和25#楼处的围护结构施工完毕，以便I标段先期土方开挖，II标段围护结构紧随其后施工。

①派专人及时办理夜间施工许可证；

②组织人员设备进场，平整场地，搭建临设，树立安全警示牌，布设防火设施；

③挖好泥浆循环池及废浆池；

④平整好材料堆场和钢筋制作场地；

⑤安装好临时用水、用电设施；

⑥落实好钢材、水泥、商品砼等材料供应商，确保施工材料及时进场；

⑦事先对所有设备应进行检测、维修，不合格设备不得进场和使用。

①学习图纸，参加图纸会审，编制桩基工程专项施工方案。进行技术交底，技术交底程序为：项目经理、技术负责人分别以书面形式向施工员、机长、班组长进行交底，施工员、机长、班组长分别以会议、口头等形式向工人进行交底；

②做好钢材、商品砼用量预算，编制施工用料计划，并及时提供给供应商，以确保材料的及时供应；及时做好原材料的复试工作；

③根据施工总图，检验建筑灰线，保护好坐标点和高程控制点；

④做好开工前有关技术资料的准备工作。

根据施工进度，做好筹措和合理使用资金工作，设立资金专用帐户，实行专款专用。

所需进场的桩机、砼搅拌机、钢筋加工设备等均应提前准备齐全，以便按时进场使用。所需具体设备详见《施工机械一览表》。

按工期进度计划，提前备好各种材料，所供材料必须有合格证方可进场使用。

根据建设单位提供的水、电源，我方负责接通到各桩机及其相应设备。根据建设单位提供的施工用地范围，合理做好施工场地总平面布置，并根据施工进度及时调整。

准确的计量，直接关系到工程质量。因此，必须设专人管理计量工作，保护好计量设施。计量仪器有：全站仪、经纬仪、水准仪、泥浆测试仪、磅秤、钢卷尺等。所有计量仪器必须经计量检验单位检验合格后方可使用。施工中应正确使用计量仪器，以确保工程质量。

做好开工准备工作后，征得建设单位、监理单位同意，立即进行试桩作业。试桩过程中，应详细记录各道工序的各项数据，并会同建设、监理、设计、勘察单位确认有关施工参数后编制试桩报告，经建设、监理、设计、勘察单位签字盖章后，作为正式施工依据。

针对本工程施工机械、设备和人员较多，车辆进出频繁，以及现场的实际情况，为了确保安全生产、文明施工和正常施工，对施工总平面作如下布置。

1、施工现场的“三通一平”由建设单位负责解决。

2、施工用电：工程桩施工约需800KVA以上用电容量（具体计算详见施工临时用电专项方案），建设单位在场地西侧I、II标段交界处安装了2台400KVA的变压器，勉强满足用电需要。从变压器配电箱引出5个分配电箱，为施工桩机提供电力。

3、施工用水：建设单位在场地西北角提供了100DN的自来水水源，施工前，根据施工需要和场地实际情况，沿围墙布设75DN总水管，再用50DN塑料管接到每台桩机，并做到每台桩机都有独立的水龙头。

4、施工污水经过沉淀池沉淀后，再用泥浆车外运。场地大门出口处设置洗车槽，出场运输车辆必须清洗后方能出场，避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境。

5、平面布置和临时设施

①钢筋笼在现场制作。钢筋笼制作场所由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组成。

②泥浆处理系统由泥浆池、循环池、废浆池等组成。

③办公、生活设施：现场设办公室、会议室、食堂、职工宿舍、库房、工具间等。

施工平面具体布置详见《施工总平面布置图》。

根据总体施工部属,配备如下施工机械。

预应力混粘土管桩施工机械一览表

基坑围护桩施工机械一览表

本工程实行二十四小时连续作业，先后开动桩机13台套,配备相应作业人员120人，详见下表所示。

桩孔定位、沉管、灌注水下砼、清洗现场

保障电力供应，负责机械维修和保养

清理场地、清洗出场车辆

工地设立项目部，配备项目经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员、材料员、资料员等管理人员，对整个工程进行施工生产、工程质量、安全生产、后勤服务等方面，实现严格、规范、科学、合理的管理，确保桩基工程按质、如期、安全完成施工任务。

项目经理负责协调和建设单位、监理单位及其它单位的关系，配合和支持技术负责人做好与勘察单位、设计院和质检部门的联系和技术问题处理工作，处理好与现场相邻单位和居民的关系。参加每周一次的建立例会，组织召开每周一次的生产例会，研究和安排各项工作。

技术负责人全面管理各项技术工作，编制桩基工程施工专项方案和书面技术交底，参与图纸会审，解决图纸疑问，处理技术难题。

本工程管理组织机构如下图

本工程除钢筋由建设单位提供外，其他施工材料均由施工单位采购。

为了确保工程施工进度和工程质量，必须事先制定详细的材料采购和供应计划。

本工程施工的主要材料有：钢材、商品砼、水泥、预应力混粘土管桩等。钢材由建设单位提供，项目部应根据施工进度计划提前制定供货计划，并及时提交建设单位，分期分批进场；其他材料，项目技术负责人应根据施工进度计划提前制定采购计划，及时提交材料员，以便由材料员及时与供应商联系，按时供货。

施工中应严把材料质量关，不合格的材料严禁使用于本工程。

本工程施工工期为60天（含基坑围护桩施工工期），具体安排见下图。

桩基工程施工进度计划表

说明：本工期开工日期为合同约定的2010年8月10日。

工程桩施工进入尾声时，根据实际情况安排桩机陆续退场。同时做好与总包单位的各项后续交接工作。待机坑土方开挖到桩设计顶标高时，进行桩位复核、桩身动测等工作。最后按要求及时提交全部竣工资料。

第一节PC管桩施工工艺

1．1、打桩机具。机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机，综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，柴油锤选用D80型号。桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度400mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。

①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。

②小部份桩间距<3D(桩径）先施工，桩间距＞3D（桩径），可以不考虑桩间挤土效应，工程桩可以从一端向另一端排打作业。

③若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况选用第一节桩长（建议先打短节桩）。

①工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不得使用。将PHC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。

②PHC管桩的运输和吊放。PHC管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。

③就位打桩。桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将

要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。

⑤PHC桩连接。接桩采用钢端板焊法，二氧化碳气体保护焊。当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。接桩时摘去桩帽，将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方，上下节桩段应保持顺直，要求端头钢法拦要整个面接触焊接，错位偏差不宜大于5mm。焊接时两个焊工对称同时焊接，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足焊接规范要求。焊接时应采取防风措施。焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。

⑥送桩。为便于控制送桩桩顶标高，每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外，送桩器上还要有刻度线，精确到10cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂直，并应有足够刚度。

⑦停打标准。本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达4～8cm/10击（D62锤为3～5cm/10击）要求的工程桩，也应立即停打。

A：根据现场施工控制网点和施工图进行测算，勘察现场，水准点位置不得受打桩施工影响，桩位经复查合格后方可投入施打；

B：插桩时，要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内，初打后复查桩的垂直度；

C：接桩时，应先控制桩的垂直度（测放人员和司机协调配合），然后焊接接桩，控制方法同上；

D：送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。

1）当桩打入自然地面下4.0米以内，若桩垂直度偏差超过0.5%，应将桩拔出重插；若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。

2）当桩打入自然地面下4.0米以内，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，待清理障碍物后再打桩。

3)当桩打入自然地面下4.0米以下，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，及时上报、采取措施。

第二节静压混凝土管桩施工工艺

1、施工工艺及施工操作流程1.1测放桩位及高程

由测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用全站仪、经纬仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内。由测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。

（1）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

（2）检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。（3）根据施工图绘制桩位编号图。

（4）测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。

（5）在桩身上划出以m为单位的长度标记。

TCPHA 5-2020 抓斗起重机 称重安全保护系统.pdf1.3压桩顺序编排原则

（1）本工程桩基距建筑物较远场地开阔，桩较密集部位，宜从中间向四周进行。

（2）根据桩的入土深度，宜先长后短。

（3）根据桩的规格，宜先大后小。

（4）根据建筑物的高层与低层的关系，宜先高后低。静压管桩施工工艺流程图如下。

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。

为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。

（3）供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩某综合性花园园林绿化施工组织设计，进行供桩就位。

先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。