施组设计下载简介：

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负责对塔吊作业方案的审核，对塔式起重机基础、地基等及时问题进行处理，协助组长进行塔式起重机运行的协调，建章立制等。

负责编制塔吊作业方案，及时收集塔式起重机相关信息

参与日常检查，协调关系新建铁路信号工程实施性施工组织设计，协助副组长工作等，负责日常安全教育于培训各种，加强日常安全检查，查设备状况、查规制的熟知于执行、查运行范围、查安全教育、查交底、查防护，查塔吊作业环境、查作业人员资质、查主要吊具、查指挥和信号，协助副组长工作等。

（1）负责塔式起重机外线电力系统的正常运行，保证一机一闸，保证接地完好，参与塔式起重机电力部分安全检查

（2）负责塔式起重机外线电路日常巡查，保证电路接头、开关、接地线完好、保证塔式起重机上安装的施工照明线路和灯具等符合要求，保证吊行环境的正常照明、查漏电，参与塔式起重机电力部分安全检查。

负责塔式起重机基础平整度检查、塔式起重机沉降观测和塔身垂直度观测，塔式起重机安装完毕，第二天、一周内、每月、大雨雪天后进行检测，发现问题及时汇报；负责塔式起重机相关资料的归档，保证塔式起重机管理制度的落实

按照相关规制作业，负责作业班前对塔式起重机、吊具、场地等检查，在服务区域内作业，保证与临塔协调作业，坚持“十不吊”按照管理组的要求完成吊装任务，对设备进行正常的维护于保养，填写工作记录，参加安全教育活动。

按照相关规制作业，负责对吊装作业内容、场地、吊具检查等工作，掌握吊行空间情况，保证在服务区域内作业，保证与临塔协调作业，坚持“十不吊”，保证信号规范、明确、指挥得当，参加安全教育活动

按照相关规制作业，负责对吊物重量、吊物周围情况，落物地点稳固情况确认，清理吊物上的杂物（件）、勾挂，吊物绑扎、挂钩牢固，组织场地清理，必要时设垫木，对高处放置的吊物进行稳固等。

5.1部分墙体大模板吊装专业。

5.3钢筋半成品垂直运输作业。

5.4混凝土布料杆吊运，零星混凝土浇筑垂直运输。

5.5现场内的材料二次倒运，楼板模板、模板支撑的倒运。

5.6汽车起重机材料进场卸货，塔吊的安拆作业。

六、对相关操作人员的要求（起重工、起重机司机、指挥信号、挂钩工）

6.1对起重工的一般规定

6.1.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。

6.1.1起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0.无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病于生理缺陷。

6.1.3作业前必须检查作业环境、吊素具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊素具五缺陷，捆绑正确牢固。被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

6.1.4轮式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

6.1.5大雨、大雪、大雾及风力五级以上（含五级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

6.2起重机司机必须熟知下列知识和操作能力；

6.2.1所操纵的起重机的构造和技术性能。

6.2.2起重机安全技术规程、制度。

6.2.3墙柱量、变幅、起升速度于机械稳定性的关系。

6.2.4钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

6.2.5一般仪表的使用及电气设备见故障的排除。

6.2.6钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

6.2.7吊装构件重量计算。

6.2.8操作中能及时分项或判断各机构故障，并能采取有效措施。

6.2.9制动器突然失效能作紧急处理。

6.3指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力。

6.3.1应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运行手势、旗语、哨声和通讯设备。

6.3.2能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和好设备等。

6.3.3掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心违章，并能计算非标准构件和材料的重量。

6.3.4正确的使用吊具、素具、编插各种规格的钢丝绳。

6.3.5有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

6.3.6掌握起重机最大重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

6.3.7具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

6.3.8严格执行“十不吊”的原则，及：1、被吊物重量超过机械性能允许范围，指挥不当、信号不清不吊。2、吊物下方有人、大风天气不吊，3、吊物上站人不吊，4、埋在地下物不吊，5、斜拉斜牵物不吊，6、散物捆绑不牢不吊，7、立式构件、大模板等不用卡环不吊，8、安全装置失灵不吊9、零碎物无容器不吊，10、吊装物重量不明、有起点无落点不吊。

6.4挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力；

6.4.1必须服从指挥信号的指挥。

6.4.2熟练运用手势、旗语哨声的使用。

6.4.3熟悉起重机的技术性能和工作性能。

6.4.4熟悉常用材料重量、构件的重心位置及就位方法。

6.4.5熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

6.4.6能正确使用吊、素具和各种构件的栓挂方法。

7.1作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

7.2使用起重机作业时，必须正确选择吊点得位置，合理穿挂索具，要进行试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

7.3生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员提取技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。

7.4从事起重吊装作业人员必须经过专门培训，考试合格获得《湖北省特种作业操作证》外埠来鄂从事特种作业人员，必须持原所在地省、（市）级以上建设行政主管机关核发的特种作业操作证明，向本省市建设行政主管机关或其委托单位的申请换领《湖北省特种作业临时操作证》后，方准独立进行特种作业操作。学徒工必须办理学习证，在监护人的指挥下操作，严禁无证作业。

7.6班组长每日上班前，必须召集所辖班组全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施和作业环境，设施。设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识，自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

八、起重吊装作业操作要求

8.1.1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运菱角坚硬或易滑得吊物，必须加衬垫，用套索。

8.1.2挂绳：按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对易滚一滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

8.1.3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

8.1.4摘绳：吊钩应于吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

8.2吊挂作业应遵守以下规定：

8.2.1兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

8.2.2锁绳吊挂应便于摘绳操作。

8.2.3卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

8.2.4扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

8.3捆绑作业应遵守以下规定：

8.3.1捆绑必须牢固，

8.3.2管材、构件等必须用紧线器紧固。

8.3.3新起重工具，吊具应按说明书检查，试吊后方可正式使用。长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验，试吊，确认安全后方可使用。

8.3.4钢丝绳、套索等的安全系数不得小于10.

8.4构件及设备的吊装

8.4.1作业前应检查被吊物、场作业空间等，确认安全后方可作业。

8.4.2作业时应缓起、缓转、换移，并用控制绳保持吊物平稳。

8.4.3移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定，道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥、协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

8.4.4码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。

8.4.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落：一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

8.4.6超长行构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

8.4.7暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

九、起重吊装用素、具的安全要求

9.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊素具。

9.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹，严禁使用维修断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原有尺寸增大15%，扭转变形超过10%，，

危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达到原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

9.3编插钢丝绳素具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

9.4吊素的的水平夹角应大于45%

9.5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

9.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用；

9.6.1在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%,。

9.6.2出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

9.6.3钢丝绳直径减少7%～10%。

9.6.4钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

9.7使用新购置的吊素具前应检查其合格证、并试吊、确认安全。

十、塔式起重机吊装作业安全要求

10.1.1上班必须进行交接班手续，检查机械，履行历书形式交接班记录等的填写情况及记载事项。

10.1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器规定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止档离端头不小于2～3m，并检查导轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定。

10.1.3检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹，开焊等现象。

10.1.4检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

10.1.5检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏：吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准：安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。

10.1.6操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。10.1.7配电箱在送电前，联动控制器应在零位，合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。

10.1.8所有电器系统必须有良好的接地或接零保护。没20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω（欧）。

10.1.9起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

10.1.10塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。

10.2起重吊装施工中的安全操作要求

10.2.1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。

10.2.2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

10.2.3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语手势进行操作，操作前应发出音响信号，对指挥信号听不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

10.2.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视、严禁强行操作。

10.2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情，不得擅离操作岗位。

10.2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

10.2.7严禁重物自由下落经济适用房住宅楼工程施工组织设计，当起重物下降接近就为点时，必须采取慢速就位，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

10.2.8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组于对应的最低零部件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。

10.2.9严禁用吊钩直接悬挂重物。

10.2.10操作控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停12s，直至最高档，当需要传动装置在运动中改变方向时，应先讲控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换方向，对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机。必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位档。

10.2.11操作中平移起重物时，垂物应高于其所跨越障碍物高度至少1000mm电气化改造接触网工程接触网下部及组立施工方案，

10.32.12起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固。应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊素具，确认无误后方可指挥起升。

10.2.13起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。