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西安某框架结构教学楼施工设计方案（含施工组织设计）

为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，我公司将选派经验丰富的人员组成项目经理部，组织专业施工队伍进场施工，建立高效的施工组织机构。

经充分研究设计图纸，对影响工期的有关因素进行分析，对工期的部署见附图。

DL／T 1839.3-2019 电力可靠性管理信息系统数据接口规范 第3部分：发电设备.pdf3、进入该工程的主要施工机械设备

垂直运输机械共选用2台提升井架。

现场设一个搅拌站，搅拌站内设2台350型砼搅拌机和一台USZ200型砂浆搅拌机。

主要施工机械设备及进场计划详附表。

主体施工阶段以钢筋工、木工、砼工为主配备劳动力，装修阶段以泥工为主配备劳动力。高峰期施工人数约为155人。

各阶段劳动力计划详附表。

在本工程施工现场空地布置砼和砂浆搅拌站、办公室、钢筋棚、木工棚、材料仓库及砌体、周转材料等的堆放场地等。

由于施工现场北面相对较窄，工人生活住棚设施在现场适当安排。

2）施工道路、洗车场及施工排水

利用大院内现有道路作施工运输，沿建筑物周边设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后向东排入污水系统。沉砂井定期清理。

现场车辆出口设置临时洗车场，出去的车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入院内道路。

详临时用电施工组织设计。

高峰期主要施工项目每天用水量计算如下：

为简化计算，以日用水量最大时的砼浇筑计算，按计划每班浇灌高峰混凝土量为70m3计；

采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：7.6L/s。

b、施工现场生活用水量计算

高峰期施工人数按155人计，每人每昼夜耗水量120L，则q2为：

c、生活区生活用水量计算：

消防用水利用现有的消防管网，施工现场不再另设，通过查表得10.0L/s

e、施工现场总用水量计算

总用水量Q＝q1＋q2+q3＝7.6+0.31+0.56＝8.47L/s<消防用水10.0L/s，故Q=q4=10.0L/s。

主干管选用DN=80mm，可满足施工需要。

根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。

作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。

定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。

根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。

做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，坚持持证上岗。

根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。

三、施工进度计划及保证措施

施工进度计划表详见附图。

我司经过技术、人员、机械等多方面因素的考虑、计算，把工程工期（开工到竣工施工时间）定为200日历天。为保证工程能按指定工期如期完成，我们的措施是：

1、从施工、管理人员的思想上给予充分的准备，精心组织、科学管理，发挥人的主观能动性，克服一切因素，按计划完成各分项工作。

2、公司、分公司密切协调按月下达施工进度计划，保证人、材、物的供应，及时解决施工中出现的问题。

3、根据施工进度计划，制定劳动力调配，材料和半成品的供应，周转材料、机械设备等的需用量和进场计划，并严格付诸实施。

4、采用合理的施工方案、施工顺序，优化布置各项施工分项工程等方法，具体见施工方案和平面布置图。

5、选用操作熟练的技术工人，以提高工作效率，保证工程质量。

6、采用先进的施工科学技术，在工程中采用新技术、新工艺、新材料，以确保工程质量，缩短工期，降低成本，提高经济效益。

7、工程采用胶合板支模，加快支模速度。

8、采用门式脚手架，实现外架装配式作业。

9、屋面工程采用新型防水卷材，加快施工速度。

10、总之，我公司在人力、财力、机械等各方面，千方百计，坚持“安全第一，质量第一，信誉第一”的原则，以得力的安全措施确保进度，以可靠的质量确保进度，以施工科学新技术、新工艺确保进度。

基础施工顺序为：挖土方→钢筋砼基础承台→基础梁钢筋砼→砖砌筑→防雷、水电管道→回填土。

（1）派驻专业测量技术人员负责测量工作。

（2）根据规划局或甲方提供的座标和标高控制点，用经纬仪测量出本工程的主控轴线，设置并固定好龙门桩，并将主轴线向两力延长，引到附近原有建筑上，作好标记和测量记录，作为该工程和控制依据，根据主控轴线再将各纵轴线分别测出来，并打好控制桩。

（1）在施工之前，必须对现场障碍物进行清除且“三通一平”已基本完成，对地下管道应查清并作记录。

（2）土方开挖完毕，应马上进行清底钎探，邀请甲方，质检站和设计部门等有关单位进行验槽处理，并做好记录。

（3）在所挖土方中，如土质符合回填土质要求，通过土方平衡计算，预留部分合格的回填土。

（4）在土方开挖施工时，应遵循由上而下的开挖顺序，禁止采用从坡脚底下掏空的施工方法，以免造成塌方事故，挖出土方应及时用车子拉到指定的堆放地点。严禁堆在基坑（槽）旁，以免增加荷载以至边坡崩塌，造成不必要的返工。

（5）所有回填土均采用蛙式打夯机夯实，每层铺厚度为200～250mm，每层夯实遍数为3～4遍，同时做好环刀取样工作，并做好原始记录。

主体工程施工顺序为：柱钢筋绑扎→柱、梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→柱、梁和板砼浇筑→砖砌体。

机械选择：本工程使用1台井架，具体机械型号数量详见“主要施工机械设备情况表”

为加快施工进度，缩短工期，主体施工中各分部、分项工程必须进行立体交叉作业，如模板工程和砌砖工程可立体交叉作业，两项工程搭接时间为1天。

（1）墙体：墙砌体采用M5混合砂浆砌Mu7.5小砌块，并应用Φ6＠500钢筋与柱拉结。砌体厚：图中未注明者为190厚。

（2）所用的砌块、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规范要求。在使用前须有出厂合格证及试验报告，砂浆的品种、标号必须符合设计要求。

（3）混浆中砂的含量不应超过5%，砂应用中砂，且应过筛，不得有杂物。砂浆用水必须采用不含有害物质的洁净水，一般使用自来水，严禁使用污水。

（4）生石灰应充分熟化，时间不得少于7天，且应用粉碎机粉过筛后方能使用，一律不得使用脱水硬化的石灰膏。

（5）砂浆的配合比全部采用重量比，并由试验现场取样确定，而且肛用机械拌合，注意做好车车过磅的计量工作，严格按配合比单计量。

（6）拌合时间，自投料起不得少于1.5分钟，拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成后4小时内使用完毕。

（7）在搅拌砂浆时应现场取砂浆做好试块。

（8）砌体施工前，应先将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。

（9）砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砌块外观质量和出厂日期，与设计和规范是否相符。

（10）砌筑前从外墙转角或定位砌块处开始。

（11）已砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。

（12）应该注意，砌体内应尽量不设脚手架眼，如须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌筑完后，应用C15砼将脚手眼填充密实。在砌体不得设置脚手架的部位为：在梁上部与过梁成60度角的三角形范围内，门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400范围内；设计规定不允许设置脚手眼的部位。

（13）在每一楼层或250m3的砌体中，至少应制作一组砂浆试块。

（1）工程钢筋为ⅠⅡ级钢筋。钢筋进场加工必须有出厂批量合格证明和试验室批量机械试验报告，检验合格后方可使用，特别注意在运输和储时，严禁损坏标志以防在绑扎中造成混乱。

（2）钢筋代换时，须征得设计人员和建设单位的同意，并符合国家规定要求和满足原设计要求。

（3）钢筋加工前，应由专职人员编出钢筋下料单，并由施工员审核后方可进行钢筋加工。

（4）加工好的半成品钢筋应按构件编号、轴线位置分别捆扎堆放，绑扎前需对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料单和图纸相符进行检查，以及对钢筋表面的油污、铁锈等是否清除干净、粗细不匀，带有颗粒或片状老锈及有起皮、劈裂、损伤等是否存在，再次进行检查和清除，不合格者绝不能使用，确认无误后方可绑扎。

（5）在绑扎过程中，随扎随将C20细石砼制成的标准垫块绑扎在相应位置的钢筋上，以保证符合施工规范要求的钢筋保护层厚度。

（6）钢筋绑扎完毕后经自检合格后通知甲方、质检站、设计院共同验收，办妥隐蔽记录手续后方可浇筑砼。

（1）工程所有梁、柱和楼板砼装模均采用胶合板支模，采用钢架管作承力架和支撑，立杆应加垫块和扫地杆。

（2）在模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施，梁和板模板的支柱在土壤地面时，应采取适应的加固措施，并将地面事先整平夯实，根据土质考虑排水措施。

（3）在进行两层主体结构施工时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，否则应加设支架支撑，上层支架的立杆应对准下层支架的立杆，立杆应设扫地杆和铺设垫块。

（4）在模板拼缝施工中，要求拼缝紧密不变形，不得漏浆，板缝应不大于2.5mm，与砼接触面要平整，构件的截面尺寸、轴线位置和标高要准确。

（5）模板安装完毕后，须经过测量员测量、核实、校对，还须经过质安员和施工员检查，并做好验收评分记录。重点检查厕所、厨房模板的标高是否符合设计图纸要求，梁、柱边模是否牢固，是否符合施工规范，为一次成活作好充分准备，避免胀模通病等现象的出现。

（6）模板拆除前，应做好技术交底和安全技术交底工作，将质量、安全准备工作做在前面。拆除必须按照有关标准规定来确定拆模时间、方法。结合本工程砼构件，梁、柱、板的砼强度达到设计强度的75%，悬臂构件砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除底模。

（7）拆模时，不得用锤凿和硬撬，应保证砼构件不变形，棱角平整、并采取相应的防范措施。严禁先拆承重支架，后拆模板，应按自上而下的顺序拆模，以防大片模板突然塌落，在养护期间拆除大部分模板但必须保留足够的支撑以保证砼质量。

（1）工程±0.00以上梁、板和柱砼强度等级采用C20、C25砼。

（2）砼施工要求严格控制配合比，砼搅拌站必须挂牌写明配合比，砂、石严格计量过称，保证具有必要的和易性，便于达到修整、防水、耐磨需要的要求。

（3）水泥必须有出厂批量合格证及批量试验报告，一律不能使用抽检后试验不合格和结硬的水泥，不同标号和品种的水泥不能混合使用。

（4）必须掌握好水灰比的控制，每一班要进行两次塌落度的测定，每班搅拌的首机砼，水泥和砂的投量要加倍，一般使用一次投料方法，即先装石子，再加水泥和砂，搅拌时间不应少于2分钟，搅拌机停用超过30分钟时，应将搅拌机彻底清洗干净后才能搅拌新砼，砼出机后不得随意加水，否则不得用于梁板的浇筑。

（5）砼要及时浇筑，中途间歇时间尽量缩短。不得超过初凝时间，梁应同时浇筑。

（6）梁的振捣用插入式振动器振捣，操作时，要求尽量垂直接入，做到快插慢拔。振点距离不应大于45cm，每一振点的时间一般为20～30秒，振捣至砼表面出现浮浆，不再显著下沉为止。振捣时，应尽量避免碰振钢筋、模板等。模板的振捣使用平板振动器，振捣时其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振过部分边缘，前后位置搭接30～50mm，每一位置振动时间为20～40秒，以砼表面出现浮浆为准。

（7）砼浇筑完毕后12小时用锯末铺盖，终凝后浇水养护，浇水时间不少于7昼夜。砼试块的取样和养护必须有同一条件下进行，必须符合施工规范和设计标准。

（三）装饰、楼地面工程

内墙装饰：天棚和梯底板均用1：1：4混浆打底抹光15厚面刮腻子；内墙面均用1：1：6混浆打底5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆抹光18厚面刮腻子；公共卫生间贴1500高白磁砖墙裙。

卫生间楼地面铺瓷质防滑砖；其余楼地面施工水磨石。

其工艺流程如下：基层处理→底层抹灰→一遍涂料→二遍涂料→保护。

（1）打灰饼（打墩）、冲筋（打拦）：做法同水泥砂浆楼地面。

【精品】某园林绿化工程投标书及施工组织设计（2）刷素水泥浆结合层：做法同水泥砂浆楼地面。

（3）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺（压尺）按冲筋刮平，随即用灰板（木磨板）磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

5、内墙、天棚腻子施工方法

抹灰时注意在墙体阳角处，用1:4水泥砂浆做2米高护角。

内墙、天棚抹M3混合砂浆15厚后再施工双飞粉罩面。

腻子的施工顺序为：烧制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整。

要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。

屋面做法：干铺150厚加气砼砌块，找2%坡，抹水泥砂浆25厚找平层，刷处理剂一遍，面铺4厚SBS改性沥青防水卷材CECS 295：2011 建（构）筑物托换技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，M2.5砌三皮120*120砖,35厚490*490隔热板,1：2水泥砂浆填平缝。

坚持公司的质量方针：坚持质量第一、珍惜企业信誉、恪守用户至上、奉献建筑精品。